一种卧式滚丝机的上料保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式滚丝机的上料保护机构，包括支架、导柱、移动板、星把、弹簧和压块；所述的支架形状为“L”形，其垂直边与滚丝机机体固定，水平边开有垂直方向上的圆柱通孔，所述的导柱上端穿过支架的圆柱通孔与移动板连接、下端与压块连接；导柱的外表面套有弹簧；所述的星把安装在移动板上；所述的压块中间有圆孔。现有的滚丝机滚丝工位无上料保护机构，工人滚丝的过程中需要用手按着工件，容易受伤。滚丝机加上料保护机构后，可以起到以下作用：一是防止工件滚丝时工件跳动，尤其是滚丝刚开始的那几秒；二是避免工人滚丝的过程中夹手受伤的可能。本实用新型专利技术只是通过简单连接组件和弹性固定组件即实现了上料保护，结构非常简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，特别是一种卧式滚丝机。
技术介绍
目前航空紧固件、零件的螺纹加工中，为了提高螺纹的疲劳强度，多数采取滚丝加工，普遍使用的设备是卧式滚丝机。但在卧式滚丝机上，目前没有设置工件夹持功能的安全防护机构，操作人员在操作滚丝机时，工件需要放置在滚丝机支架上定位，由于工件自重的原因，工件会从滚丝机支架上自动脱落下来，无法完成滚丝加工，所以需要操作工人用手支撑工件。在滚丝的过程中，由于滚丝轮带动工件高速旋转，经常会发生操作者的手部被高速转动的工件打伤或铰入滚丝轮中，造成人身伤害。尤其在滚制异形工件，如钛合金三通管接头等工件时，更加危险。中国专利CN 201510984790.6公开了一种滚丝机防护装置，所述的滚丝机设置有防误操作急停装置，该装置包括防护栏杆、连接件、接触开关、PLC控制器，防护栏杆通过连接件触发接触开关，接触开关与PLC控制器的输入端相连，把此信号传入PLC控制器，PLC控制器的输出端通过控制电路与滚丝机电机相连，控制滚丝机的运转。当发生紧急情况时，操作人员接触防护栏杆，接触开关闭合，PLC控制器控制滚丝机停止工作，避免因设备停机不及时而造成更大的安全事故，有效的保证了操作人员的安全。但该装置结构较为复杂，不能从根本上解决工人用手支撑工件进行滚丝加工的安全问题，只能解决出现事故后的及时停机，属于事后处理，没有防错功能。而且该装置也没有解决上料的保护问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术要设计一种既能有效保护工人作业安全、又易于改造并可降低改造成本的卧式滚丝机的上料保护机构。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种卧式滚丝机的上料保护机构，包括支架、导柱、移动板、星把、弹簧和压块；所述的支架形状为“L”形，其垂直边与滚丝机机体固定，水平边开有垂直方向上的圆柱通孔，所述的导柱上端穿过支架的圆柱通孔与移动板连接、下端与压块连接；导柱的外表面套有弹簧；所述的星把安装在移动板上；所述的压块中间有圆孔。进一步地，所述的导柱的上端有直径大于圆柱通孔的圆帽，下端穿过移动板的圆柱通孔、支架的圆柱通孔和弹簧与压块螺纹连接。进一步地，所述的导柱和弹簧有两组。进一步地，所述的支架的垂直边通过六角头螺栓与滚丝机机体固定。进一步地，所述的六角头螺栓有两个。进一步地，所述的弹簧上端与支架接触、下端与压块接触。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、现有的滚丝机滚丝工位无上料保护机构，以前工人滚丝的过程中需要用手按着工件，容易受伤。滚丝机加上本技术的上料保护机构后，可以起到以下作用：一是防止工件滚丝时工件跳动，尤其是滚丝刚开始的那几秒；二是避免工人滚丝的过程中夹手受伤的可能。本技术具有人身事故事前预防的效果。2、本技术只是通过简单连接组件(支架和六角头螺栓)和弹性固定组件(星把、移动板、弹簧和压块)即实现了上料保护，结构非常简单。3、本技术具有应用范围广、适用设备型号多的特点，且投入成本低、设计周期短，能快速有效的解决工人作业安全的问题，特别适合于对现有的滚丝机进行改造。4、本技术有利于滚丝过程中工件的定位准确，从而保证滚丝质量。附图说明图1是本技术结构示意图(不包括滚丝轮)。图2是图1的A向视图(不包括机体和支块)。图中：1、支架，2、导柱，3、移动板，4、压块，5、星把，6、弹簧，7、六角头螺栓，8、机体，9、工件，10、支板，11、滚丝轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如图1-2所示，一种卧式滚丝机的上料保护机构，包括支架1、导柱2、移动板3、星把5、弹簧6和压块4；所述的支架1形状为“L”形，其垂直边与滚丝机机体8固定，水平边开有垂直方向上的圆柱通孔，所述的导柱2上端穿过支架1的圆柱通孔与移动板3连接、下端与压块4连接；导柱2的外表面套有弹簧6；所述的星把5安装在移动板3上；所述的压块4中间有圆孔。进一步地，所述的导柱2的上端有直径大于圆柱通孔的圆帽，下端穿过移动板3的圆柱通孔、支架1的圆柱通孔和弹簧6与压块4螺纹连接。进一步地，所述的导柱2和弹簧6有两组。进一步地，所述的支架1的垂直边通过六角头螺栓7与滚丝机机体8固定。进一步地，所述的六角头螺栓7有两个。进一步地，所述的弹簧6上端与支架1接触、下端与压块4接触。本技术的工作原理如下：将导柱2的下端穿过移动板3的圆柱通孔、支架1的圆柱通孔和弹簧6拧入压块4顶端的螺纹孔。本技术上料时，通过提拉星把5使压块4上升，把待滚丝工件9放在滚丝机支板10上，之后放下星把5，压块4在弹簧6的压力作用下，使待滚丝工件9固定在滚丝机滚丝工位的支板10上；启动滚丝机，使两个滚丝轮11同时靠近工件9进行滚丝，在滚丝过程中工件9始终固定在同一位置，减少了工件9的垂直方向跳动量和水平方向移动量，从而保证了滚丝质量；压块4中间铣圆孔，有利于液压油通过压块4直接喷洒到工件9上；滚丝过程中，本技术替代操作者人工按压工件9进行滚丝的操作，保证了操作者的安全。本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式滚丝机的上料保护机构，其特征在于：包括支架(1)、导柱(2)、移动板(3)、星把(5)、弹簧(6)和压块(4)；所述的支架(1)形状为“L”形，其垂直边与滚丝机机体(8)固定，水平边开有垂直方向上的圆柱通孔，所述的导柱(2)上端穿过支架(1)的圆柱通孔与移动板(3)连接、下端与压块(4)连接；导柱(2)的外表面套有弹簧(6)；所述的星把(5)安装在移动板(3)上；所述的压块(4)中间有圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种卧式滚丝机的上料保护机构，其特征在于：包括支架(1)、导柱(2)、移动板(3)、星把(5)、弹簧(6)和压块(4)；所述的支架(1)形状为“L”形，其垂直边与滚丝机机体(8)固定，水平边开有垂直方向上的圆柱通孔，所述的导柱(2)上端穿过支架(1)的圆柱通孔与移动板(3)连接、下端与压块(4)连接；导柱(2)的外表面套有弹簧(6)；所述的星把(5)安装在移动板(3)上；所述的压块(4)中间有圆孔。2.根据权利要求1所述的一种卧式滚丝机的上料保护机构，其特征在于：所述的导柱(2)的上端有直径大于圆柱通孔的圆帽，下端穿过移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐得议，李明珠，张振，陶晓杰，孙蕾，
申请(专利权)人：大连盛辉钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21