双螺纹体的滚制用滚牙轮结构制造技术

本发明专利技术中，使用具有对螺丝材料B进行压接并相对位移的刚性表面的滚牙轮构件，以进行双螺纹体的滚制。滚牙轮构件具备：前置加工区域，其在连接表面最外部间所得的虚拟表面中，具有沿着相对位移方向逐渐接近螺丝材料的轴心的区域以及逐渐从轴心远离的区域；及双螺纹部形成区域，其中，在虚拟表面的法线方向的视角中形成大致平行四边形、且从虚拟表面凹设的多个凹部沿着相对位移方向排列多个。由此，在形成双螺纹体时，可减少相对圆柱状螺丝材料的转动不良，而可大量生产高精度的双螺纹体。

Rolling cone structure for double thread body rolling

In the present invention, a roller roller member having a rigid surface which is pressed to the screw material B and relative displacement is used to carry out the rolling of the double thread body. Rolling cone components have: pre processing areas in the virtual connection between the external surface of the surface in the direction along the axis, with the relative displacement of the screw material gradually close to the area and the area gradually away from axis; and double thread forming region, the relative displacement along the direction forming a plurality of recesses approximate parallelogram, and from the virtual surface concave in the normal direction of the virtual surface perspective. As a result, when the double thread body is formed, the rotation of the cylindrical screw material can be reduced, and the high precision double screw body can be produced in large quantities.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于一种滚制用滚牙轮构造等，其通过滚制在螺纹部的轴向上的同一区域中具有右螺纹部与左螺纹部的双螺纹体，而可效率良好地进行高精度且稳定的生产。
技术介绍
以往，在通过滚制仅具有右螺纹或左螺纹任一方的螺纹部的公螺丝以进行制造的情况下，一般来说，是以表面具有多个条部的多个刚性平板、刚性圆柱或刚性圆筒体的滚牙轮构件，推压也称为胚料(blank)的金属制圆柱棒状体、即螺丝材料，并使螺丝材料与滚牙轮构件相对位移，而一边使螺丝材料表面塑性变形，一边形成螺纹牙或螺纹沟。形成于滚牙轮构件上的条部，是在截面具有预期的形状，例如形成大致三角形且几乎互相平行并具有导角的状态下所形成。作为公螺纹体，在公螺纹体的螺纹部的轴向上的同一区域中具有右螺纹部与左螺纹部的双螺纹体已为人所知，也有人试着通过滚制来产生该组件(参照特开2013-43183号公报)。根据特开2013-43183号公报，因为将凹设于滚牙轮构件的双螺纹体中，成为条部的平行四边形凹部优化，而可在滚制后使轴的形状较为稳定，并以高精度形成条部。然而，今后要求一种能够以简易设置的滚制装置，大量生产更高精度的双螺纹体的技术。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的是解决如上所述的问题，即，本专利技术提供一种在形成双螺纹体时，减少相对圆柱状螺丝材料的转动不良，且可大量生产高精度的双螺纹体的双螺纹体的滚制用滚牙轮构造。解决问题的方案为了解决上述问题，双螺纹体滚制用滚牙轮构造所采用的方案，具备滚牙轮构件，其具有相对螺丝材料一边压接一边相对位移的刚性表面，所述滚牙轮构件的特征在于，具备双螺纹部形成区域，其中，在将所述表面最外部间连接所得的虚拟表面中，具备前置加工区域，其具有沿着所述相对位移方向逐渐接近所述螺丝材料的轴心的区域、从该轴心逐渐远离的区域；及双螺纹部形成区域，其中，在所述虚拟表面的法线方向的视角中形成大致平行四边形、且从该虚拟表面凹设的凹部，沿着所述相对位移方向排列多个。如上述的方案，其特征在于，所述滚牙轮构件中的所述前置加工区域的至少一部分，相对所述双螺纹部形成区域，存在于在与所述螺丝材料相对位移时的上游侧。如上述的方案，其特征在于，所述滚牙轮构件中的所述前置加工区域与所述双螺纹部形成区域为独立配置。如上述的方案，其特征在于，所述双螺纹部形成区域中，沿着所述相对位移的方向，配置于直线上的多个所述凹部的排列间距，是设定为所述前置加工区域中的所述接近区域与所述远离区域之间的间距的整数倍。专利技术的效果根据本专利技术，可在形成双螺纹体时，降低相对圆柱状的螺丝材料的转动不良，而能够得到“可大量生产高精度的双螺纹体”这样优良效果。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所采用的双螺纹体滚制用滚牙轮构造及滚制方法的示意图，(A)是表示平滚牙轮滚制，(B)是表示轧延滚制，(C)是表示星形滚制的图。图2(A)是表示相同滚牙轮构造的滚牙轮构件的主视图，(B)是表示侧视图。图3(A)是说明相同滚牙轮构造中，双螺纹部形成区域的凹部配置的主视图，(B)是表示以相同双螺纹部形成区域对螺丝材料进行变形步骤的图，(C)是表示相同凹部的剖面形状的放大剖视图。图4(A)至(C)是表示以相同滚牙轮构造中的前置加工区域对螺丝材料进行加工的步骤的侧视图。图5(A)是表示双螺纹体的一部分的放大侧视图，(B)是表示双螺纹区域的螺纹牙的最高顶部的截面积的剖视图，(C)是相同双螺纹体的仰视图。6图(A)是表示双螺纹体的一部分的放大侧视图，(B)是表示双螺纹区域的螺纹牙的交叉部的截面积的剖视图，(C)是相同双螺纹体的仰视图。具体实施方式以下参照附图，详细说明本专利技术的实施方式。首先说明本专利技术的实施方式的双螺纹体滚制用滚牙轮构造。双螺纹体滚制用滚牙轮构造，是对于圆柱状的螺丝材料B进行压接，并且一边在与该螺丝材料B的轴向垂直的方向上相对位移，一边使该螺丝材料B表面变形，而滚制在轴向上的同一区域具有右螺纹部与左螺纹部的双螺纹体D。作为滚制方法，具有如图1(A)所示的使用两个平板状滚牙轮构件10的所谓的平滚牙轮滚制、如图1(B)所示的合并使用两个以上的圆柱状或圆筒形的圆形滚牙轮构件12、12的所谓的轧延滚制、如图1(C)所示的一边使用圆弧形的滚牙轮构件13，另一边使用圆柱或圆筒形的圆形滚牙轮构件12进行滚制的所谓星形滚制等。以下，本实施方式中虽具体说明平滚牙轮构造的情况，但本专利技术可应用于这些方式中未例示的其他所有滚制方法。本实施方式的滚制滚牙轮构造，具备与螺丝材料B压接的两个以上的滚牙轮构件10，各滚牙轮构件10具有刚性表面20。该两个以上的滚牙轮构件10，一方面对于螺丝材料B进行压接，一方面各刚性表面20彼此相对位移，同时也相对于螺丝材料B进行相对位移。如图2(A)所示，滚牙轮构件10的刚性表面20，具备双螺纹部形成区域U，其中设有在连接该刚性表面20的最外部(最接近螺丝材料B的部分)之间而得到的虚拟表面22中多个独立排列的凹部30。双螺纹部形成区域U的凹部30，在法线方向视角中，形成大致平行四边形，是以从图2(B)所示的虚拟表面22凹陷的方式设置。此处，在平板状的滚牙轮构件10的情况下，优选将虚拟表面22设定为平面状，在圆形滚牙轮方式的情况下，优选将虚拟表面22设定为圆筒面状，而在圆弧状滚牙轮方式的情况下，优选将虚拟表面22设置为部分圆筒面(圆弧面)状。如(A)3图所示，各凹部30，在虚拟平面22的法线方向视角中，形成大致平行四边形，优选形成大致菱形状。如果这样设定为大致菱形状，则可使滚制的双螺纹体D的右螺纹部与左螺纹部中的各螺纹间距彼此相等。这些凹部30，在法线方向视角中，分别与大致平行四边形的四个角对应的部位之中，两个以上的角部31、31，如图3(A)所示，在法线方向视角下形成圆角。本实施方式中，与大致平行四边形的四个角对应部位的所有的角部31、31、32、32都形成圆角。此外，该两个以上的角部31、31，优选设定为彼此在对角位置上的形状，特别是，如果将两个以上的角部31、31设定为螺丝材料B转动的方向、即相对位移的方向中的对角位置，则在滚制时万一产生的切削碎屑，可在进行相对位移时，轻易从凹部30流出，因此优选。如(B)3图所示，凹部30中形成孔状，其是以该开口面作为一构成面的虚拟大致四角锥状，该大致四角锥状的中央顶部，构成凹部30的最深部位34。进一步优选地，是凹部30的最深部位34具有大致扁平的底部35的形状。由此，底部35变宽，而不会导致万一产生的切削碎屑阻塞，以使其变得轻易流出，并且双螺纹体D的螺纹牙M的最高顶部，以在与双螺纹体D的轴垂直方向中不形成锐角的方式结束，而可提升母螺纹体相对双螺纹体D螺合时的稳定性。另外，可显著提升以大量生产所得的双螺纹体D制品的精度。如果本双螺纹部形成区域U与螺丝材料B相对移动，螺丝材料B的轴部E逐渐形成，此外并在其周围形成双螺纹牙。如图3(C)所示，这些凹部30，在沿着虚拟表面22的法线方向的截面形状中，其边缘33部分，以例如R加工等的方式形成圆弧状，并沿着成为大致平行四边形的边缘33整圈形成圆弧状。这样，使凹部30的边缘33部分，在边缘33的整圈形成圆弧状，可防止滚制时滚牙轮构件10表面与螺丝材料B不适当的咬合导致从螺丝材料B切削产生的切削碎屑。此外，本专利技术并不限定于此，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺纹体的滚制用滚牙轮结构，其特征为包含：滚牙轮构件，具有对螺丝材料进行压接并且相对位移的刚性表面；所述滚牙轮构件具备：前置加工区域，其具有将所述表面的最外部间连接而得的虚拟表面中沿着所述相对位移方向逐渐接近所述螺丝材料轴心的区域，以及逐渐远离该轴心的区域；及双螺纹部形成区域，其中，在所述虚拟表面的法线方向视角中成为大致平行四边形、且从所述虚拟表面凹设的多个凹部，沿着所述相对位移方向排列多个。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.18 JP 2014-0280391.一种双螺纹体的滚制用滚牙轮结构，其特征为包含：滚牙轮构件，具有对螺丝材料进行压接并且相对位移的刚性表面；所述滚牙轮构件具备：前置加工区域，其具有将所述表面的最外部间连接而得的虚拟表面中沿着所述相对位移方向逐渐接近所述螺丝材料轴心的区域，以及逐渐远离该轴心的区域；及双螺纹部形成区域，其中，在所述虚拟表面的法线方向视角中成为大致平行四边形、且从所述虚拟表面凹设的多个凹部，沿着所述相对位移方向排列多个。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：道胁裕，
申请(专利权)人：株式会社NejiLaw，
类型：发明
国别省市：日本;JP