【技术实现步骤摘要】
本技术涉及格栅拱架焊接成型,尤其涉及一种装夹设备。
技术介绍
1、格栅拱架由主筋和蝴蝶筋拼装焊接而成,格栅拱架在焊接成型之前,需要装夹设备对主筋和蝴蝶筋进行定位夹持,避免在焊接时发生主筋与蝴蝶筋抵部的位置变化,现有的装夹设备在对主筋和蝴蝶筋进行定位夹持时,通过气缸驱动夹爪水平移动对主筋进行抵紧,由主筋对蝴蝶筋进行夹紧,使得蝴蝶筋所受到的夹紧力过大,容易变形,影响格栅拱架的焊接成型质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种装夹设备,能够在降低主筋对蝴蝶筋的夹紧力的基础上,保证主筋和蝴蝶筋之间相互抵紧,提高主筋和蝴蝶筋的定位精度。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、装夹设备,包括:
4、承载架,所述承载架上设置有一个中间支撑槽和两个边侧支撑槽,所述中间支撑槽位于两个所述边侧支撑槽之间,在所述边侧支撑槽的深度方向上,所述中间支撑槽中的蝴蝶筋能够夹设于所述边侧支撑槽中的两个主筋之间;
5、夹持机构,每个所述边侧支撑槽配置有至少一个
...【技术保护点】
1.装夹设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装夹设备,其特征在于,所述承载架(1)包括底板(11)和设置于所述底板(11)上的多个支撑板(12),多个所述支撑板(12)沿所述主筋(200)的延伸方向依次间隔设置,每个所述支撑板(12)上设置有一个中间槽(121)和两个边侧槽(122),多个所述中间槽(121)构成所述中间支撑槽,所述中间槽(121)同一侧的多个所述边侧槽(122)构成所述边侧支撑槽,所述夹持机构(2)安装于所述底板(11)上。
3.根据权利要求2所述的装夹设备,其特征在于,所述承载架(1)还包括对齐板(13),所述
...【技术特征摘要】
1.装夹设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装夹设备,其特征在于,所述承载架(1)包括底板(11)和设置于所述底板(11)上的多个支撑板(12),多个所述支撑板(12)沿所述主筋(200)的延伸方向依次间隔设置,每个所述支撑板(12)上设置有一个中间槽(121)和两个边侧槽(122),多个所述中间槽(121)构成所述中间支撑槽,所述中间槽(121)同一侧的多个所述边侧槽(122)构成所述边侧支撑槽,所述夹持机构(2)安装于所述底板(11)上。
3.根据权利要求2所述的装夹设备,其特征在于,所述承载架(1)还包括对齐板(13),所述对齐板(13)被配置为抵靠所述边侧支撑槽中的所述主筋(200)的端头。
4.根据权利要求3所述的装夹设备,其特征在于,所述承载架(1)还包括对齐调节件(14),所述对齐板(13)通过所述对齐调节件(14)连接于所述主筋(200)的延伸方向上一端的一个所述支撑板(12),所述对齐调节件(14)能够调节所述对齐板(13)和所述支撑板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振东,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:建科机械天津股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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