The invention provides a bending correction method of rolling dies, bars for bending correction and a manufacturing method of bars, which can correct the bending of the round bars of bars without additional correction marks. The rectifying rolling die (1) has a convex die body (10) and a concave die body (50). A convex pressing part (20) is included in the convex rolling surface (11) of the convex die body (10). The convex pressing part (20) is regarded as a convex bending shape in the longitudinal section. The surface of the convex pressing part (20) is composed of a smooth surface, and the concave rolling surface (51) of the concave die body (50) contains a pair of upper and lower pressing parts (70) which are composed of smooth surfaces. The convex pressing part (20) and a pair of pair pressing parts (70, 70) clamp the round rod part (W1) of the bar (W) intentionally to bend it greatly while rolling, so that the internal stress in the residual rod part (W1) is effectively dispersed, and then rectified into a straight line.
【技术实现步骤摘要】
弯曲矫正用滚轧模具、棒材的弯曲矫正方法及棒材的制造方法
本专利技术涉及为了矫正具有长尺寸的圆棒部的棒材的该圆棒部的弯曲而使用的弯曲矫正用滚轧模具、棒材的弯曲矫正方法及棒材的制造方法。
技术介绍
近年,汽车等的轻量化正在进行,作为用于它们的螺栓要求细径化,而且进行热处理来提高硬度。但是,在从头部直线地延伸的包含螺纹部在内的轴部的长的热处理螺栓等的棒材中,通过实施热处理,发现了该轴部的残留应力,例如,存在着产生了弓状的弯曲的问题。另外,众所周知,轴部的残留应力是在切断卷绕的线圈状的线材来获得棒状的母材的过程中产生的。对于这样的问题,例如,在专利文件1中,公开了一种弯曲矫正用滚轧模具,其在相互相向地相对地移动的一对模块(模具)的相互相向的表面上形成了在相对移动的方向延伸的相互平行的多个突条,各模块的各突条在与相对移动方向正交的线上交替地配置,在至少一方的模块的各突条之间具备加压块,该加压块与该突条实质上平行地延伸地设置,其顶面与工作物抵接,向另一方的上述模块的突条推压。另外,在专利文件2中,公开了一种被用于螺钉零件的制造的滚轧模具,其在一对滚轧模具之间夹入工件材料(棒材 ...
【技术保护点】
1.一种弯曲矫正用滚轧模具,其是为了矫正具有长尺寸的圆棒部的棒材的该圆棒部的弯曲而使用的弯曲矫正用滚轧模具,其特征在于,具备一对模具主体,该一对模具主体各自具有上述棒材朝向滚轧结束的滚轧终点滚动的滚轧面,在一方的模具主体的滚轧面上,朝向滚轧终点侧呈带状地形成了凸状压接部,该凸状压接部在纵截面中看是朝向另一方的模具主体侧凸的凸弯曲状,其表面由光滑面构成,与上述圆棒部压接,并且,在另一方的模具主体的滚轧面上,朝向滚轧终点侧各自呈带状地形成了一对对状压接部,该一对对状压接部的表面由光滑面构成,以上述凸状压接部为基准由一侧和另一侧与上述圆棒部呈对状地压接,进而,在上述模具主体之中的 ...
【技术特征摘要】
2017.07.05 JP 2017-1316401.一种弯曲矫正用滚轧模具,其是为了矫正具有长尺寸的圆棒部的棒材的该圆棒部的弯曲而使用的弯曲矫正用滚轧模具,其特征在于,具备一对模具主体,该一对模具主体各自具有上述棒材朝向滚轧结束的滚轧终点滚动的滚轧面,在一方的模具主体的滚轧面上,朝向滚轧终点侧呈带状地形成了凸状压接部,该凸状压接部在纵截面中看是朝向另一方的模具主体侧凸的凸弯曲状,其表面由光滑面构成,与上述圆棒部压接,并且,在另一方的模具主体的滚轧面上,朝向滚轧终点侧各自呈带状地形成了一对对状压接部,该一对对状压接部的表面由光滑面构成,以上述凸状压接部为基准由一侧和另一侧与上述圆棒部呈对状地压接,进而,在上述模具主体之中的至少一方的模具主体的滚轧面上,具备准备弯曲区域、强制弯曲区域和矫正区域,该准备弯曲区域以上述凸状压接部随着朝向滚轧终点侧去而相对地向另一方的模具主体侧去而逐渐突出的方式形成,并具有由上述凸状压接部和上述对状压接部一边夹持上述圆棒部一边使之逐渐弯曲成弓状的功能,该强制弯曲区域从上述准备弯曲区域的终端朝向滚轧终点侧维持与上述准备弯曲区域的终端相同的滚轧面形状,该矫正区域以上述凸状压接部随着从上述强制弯曲区域的终端朝向滚轧终点侧去...
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