【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压花滚丝领域，具体涉及一种自动压花滚丝机。
技术介绍
现有产品需要在一端压上花纹记号，现有的做法是用另外一个冲床专门压花，工序多成本高，效率底，而且滚丝时大多是人工放进滚丝机，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动压花滚丝机，能够全自动压花滚丝，节省了工序，提高了效率，无需冲床，降低了成本，节省了空间场地。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动压花滚丝机，包括：位于走料槽顶端的振动盘和位于走料槽底部的前顶料气缸，在走料槽下部靠近前顶料气缸的一侧置有压花油缸，后顶料气缸与前顶料气缸相对而置，用于与前顶料气缸一起固定待滚丝的产品，和滚丝轮开合油缸位于前顶料气缸与后顶料气缸之间，用于对待滚丝产品进行滚丝。进一步地，所述压花油缸包括压花刀，用于在所述待滚丝的产品的一端进行压花。进一步地，所述前顶料气缸和后顶料气缸通过可旋转顶料杆和位于所述可旋转顶料杆端部的顶料头固定所述待滚丝的产品。进一步地，所述自动压花滚丝机还包括位于滚丝轮下方的下料...
【技术保护点】
一种自动压花滚丝机，其特征在于：包括：位于走料槽顶端的振动盘和位于走料槽底部的前顶料气缸，在走料槽下部靠近前顶料气缸的一侧置有压花油缸，后顶料气缸与前顶料气缸相对而置，用于与前顶料气缸一起固定待滚丝的产品，滚丝轮和滚丝轮开合油缸位于前顶料气缸与后顶料气缸之间，用于对待滚丝产品进行滚丝。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种自动压花滚丝机，其特征在于：包括：位于走料槽顶端的振动盘和位于走料槽底部的前顶料气缸，在走料槽下部靠近前顶料气缸的一侧置有压花油缸，后顶料气缸与前顶料气缸相对而置，用于与前顶料气缸一起固定待滚丝的产品，滚丝轮和滚丝轮开合油缸位于前顶料气缸与后顶料气缸之间，用于对待滚丝产品进行滚丝。
2.根据权利要求1所述的自动压花滚丝机，其特征在于：所述压花油缸包括压花刀，用于在所述待滚丝的产品的一端进行压花。
技术研发人员：宋浩，
申请(专利权)人：广州淑浩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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