一种滚丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种滚丝机，包括机座，所述机座的上端左右对称位置都固定有电机箱，且机座的上端前后对称位置分别焊接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端与固定座固定连接，且固定座前后端开设有圆形通孔，所述第二电动伸缩杆上端焊接的第二伺服电机的输出端与夹具的后端固定连接，所述电机箱的上端固定有支撑架，且支撑架上端固定的水箱下端通过水管与喷头固定连接，所述水管上安装有微型水泵。本发明专利技术通过设置水箱、固定座、第一电动伸缩杆、微型水泵、夹具、第二伺服电机和第二电动伸缩杆，解决了没有旋转和升降功能，降低了人们的工作效率，和产生大量热和铁削，影响滚丝机正常运转的问题。

A kind of thread rolling machine

The invention discloses a wire-rolling machine, which comprises a frame, wherein the upper end of the frame is fixed with a motor box at both left and right symmetrical positions, and the front and back symmetrical positions of the upper end of the frame are welded with a first electric telescopic rod and a second electric telescopic rod, respectively. The upper end of the first electric telescopic rod is fixedly connected with the fixed seat, and the front and rear ends of the fixed seat are fixed. A circular through-hole is arranged, and the output end of the second servo motor welded on the upper end of the second electric telescopic rod is fixed and connected with the back end of the clamp. The upper end of the motor box is fixed with a support frame, and the lower end of the water tank fixed on the support frame is fixed and connected with the sprinkler head through a water pipe, and the water pipe is fixed with a micro-pump. By setting a water tank, a fixed seat, a first electric telescopic rod, a miniature water pump, a clamp, a second servo motor and a second electric telescopic rod, the invention solves the problem of no rotation and lifting function, reduces people's working efficiency, generates a large number of heat and iron cutting, and affects the normal operation of the wire roller.

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机
本专利技术涉及滚丝机
，具体为一种滚丝机。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制系统。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。但是现有的滚丝机还存在以下不足：1、滚丝机没有旋转和升降功能，使用不便，降低了人们的工作效率；2、滚丝机在加工过程中由于电机的高速旋转，会产生大量的热和铁削，没有防护措施，会影响滚丝机的正常运转。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种滚丝机，解决了没有旋转和升降功能，降低了人们的工作效率，和产生大量热和铁削，影响滚丝机正常运转的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚丝机，包括机座，所述机座的上端左右对称位置都固定有电机箱，且电机箱的内部安装有第一伺服电机，所述机座的上端前后对称位置分别焊接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端与固定座固定连接，且固定座前后端正中间位置开设有圆形通孔，所述第二电动伸缩杆的上端焊接连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与夹具的后端固定连接，所述电机箱的上端固定有支撑架，且支撑架上端固定的水箱上端焊接有注水管，所述水箱的下端通过水管与喷头固定连接，且水管上安装有微型水泵。优选的，所述第一伺服电机的输出端通过转动轴与第一皮带轮转动连接，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮带传动连接。优选的，所述第二皮带轮的后端焊接有固定轴，且固定轴上固定有滚丝刀片，所述固定轴的后端与轴承转动连接。优选的，所述支撑架的下端左右位置都安装有照明灯，且照明灯之间以喷头为中心轴互相对称。优选的，所述水管安装在支撑架的内部，且水管下端相连接的喷头固定在支撑架下端的正中间位置。优选的，所述机座前后对称位置固定有把手，且机座的下端安装有车轮，所述机座的前端安装有控制器，且控制器的输出端分别与照明灯、第一电动伸缩杆、微型水泵、第一伺服电机、第二伺服电机和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。（三）有益效果本专利技术提供了一种滚丝机，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置固定座、第一电动伸缩杆、夹具、第二伺服电机和第二电动伸缩杆，由第一电动伸缩杆上端固定的固定座前后端开设有圆形通孔，且第二电动伸缩杆上端焊接的第二伺服电机的输出端与夹具的后端固定连接，使用时将需加工的工件从前到后穿过固定座上的圆形通孔，直到工件后端与夹具内部抵接，固定完毕，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸缩功能，使得固定座和第二伺服电机具有升降的功能，再通过第二伺服电机的运转，使得工件具有旋转的功能，更加便于工件加工，解决了没有旋转和升降功能，降低了人们工作效率的问题。（2）本专利技术通过设置水箱、照明灯和微型水泵，由支撑架下端左右对称位置都安装有照明灯，通过照明灯便于观察滚丝机运转的情况，再由支撑架上端固定的水箱上端焊接有注水管，水箱的下端通过水管与喷头固定连接，且水管上安装有微型水泵，微型水泵是将原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器，使用时微型水泵将水箱的水抽送到喷头喷出，直接喷在工件加工的部位，达到降温和去除铁削的效果，解决了产生大量热和铁削，影响滚丝机正常运转的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构放大图；图3为本专利技术图1中电机箱的俯视结构示意图；图4为本专利技术图1中的部分侧视结构示意图。图中：1、水箱；2、注水管；3、支撑架；4、照明灯；5、电机箱；6、机座；7、固定座；8、第一电动伸缩杆；9、把手；10、控制器；11、车轮；12、水管；13、微型水泵；14、喷头；15、固定轴；16、轴承；17、滚丝刀片；18、第一伺服电机；19、转动轴；20、第一皮带轮；21、皮带；22、第二皮带轮；23、圆形通孔；24、夹具；25、第二伺服电机；26、第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种滚丝机，包括机座6，机座6的上端左右对称位置都固定有电机箱5，且电机箱5的内部安装有第一伺服电机18，第一伺服电机18型号为HC-KFE13，已知现有技术，第一伺服电机18的输出端通过转动轴19与第一皮带轮20转动连接，且第一皮带轮20通过皮带21与第二皮带轮22带传动连接，第二皮带轮22的后端焊接有固定轴15，且固定轴15上固定有滚丝刀片17，固定轴15的后端与轴承16转动连接，机座6的上端前后对称位置分别焊接有第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆8的上端与固定座7固定连接，且固定座7前后端正中间位置开设有圆形通孔23，第二电动伸缩杆26的上端焊接连接有第二伺服电机25，第二伺服电机25型号为Y2100L2，已知现有技术，且第二伺服电机25的输出端与夹具24的后端固定连接，电机箱5的上端固定有支撑架3，且支撑架3上端固定的水箱1上端焊接有注水管2，水箱1的下端通过水管12与喷头14固定连接，且水管12上安装有微型水泵13，水管12安装在支撑架3的内部，且水管12下端相连接的喷头14固定在支撑架3下端的正中间位置，支撑架3的下端左右位置都安装有照明灯4，微型水泵13型号为M313637，已知现有技术，设置水箱1、照明灯4和微型水泵13，由支撑架3下端左右对称位置都安装有照明灯4，通过照明灯4便于观察滚丝机运转的情况，再由支撑架3上端固定的水箱1上端焊接有注水管2，水箱1的下端通过水管12与喷头14固定连接，且水管12上安装有微型水泵13，微型水泵13是将原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器，使用时微型水泵13将水箱1的水抽送到喷头14喷出，直接喷在工件加工的部位，达到降温和去除铁削的效果，解决了产生大量热和铁削，影响滚丝机正常运转的问题，且照明灯4之间以喷头14为中心轴互相对称，机座6前后对称位置固定有把手9，且机座6的下端安装有车轮11，机座6的前端安装有控制器10，控制器10型号为KY02S，已知现有技术，且控制器10的输出端分别与照明灯4、第一电动伸缩杆8、微型水泵13、第一伺服电机18、第二伺服电机25和第二电动伸缩杆26的输入端电性连接，设置固定座7、第一电动伸缩杆8、夹具24、第二伺服电机25和第二电动伸缩杆26，由第一电动伸缩杆8上端固定的固定座7前后端开设有圆形通孔23，且第二电动伸缩杆26上端焊接的第二伺服电机25的输出端与夹具24的后端固定连接，使用时将需加工的工件从前到后穿过固定座7上的圆形通孔23，直到工件后端与夹具24内部抵接，固定完毕，通过第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆26伸缩功能，使得固定座7和第二伺服电机25具有升降的功能，再通过第二伺服电机25的运转，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机，包括机座（6），其特征在于：所述机座（6）的上端左右对称位置都固定有电机箱（5），且电机箱（5）的内部安装有第一伺服电机（18），所述机座（6）的上端前后对称位置分别焊接有第一电动伸缩杆（8）和第二电动伸缩杆（26），所述第一电动伸缩杆（8）的上端与固定座（7）固定连接，且固定座（7）前后端正中间位置开设有圆形通孔（23），所述第二电动伸缩杆（26）的上端焊接连接有第二伺服电机（25），且第二伺服电机（25）的输出端与夹具（24）的后端固定连接，所述电机箱（5）的上端固定有支撑架（3），且支撑架（3）上端固定的水箱（1）上端焊接有注水管（2），所述水箱（1）的下端通过水管（12）与喷头（14）固定连接，且水管（12）上安装有微型水泵（13）。

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机，包括机座（6），其特征在于：所述机座（6）的上端左右对称位置都固定有电机箱（5），且电机箱（5）的内部安装有第一伺服电机（18），所述机座（6）的上端前后对称位置分别焊接有第一电动伸缩杆（8）和第二电动伸缩杆（26），所述第一电动伸缩杆（8）的上端与固定座（7）固定连接，且固定座（7）前后端正中间位置开设有圆形通孔（23），所述第二电动伸缩杆（26）的上端焊接连接有第二伺服电机（25），且第二伺服电机（25）的输出端与夹具（24）的后端固定连接，所述电机箱（5）的上端固定有支撑架（3），且支撑架（3）上端固定的水箱（1）上端焊接有注水管（2），所述水箱（1）的下端通过水管（12）与喷头（14）固定连接，且水管（12）上安装有微型水泵（13）。2.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征在于：所述第一伺服电机（18）的输出端通过转动轴（19）与第一皮带轮（20）转动连接，且第一皮带轮（20）通过皮带（21）与第二皮带轮（22）带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培士，
申请(专利权)人：遵义西密机电实业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52