一种滚丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机，属于工件加工设备技术领域，为解决现有滚丝机加工效率低等问题而设计。本实用新型专利技术提供的滚丝机包括第一滚丝主机、第二滚丝主机和送料组件，送料组件能够相对于第一滚丝主机和第二滚丝主机运动，送料组件用于同时向第一滚丝主机和第二滚丝主机供送待加工工件。本实用新型专利技术提供的滚丝机，通过一套送料组件同时向各台滚丝主机送给工件，能够同时完成至少两个工件的滚丝，加工效率显著提高。

A Rolling Machine

The utility model discloses a filament rolling machine, which belongs to the technical field of workpiece processing equipment, and is designed to solve the problems of low processing efficiency of the existing filament rolling machine. The rolling machine provided by the utility model comprises a first rolling machine, a second rolling machine and a feeding component. The feeding component can move relative to the first rolling machine and the second rolling machine. The feeding component is used to simultaneously supply the workpiece to the first rolling machine and the second rolling machine for processing. The rolling machine provided by the utility model can simultaneously complete the rolling of at least two workpieces through a set of feeding components, and the processing efficiency is significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机
本技术涉及工件加工设备
，尤其涉及一种滚丝机。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件(例如钢筋、管件等)进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；是工件加工设备领域中常用的一种机械。现有的滚丝机，一次只能对一个工件的端头进行加工；存在同样批次的钢筋加工时间长，加工效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种加工效率高的滚丝机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种滚丝机，包括第一滚丝主机、第二滚丝主机和送料组件，所述送料组件能够相对于所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机运动，所述送料组件用于同时向所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机供送待加工工件。进一步地，所述送料组件包括可相对所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机运动的主体、以及可运动地设置于所述主体上的第一工件夹持部和第二工件夹持部。进一步地，所述滚丝机包括机架，所述第一滚丝主机、所述第二滚丝主机和所述主体均设置于所述机架上，所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机平行设置，所述主体设置于所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机前侧，所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部平行设置。进一步地，所述主体能够在垂直于所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机的方向上相对于所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机前后运动，所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部可升降地设置于所述主体上。进一步地，所述机架上还设置有位于所述第一滚丝主机前侧的第三工件夹持部和位于所述第二滚丝主机前方的第四工件夹持部，所述第三工件夹持部和所述第四工件夹持部分别用来夹持由所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部传递过来的所述待加工工件。进一步地，所述滚丝机还包括可升降地设置于所述主体上的第五工件夹持部和第六工件夹持部，所述第五工件夹持部和所述第六工件夹持部能够夹持由所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机加工完毕的工件。进一步地，至少在所述第三工件夹持部背对所述第一滚丝主机的一侧设置有第一工件支撑部，至少在所述第四工件夹持部背对所述第二滚丝主机的一侧设置有第二工件支撑部。进一步地，所述第一工件支撑部和所述第二工件支撑部分别为转动设置于所述机架上的辊轮。根据上述任一所述的滚丝机的使用方法，包括如下步骤：步骤A，所述送料组件的第一工件夹持部和第二工件夹持部分别夹持不同的待加工工件；步骤B，所述送料组件托起所述待加工工件；步骤C，所述送料组件将所述待加工工件运送至所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机正前方的上方；步骤D，所述送料组件将所述待加工工件下放至所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机正前方；步骤F，所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机对所述待加工工件进行加工。进一步地，所述步骤D和所述步骤F之间包括如下步骤：步骤E1，所述机架上的第三工件夹持部和第四工件夹持部分别夹持由第一工件夹持部和所述第二工件夹持部传递过来的所述待加工工件，所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部松开所述待加工工件后下降；步骤E2，所述送料组件退回初始位置。进一步地，所述步骤E2之后进行如下步骤：步骤A’，所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部分别夹持不同的新的所述待加工工件；步骤B’，所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部上升以托起新的所述待加工工件；步骤C’，所述主体在垂直于所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机的方向上运动，从而将设置于所述主体上的第五工件夹持部和第六工件夹持部运送至所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机正前方；步骤D’，所述机架上的第三工件夹持部和第四工件夹持部松开加工完毕的工件，所述第五工件夹持部和所述第六工件夹持部分别夹持所述加工完毕的工件后上升；步骤E’，所述第一工件夹持部和所述第二工件夹持部在将其所夹持的新的所述待加工工件传递给所述第三工件夹持部和所述第四工件夹持部后下降，所述主体在垂直于所述第一滚丝主机和所述第二滚丝主机的方向上运动以将所述加工完毕的工件输送至下一工序，然后所述送料组件退回初始位置；跳转至步骤A’。本技术的有益效果如下：本技术提供的滚丝机，包括至少两台滚丝机，且通过一套送料组件同时向各台滚丝主机送给工件，能够同时完成至少两个工件的滚丝，加工效率显著提高。且本技术提供的滚丝机能够自动对加工完毕的工件进行卸料、极大地降低了人工劳动强度、提高了加工效率，适于大范围推广使用。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的滚丝机处于未工作状态时的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术具体实施方式提供的滚丝机夹持待加工工件时的左视图；图5是本技术具体实施方式提供的滚丝机将夹持待加工工件托起时的左视图；图6是图5的俯视图；图7是本技术具体实施方式提供的滚丝机将待加工工件运送至第一滚丝主机和第二滚丝主机正前方的上方时的左视图；图8是本技术具体实施方式提供的滚丝机将待加工工件运送至第一滚丝主机和第二滚丝主机正前方时的左视图；图9是图8的俯视图；图10是本技术具体实施方式提供的滚丝机将待加工工件运送至第一滚丝主机和第二滚丝主机正前方后松开待加工工件并下降到工件下方时的左视图；图11是图10的俯视图；图12是本技术具体实施方式提供的滚丝机的送料组件退回到初始位置时的左视图；图13是本技术具体实施方式提供的滚丝机将待加工工件和加工完毕的工件同时托起时的俯视图；图14是本技术具体实施方式提供的滚丝机将待加工工件传递给第三夹持部和第四夹持部、且将加工完毕的工件送到下一序时的俯视图。图中：1、机架；2、第一滚丝主机；3、第二滚丝主机；4、送料组件；5、待加工工件；5'、加工完毕的工件；6、第三工件夹持部；7、第四工件夹持部；8、第一工件支撑部；9、第二工件支撑部；10、工件支架；41、主体；42、第一工件夹持部；43、第二工件夹持部；44、第五工件夹持部；45、第六工件夹持部。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术的具体实施方式提供了一种滚丝机，如图1至图6所示，其包括机架1、第一滚丝主机2、第二滚丝主机3和送料组件4。第一滚丝主机2、第二滚丝主机3和主体41均设置于机架1上。如图1和图3中所示，第一滚丝主机2和第二滚丝主机3设置于机架1的一侧，主体41设置于机架1的另一侧。可理解地，在其他实施例中，也可以不设置机架1，但会导致结构的整体性差。送料组件4能够相对于第一滚丝主机2和第二滚丝主机3运动，送料组件4用于同时向第一滚丝主机2和第二滚丝主机3供送待加工工件5，本具体实施方式中，以钢筋作为待加工工件5进行介绍。本技术提供的滚丝机，包括至少两台滚丝机，且通过一套送料组件4同时向各台滚丝主机送给钢筋，能够同时完成至少两条钢筋的剥肋滚丝，加工效率显著提高。请继续参阅图2和图3，本具体实施方式提供的送料组件4包括可相对第一滚丝主机2和第二滚丝主机3运动的主体41、以及可运动地设置于主体41上的第一工件夹持部42和第二工件夹持部43。为了避免夹持部对待加工工件5造成损伤，可以分别在第一工件夹持部42和第二工件夹持部43与待加工工件5之间设置工件支架10。各个夹持部用于夹持或者松开工件，其夹持或者松开的驱动方式不限，例如，同一夹持部两侧的夹持件分别通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机，其特征在于，包括第一滚丝主机(2)、第二滚丝主机(3)和送料组件(4)，所述送料组件(4)能够相对于所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)运动，所述送料组件(4)用于同时向所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)供送待加工工件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机，其特征在于，包括第一滚丝主机(2)、第二滚丝主机(3)和送料组件(4)，所述送料组件(4)能够相对于所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)运动，所述送料组件(4)用于同时向所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)供送待加工工件(5)。2.根据权利要求1所述的滚丝机，其特征在于，所述送料组件(4)包括可相对所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)运动的主体(41)、以及可运动地设置于所述主体(41)上的第一工件夹持部(42)和第二工件夹持部(43)。3.根据权利要求2所述的滚丝机，其特征在于，所述滚丝机包括机架(1)，所述第一滚丝主机(2)、所述第二滚丝主机(3)和所述主体(41)均设置于所述机架(1)上，所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)平行设置，所述主体(41)设置于所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)前侧，所述第一工件夹持部(42)和所述第二工件夹持部(43)平行设置。4.根据权利要求3所述的滚丝机，其特征在于，所述主体(41)能够在垂直于所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)的方向上相对于所述第一滚丝主机(2)和所述第二滚丝主机(3)前后运动，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12