一种预制防火隔离带保温墙板制造技术

本实用新型专利技术属于预制保温墙板领域，具体涉及一种预制防火隔离带保温墙板，包括保温墙板及设置保温墙板上端或下端的防火隔离带，所述防火隔离带包括隔离框及防火层，所述隔离框呈格栅状框架结构并与保温墙板固定连接，所述防火层填充在隔离框的格栅内。本实用新型专利技术采用设置防火隔离带的方式，将保温墙板分隔为相离的区域，能够有效防止下层火势蔓延至上面楼层，且通过工厂预制的方式在保温墙板上集成防火隔离带，现场施工过程中不需要单独施工，预制的防火隔离带保温墙板可充当免拆模板使用，降低施工难度，工厂化生产有助于降低生产成本，同时节约人工开支，可加快施工速度，降低建造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制防火隔离带保温墙板


[0001]本技术属于预制保温墙板领域，具体涉及一种预制防火隔离带保温墙板。

技术介绍

[0002]预制墙板因施工速度快、墙体质量好且墙体质量均匀的优点而广泛普及，但是建筑标准不仅对墙体保温性能、结构强度等有要求，同时也对墙体的防火性能提出了要求。
[0003]目前常见做法主要包括在保温材料外附加防火材料，或者直接使用防火的保温材料进行施工，这些方式通常工艺复杂在完成本体施工后增设附加的防火层或防火带，这对人员的施工技术水平提出了较高的要求，同时为附加施工而额外付出人工及材料成本，会拉长施工所用时间，也不利于建造成本的降低。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种预制防火隔离带保温墙板，通过工厂预制的方式在保温墙板上集成防火隔离带，现场施工过程中不需要单独施工，降低施工难度，工厂化生产有助于降低生产成本，同时节约人工开支，可加快施工速度，降低建造成本。
[0005]本技术采用的具体技术方案是：
[0006]一种预制防火隔离带保温墙板，包括保温墙板及设置保温墙板上端或下端的防火隔离带，所述防火隔离带包括隔离框及防火层，所述隔离框呈格栅状框架结构并与保温墙板固定连接，所述防火层填充在隔离框的格栅内。
[0007]所述的隔离框为闭环的框架结构，所述隔离框的长度与保温墙板的横向宽度相等。
[0008]所述隔离框包括相互垂直的隔离横梁及隔离竖梁，所述保温墙板包括相互垂直的保温横梁和保温竖梁，所述隔离横梁与保温横梁平行设置，所述隔离竖梁与保温竖梁共线设置。
[0009]所述保温横梁和保温竖梁上分别设置有加强槽，所述加强槽为燕尾槽或凹槽结构。
[0010]所述加强槽的轴线方向与保温横梁或保温竖梁的长度方向垂直。
[0011]所述保温横梁和保温竖梁固定形成格栅状的保温框架，隔离框与保温框架固定连接，所述保温框架的格栅内填充有保温层。
[0012]所述预制防火隔离带保温墙板的板面上覆盖设置有外叶板，所述保温横梁和保温竖梁上还设置有连接片，所述连接片自由端埋入外叶板内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术采用设置防火隔离带的方式，将保温墙板分隔为相离的区域，能够有效防止下层火势蔓延至上面楼层，且通过工厂预制的方式在保温墙板上集成防火隔离带，现场施工过程中不需要单独施工，预制的防火隔离带保温墙板可充当免拆模板使用，降低
施工难度，工厂化生产有助于降低生产成本，同时节约人工开支，可加快施工速度，降低建造成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为单面设置外叶板并作为免拆模板的结构示意图；
[0017]图3为双面设置外叶板并作为免拆模板的结构示意图；
[0018]附图中，1、隔离框，2、防火层，3、隔离横梁，4、隔离竖梁，5、保温横梁，6、保温竖梁，7、加强槽，8、保温层，9、连接片，10、外叶板，11、拉片，12、模板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：
[0020]具体实施例如图1所示，本技术为一种预制防火隔离带保温墙板，包括保温墙板及设置保温墙板上端或下端的防火隔离带，所述防火隔离带包括隔离框1及防火层2，所述隔离框1呈格栅状框架结构并与保温墙板固定连接，所述防火层2填充在隔离框1的格栅内。
[0021]本技术通过工厂预制的方式进行生产，有助于降低生产成本，进一步可降低建造成本和施工时间，设置的防火隔离带在施工完毕后可在墙体上将保温墙板分隔为相离的区域，当某个区域发生燃烧时，借助隔离框1与防火层2形成的防火隔离带可阻断火势的蔓延，降低火灾损失，本技术新整体结构简单、成本较低、便于施工，并且在施工现场可充当免拆模板使用降低现场施工难度和模板用量，提高施工效率，降低施工成本。
[0022]隔离框1采用断桥铝型材制作，断桥铝型材能够满足结构强度需要，保温隔热，不存在冷热桥，同时具有良好的防火性能，在断桥铝框空腔内填充防火材料，如岩棉、发泡水泥、发泡石膏、发泡陶瓷等，从而满足防火隔热的要求。
[0023]进一步的，如图1所示，所述的隔离框1为闭环的框架结构，所述隔离框1的长度与保温墙板的横向宽度相等。隔离框1与保温墙板固定为规整的矩形结构，便于在墙体施工中进行拼接，同时保证了相邻的保温墙板拼接后，其防火隔离带能够拼接为整体结构。保证火灾情况下火势无法跨区域蔓延。
[0024]进一步的，所述隔离框1包括相互垂直的隔离横梁3及隔离竖梁4，所述保温墙板包括相互垂直的保温横梁5和保温竖梁6，所述隔离横梁3与保温横梁5平行设置，所述隔离竖梁4与保温竖梁6共线设置。如图1所示，当预制防火隔离带保温墙板在使用中上下拼接后，通过竖梁的共线形成稳定的力的传递支撑结构，提高整体墙板的结构强度。
[0025]进一步的，所述保温横梁5和保温竖梁6上分别设置有加强槽7，所述加强槽7为凹槽形，凹槽形状包括燕尾形、矩形、圆形、T形。所述保温横梁5和保温竖梁6为木方，木材具有保温隔热、无冷热桥的优点，加强槽7除了作为相邻保温墙板借助适配凹槽形状的插杆连接之外，加强槽7外侧浇筑细石混凝土并流入凹槽内，形成密集排布的加强肋，使得木方与外侧的外叶板10更好的咬合，密集排布的加强肋增强墙板抗冲击性及其强度。
[0026]进一步的，如图1所示，加强槽7沿预制防火隔离带保温墙板的板面设置，所述加强槽7的轴线方向与保温横梁5或保温竖梁6的长度方向垂直。相邻的横梁、竖梁之间的交接
处，通过三角片栓接或者铆接形成固定连接，进而形成整体的框架结构，保证结构强度。
[0027]进一步的，所述保温横梁5和保温竖梁6固定形成格栅状的保温框架，隔离框1与保温框架固定连接，所述保温框架的格栅内填充有保温层8。通过保温框架对保温层8限位，提高整体结构的稳定性。
[0028]保温层8可为发泡水泥板，发泡陶瓷板，发泡石膏板等保温材料制成。
[0029]进一步的，如图2及图3所示，所述预制防火隔离带保温墙板的板面上覆盖设置有外叶板10，所述保温横梁5和保温竖梁6上还设置有连接片9，所述连接片9自由端埋入外叶板10内，外叶板10内设置有钢丝网层，连接片9与外叶板10内的钢丝网层连接。
[0030]如图2所示，该实施例为本技术作为免拆模板使用时，预制防火隔离带保温墙板外侧设置有外叶板10，内侧通过连接在横竖梁上的拉片11与模板12固定为浇筑腔，如图3所示，该实施例为预制防火隔离带保温墙板内外两侧都设置了外叶板10，其中内侧设置有拉片11，通过拉片11与模板12固定为浇筑腔。
[0031]所述的外叶板10由细石混凝土等高强防水材料制成，连接片9与外叶板10内的钢筋网连接，通过连接片9加强外叶板10与横梁、竖梁的连接牢固度。作为免拆模板使用时，现场施工只需进行拼接即可浇筑，整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制防火隔离带保温墙板，包括保温墙板及设置保温墙板上端或下端的防火隔离带，其特征在于：所述防火隔离带包括隔离框(1)及防火层(2)，所述隔离框(1)呈格栅状框架结构并与保温墙板固定连接，所述防火层(2)填充在隔离框(1)的格栅内。2.根据权利要求1所述的一种预制防火隔离带保温墙板，其特征在于：所述的隔离框(1)为闭环的框架结构，所述隔离框(1)的长度与保温墙板的横向宽度相等。3.根据权利要求1所述的一种预制防火隔离带保温墙板，其特征在于：所述隔离框(1)包括相互垂直的隔离横梁(3)及隔离竖梁(4)，所述保温墙板包括相互垂直的保温横梁(5)和保温竖梁(6)，所述隔离横梁(3)与保温横梁(5)平行设置，所述隔离竖梁(4)与保温竖梁(6)共线设置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，苏忠琳，李含笑，
申请(专利权)人：石家庄筑佳节能产品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：