一种装配式保温墙板的断桥连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式保温墙板的断桥连接件，属于装配式建筑技术领域，包括固定段和限位段，两者之间设置有连接结构，所述的固定段为金属杆，所述的限位段为玻璃钢杆；所述的玻璃钢杆在外端连接有限位件，并且在玻璃钢杆中部外圆周上设置有限位挡板；所述的连接结构包括金属杆内端的凹槽单元，玻璃钢杆内端轴心位置设置有与凹槽单元相配合的卡接部。本实用新型专利技术弥补了现有技术的不足，提供了一种装配式保温墙体的断桥连接件，不仅能保证稳固的连接效果，而且还能打断连接件位置的冷热桥，最大限度降低了墙体两侧的温度传递。最大限度降低了墙体两侧的温度传递。最大限度降低了墙体两侧的温度传递。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式保温墙板的断桥连接件


[0001]本技术属于装配式建筑
，具体涉及一种装配式保温墙板的断桥连接件。

技术介绍

[0002]现有的装配式建筑中，在进行浇注之前一般都会先形成浇注空腔，浇注空腔的两侧分别是固定件和浇注模板，固定件可以是预制浇注墙板、钢结构以及预制水泥板等等，在固定件和浇注模板之间需要设计连接件进行两者的定位和连接，还有的需要设计限位件与钢丝网等结构进行限位连接，装配式墙体由于设置有保温层，温度传递效果较差，因此能实现良好的保温效果，但由于连接件的存在，在该位置形成了温度传递的冷热桥，因此，连接件的结构设计直接关系到保温效果，需要一种能够断开冷热桥的连接件结构。

技术实现思路

[0003]本技术弥补了现有技术的不足，提供了一种装配式保温墙体的断桥连接件，不仅能保证稳固的连接效果，而且还能打断连接件位置的冷热桥，最大限度降低了墙体两侧的温度传递。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种装配式保温墙体的断桥连接件，包括固定段和限位段，两者之间设置有连接结构，关键点是，所述的固定段为金属杆，所述的限位段为玻璃钢杆；所述的玻璃钢杆在外端连接有限位件；所述的连接结构包括金属杆内端的凹槽单元，玻璃钢杆内端轴心位置设置有与凹槽单元相配合的卡接部。
[0006]所述的限位件为限位杆，限位杆横向贯穿于玻璃钢杆的外端，所述的限位杆在贯穿位置设置有镶嵌在玻璃钢杆内部的凹槽结构。
[0007]所述的玻璃钢杆中部外圆周上设置有限位挡板。
[0008]所述的限位件为限位盘，所述限位盘中心部位与玻璃钢杆固定连接。
[0009]所述的限位盘外端面设置有限位卡座，限位卡座上开设有交叉相通的横槽和竖槽，所述限位卡座与限位盘外端面之间设置有加强肋。
[0010]所述的限位盘中部设置有轴向杆，轴向杆圆周上设置有凹槽结构，玻璃钢杆外端套设于凹槽结构。
[0011]所述的限位挡板为套设在玻璃钢杆上的圆环形挡板。
[0012]所述的玻璃钢杆外圆周上设置有凸起的挡圈，限位挡板借助挡圈的阻挡限位形成限位单元，所述挡圈与限位杆之间设置有间距。
[0013]所述的玻璃钢杆轴心位置设置有断桥空腔。
[0014]所述的金属杆外端为螺纹状。
[0015]所述的限位件为与玻璃钢杆同轴设置的金属限位棒，所述的金属限位棒内端设置有凹槽结构，玻璃钢杆外端套设于凹槽结构。
[0016]本技术的有益效果是：本技术采用两种不同材质进行连接一体化，金属杆和玻璃钢杆的连接结构保证了装配式墙体各层之间的连接强度；其次，采用玻璃钢杆的材质能够断开金属杆的冷热桥，在此基础上，玻璃钢杆的轴心位置设置断桥空腔，该断桥空腔又增加了温度传递的难度。本技术在保证连接强度的基础上，实现了冷热桥的切断，提高了装配式墙体的整体隔温效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例1的俯视图。
[0019]图3是本技术中实施例2的结构示意图。
[0020]图4是本技术中实施例3的结构示意图。
[0021]图5是本技术中实施例4的结构示意图。
[0022]图6是本技术在装配式墙体中的使用状态图。
[0023]图7、8、9是本技术中实施例5的结构示意图。
[0024]图10是实施例4中限位盘外端面的结构示意图。
[0025]附图中，1、金属杆，101、凹槽单元，2、玻璃钢杆，201、卡接部，3、限位杆，301、凹槽结构，4、限位挡板，5、挡圈，6、断桥空腔，7、保温层，8、钢结构，9、金属丝网，10、限位盘，11、轴向杆，12、金属限位棒，13、圆环形突起结构。
具体实施方式
[0026]一种装配式保温墙体的断桥连接件，包括固定段和限位段，两者之间设置有连接结构，关键点是，所述的固定段为金属杆1，所述的限位段为玻璃钢杆2；所述的玻璃钢杆2在外端连接有限位件；所述的连接结构包括金属杆1内端的凹槽单元101，玻璃钢杆2内端轴心位置设置有与凹槽单元101相配合的卡接部201。该断桥连接件的具体结构和使用方式通过以下实施例进行阐述。
[0027]实施例1，如图1、图2、图6所示，金属杆1的凹槽单元101是车削设置的多个排布的环状凹槽，在环状凹槽位置缠绕纤维丝，从而使玻璃钢杆2与金属杆1紧密牢固连接在一起，金属杆1外端为螺纹状，玻璃钢杆2中部外圆周上设置有限位挡板4。
[0028]限位件为限位杆3，限位杆3为金属材质，限位杆3横向贯穿于玻璃钢杆2的外端，限位杆3在贯穿位置设置有镶嵌在玻璃钢杆2内部的凹槽结构301，该凹槽结构301也是为了缠绕玻璃钢的纤维丝，使得玻璃钢杆2与金属杆1之间紧密连接；限位挡板4为套设在玻璃钢杆2上的圆环形挡板。
[0029]该连接件应用在钢结构装配式建筑中，使用时，将连接件的金属杆1穿过保温层7，当限位挡板4与保温层7接触限位后，金属杆1与钢结构8进行焊接固定，此时，限位挡板4外侧与限位杆3接触，并被限位杆3阻挡，限位挡板4内侧则与保温层7接触并形成阻挡限位，连接杆的方向有水平的，也有倾斜设置的，随后，在玻璃钢杆2外侧铺设金属丝网9，金属丝网9的内侧与限位杆3接触，两者进行绑扎固定，金属丝网9外部可以设置可拆卸模板或者免拆模板，这样就在保温层7与模板之间形成了浇注空间，连接件将钢结构8和金属丝网之间的所有部件紧固在一起并形成了有效限位，通过保温层7的隔温和连接件的断桥结构设计，整
个墙体的温度传递效果得到有效降低。
[0030]本实施例中，所述的限位杆3可以是一根杆的形式，也可以是十字形交叉杆的形式，还可以是多根交叉杆的形式。
[0031]实施例2，如图3所示，作为实施例1的另一种实施方式，玻璃钢杆2外圆周上设置有凸起的挡圈5，挡圈5设于玻璃钢杆2外表面的环形凹槽中，玻璃钢杆2中部外圆周上设置有限位挡板4，限位挡板4借助挡圈5的阻挡限位形成限位单元，所述挡圈5与限位杆3之间设置有间距，当需要增加浇注空间的时候，采用这样的一种结构来限定保温层7与金属丝网9之间的浇注空间。
[0032]实施例3，如图4所示，作为另一种实施方案，限位件为限位盘10，限位盘10中心部位与玻璃钢杆2固定连接，限位盘10中部设置有轴向杆11，轴向杆11圆周上设置有凹槽结构301，玻璃钢杆2外端套设于凹槽结构301，使用时，限位盘10外侧与金属丝网9的内侧相接触，进行绑扎固定，金属丝网9外侧设置浇注模板，限位盘10与限位挡板4之间的空间就是浇注空间。
[0033]如图10所示，限位盘10外端面设置有限位卡座1001，限位卡座1001上开设有交叉相通的横槽和竖槽，所述限位卡座1001与限位盘10外端面之间设置有加强肋1002，所述横槽和竖槽分别与金属丝网9的横纵丝进行匹配，从而实现限位盘10与金属丝网9的稳定限位。
[0034]实施例4，如图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式保温墙板的断桥连接件，包括固定段和限位段，两者之间设置有连接结构，其特征在于，所述的固定段为金属杆(1)，所述的限位段为玻璃钢杆(2)；所述的玻璃钢杆(2)在外端连接有限位件；所述的连接结构包括金属杆(1)内端的凹槽单元(101)，玻璃钢杆(2)内端轴心位置设置有与凹槽单元(101)相配合的卡接部(201)。2.根据权利要求1所述的一种装配式保温墙板的断桥连接件，其特征在于，所述的限位件为限位杆(3)，限位杆(3)横向贯穿于玻璃钢杆(2)的外端，所述的限位杆(3)在贯穿位置设置有镶嵌在玻璃钢杆(2)内部的凹槽结构(301)。3.根据权利要求2所述的一种装配式保温墙板的断桥连接件，其特征在于，所述的玻璃钢杆(2)中部外圆周上设置有限位挡板(4)。4.根据权利要求1所述的一种装配式保温墙板的断桥连接件，其特征在于，所述的限位件为限位盘(10)，所述限位盘(10)中心部位与玻璃钢杆(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种装配式保温墙板的断桥连接件，其特征在于，所述的限位盘(10)外端面设置有限位卡座(1001)，限位卡座(1001)上开设有交叉相通的横槽和竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，苏忠琳，李含笑，
申请(专利权)人：石家庄筑佳节能产品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：