三轴立体多层除杂机制造技术

本实用新型专利技术属于分选除杂设备领域，具体涉及三轴立体多层除杂机，包括有机架，所述的机架上沿竖直方向设置有三个转轴，三个转轴在水平面内呈等边三角形分布，转轴动力连接有电机，转轴外侧面固定设置有除杂层，除杂层包括位于同一水平面内的若干个转动齿，转动齿沿转轴外侧圆周面均匀设置，相邻转轴上的设置的除杂层上下交错设置，转轴外侧套装有筒形结构的外壳，外壳的横截面为三个呈Y字型分布的半圆弧，半圆弧相互连接且圆心向内，外壳的正下方设置有落料管。本实用新型专利技术利用了树枝、塑料袋及绳索等具有柔韧性的特点，在煤炭下落时，采用转动齿将柔性杂质剔除，保证煤炭的纯净，避免煤炭处理设备及燃烧设备的故障及损坏。

Three axle stereo multi layer removing machine

The utility model belongs to the sorting cleaning equipment, in particular to three axis stereo multilayer impurity removing machine, which comprises a frame, a frame is arranged on the three rotating shaft is arranged along the vertical direction, three rotating shafts are arranged in an equilateral triangle distribution in the horizontal plane, the power shaft is connected with a motor shaft, the outer side is fixed with impurity the impurity layer, layer including at a plurality of rotation gear the same horizontal plane, rotation along the shaft outer circumferential surface of teeth are uniformly arranged on a rotating shaft arranged adjacent, impurity layer under staggered, shaft is sleeved outside a cylindrical shell structure, shell cross section is three Y form distribution semi circular, semi-circular arc connected circle inward, just below the shell is provided with a blanking tube. The utility model is characterized by branches, plastic bags and ropes with flexibility, in the coal falling, by rotating the gear will be removed to ensure flexible, clean coal, avoid damage to coal processing equipment and combustion equipment.

【技术实现步骤摘要】
三轴立体多层除杂机
本技术属于分选除杂设备领域，具体涉及三轴立体多层除杂机。
技术介绍
我们国家是世界上最大的煤炭生产国和消费国，目前我国煤炭产量占世界产量的一半，在我国煤炭存放一般采用露天存放，因存放的环境较差，煤炭中可能会掺杂树枝、塑料袋及绳索等杂物，当这些掺有杂质的煤炭进行破碎使用时，掺杂的树枝、塑料袋及绳索等具有柔韧性的杂物容易造成煤炭的破碎设备被捲缠，影响煤炭的加工处理，并且这些杂质在进行燃烧时，可能在灰烬中产生硬结块，造成锅炉等燃烧设备堵塞，严重影响煤炭使用。
技术实现思路
本技术为了解决因存放的环境较差，煤炭中可能会掺杂树枝、塑料袋及绳索等杂物，当这些掺有杂质的煤炭进行破碎使用时，掺杂的树枝、塑料袋及绳索等具有柔韧性的杂物容易造成煤炭的破碎设备被捲缠，影响煤炭的加工处理，并且这些杂质在进行燃烧时，可能在灰烬中产生硬结块，造成锅炉等燃烧设备堵塞，严重影响煤炭使用的问题，提供了三轴立体多层除杂机，能够将煤炭中的柔韧性杂质去除，保证煤炭破碎机燃烧设备安全、正常运行。本技术采用的具体技术方案是：三轴立体多层除杂机，包括竖直向设置的筒状结构的外壳，所述的外壳内沿竖直方向设置有转轴，转轴动力连接有电机，转轴设置有三个，转轴的轴心在水平面内呈等边三角形分布，转轴外侧面固定设置有除杂层，除杂层包括位于同一水平面内的若干个等间距排布的条状的转动齿，相邻转轴上的设置的除杂层上下错位，外壳的中心下方设置有落料管。所述的转动齿包括竖直设置的连接板及水平设置的横连杆，连接板与转轴固定连接，横连杆上固定设置有齿杆，齿杆位于水平面内并与横连杆垂直。所述的横连杆还设置有转动切刀，转动切刀竖直设置在横连杆上，转动切刀上边缘设置有锯齿。所述的外壳内表面设置有除杂齿耙，除杂齿耙为格栅结构，除杂齿耙设置在除杂层下方并与除杂层间隙配合。所述的落料管为竖直设置的圆管结构，落料管的上端设置有圆锥面形的除杂台。所述的电机数量与转轴数量相同，电机输出端借助传动带与设置在转轴上端的带轮形成传动连接。所述的每个转轴设置有若干个除杂层，同一转轴上的除杂层间距为10-250mm。所述的转轴套装在筒形的轴套内，轴套外侧固定有除杂层及振动器，轴套设置有固定孔，转轴设置有固定螺栓，固定螺栓与固定孔形成间隙配合。所述的转动齿的横连杆设置有除杂栅，除杂栅为多个矩形框架结构固定连接组成，相邻框架结构的长度方向的边缘固定连接。外壳中心处的上方还设置有入料筒。本技术的有益效果是：本技术，采用转动齿将煤炭物料中的杂质去除，保证了煤炭的纯净性，设置的转动齿在杂质落下时将杂质从物料中挂出，通过设置在外壳上的除杂齿耙将杂质刮下并使其排出设备，避免了煤炭中杂质造成设备运转故障的问题，极大保证了煤炭使用安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装配示意图；图3为转动齿的示意图；图4为落料管的示意图；图5为实施例2中轴套与转轴的结构示意图；图6为实施例3中转动齿的示意图；附图中，1、转轴，2、电机，3、转动齿，4、外壳，5、落料管，6、除杂齿耙，7、传动带，8、带轮，9、轴套，10、振动器，11、入料筒，101、固定螺栓，301、连接板，302、横连杆，303、齿杆，304、转动切刀，305、除杂栅，501、除杂台，901、固定孔。具体实施方式本技术利用了树枝、塑料袋及绳索等具有柔韧性的特点，在煤炭下落时，采用转动齿将柔性杂质剔除，保证煤炭的纯净，避免煤炭处理设备及燃烧设备的故障及损坏。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：本技术为三轴立体多层除杂机，包括竖直向设置的筒状结构的外壳，所述的外壳内沿竖直方向设置有转轴，转轴动力连接有电机，转轴设置有三个，转轴的轴心在水平面内呈等边三角形分布，转轴外侧面固定设置有除杂层，除杂层包括位于同一水平面内的若干个等间距排布的条状的转动齿，相邻转轴上的设置的除杂层上下错位，外壳的中心下方设置有落料管。在设备使用时杂质挂在转动齿3上，而为了将转动齿3上的杂质取下并切断，所述的外壳4内表面设置有除杂齿耙6，除杂齿耙6为格栅结构，除杂齿耙6设置在除杂层下方并与除杂层间隙配合。为了避免从转动齿3上落下的杂质再次混进物料中，所述的落料管5为竖直设置的圆管结构，落料管5的上端设置有圆锥面形的除杂台501。块状的煤炭物料落入落料管5，与除杂齿耙6作用后落下的杂质碎片，通过设置的除杂台501与物料分离。为了避免块状的物料卡死转轴1后，造成电机2及设备损坏，所述的电机2数量与转轴1数量相同，电机2输出端借助传动带7与设置在转轴1上端的带轮8形成传动连接。当发生转轴1卡死后，皮带传动结构会发生打滑，避免电机2强行带动转轴1转动造成损坏。为了保证除杂的效果较好，所述的每个转轴1设置有若干个除杂层，同一转轴1上的除杂层间距为10-250mm。除杂层的数量范围是1-5个。为了方便入料，保证落料位置位于设备轴心，外壳4上方的中心处还设置有入料筒11。具体实施例1，如图1到图4所示，本技术在使用时，物料从设备正上方落下，电机2带动转轴1转动，在俯视方向上，三个转轴1呈三角形分布，转轴1轴线位于三角形的顶点处，除杂层在三角形内形成上下交错的重叠结构，除杂层所包括的转动齿3在转动中与相邻的转轴1上的转动齿3形成网格结构，使得物料中的杂质挂在转动齿3上并随转动齿3转动，当转动齿3转动到设置在外壳4上的除杂齿耙6时，除杂齿耙6与转动齿3上的杂质刮擦，将杂质取下，除杂齿耙6与转动齿3所在除杂层间隙配合，间隙根据物料中杂质的尺寸进行调整，保证杂质能够被刮下，转动齿3上的转动切刀304在刮擦时将缠绕在转动齿3上的杂质切断，保证设备可靠运转，刮擦下的杂质下落到落料管5上的除杂台501，块状物料通过除杂层后竖直落入落料管5中供下游设备使用，完成物料与杂质的分离。具体实施例2，作为本技术的进一步改进，如图5所示，所述的转轴1套装在筒形的轴套9内，轴套9外侧固定有除杂层及振动器10，轴套9设置有固定孔901，转轴1设置有固定螺栓101，固定螺栓101与固定孔901形成间隙配合。间隙尺寸根据所需要振动幅度确定，当设备运转时，振动器10能够使得轴套9及转动齿3振动，使得转动齿3不易卡物料，保证设备正常运转。具体实施例3，作为本技术的进一步改进，如图6所示，所述的转动齿3的横连杆302设置有除杂栅305，除杂栅305为多个矩形框架结构固定连接组成，相邻框架结构的长度方向的边缘固定连接。本改进相比于设置在横连杆302上的齿杆303具有更好的强度，能够保证在转动齿3与物料撞击时不变形，保证设备可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三轴立体多层除杂机，包括竖直向设置的筒状结构的外壳(4)，所述的外壳(4)内沿竖直方向设置有转轴(1)，转轴(1)动力连接有电机(2)，其特征在于：转轴(1)设置有三个，转轴(1)的轴心在水平面内呈等边三角形分布，转轴(1)外侧面固定设置有除杂层，除杂层包括位于同一水平面内的若干个等间距排布的条状的转动齿(3)，相邻转轴(1)上的设置的除杂层上下错位，外壳(4)的中心下方设置有落料管(5)。

【技术特征摘要】
1.三轴立体多层除杂机，包括竖直向设置的筒状结构的外壳(4)，所述的外壳(4)内沿竖直方向设置有转轴(1)，转轴(1)动力连接有电机(2)，其特征在于：转轴(1)设置有三个，转轴(1)的轴心在水平面内呈等边三角形分布，转轴(1)外侧面固定设置有除杂层，除杂层包括位于同一水平面内的若干个等间距排布的条状的转动齿(3)，相邻转轴(1)上的设置的除杂层上下错位，外壳(4)的中心下方设置有落料管(5)。2.根据权利要求1所述的三轴立体多层除杂机，其特征在于：所述的转动齿(3)包括竖直设置的连接板(301)及水平设置的横连杆(302)，连接板(301)与转轴(1)固定连接，横连杆(302)上固定设置有齿杆(303)，齿杆(303)位于水平面内并与横连杆(302)垂直。3.根据权利要求2所述的三轴立体多层除杂机，其特征在于：所述的横连杆(302)还设置有转动切刀(304)，转动切刀(304)竖直设置在横连杆(302)上，转动切刀(304)上边缘设置有锯齿。4.根据权利要求1所述的三轴立体多层除杂机，其特征在于：所述的外壳(4)内表面设置有除杂齿耙(6)，除杂齿耙(6)为格栅结构，除杂齿耙(6)设置在除杂层下方并与除杂层间隙配合。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘旭彤，
申请(专利权)人：石家庄筑佳节能产品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13