【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋楼承板加工，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板焊接装置。
技术介绍
1、钢筋桁架楼承板通常包括钢筋桁架200以及镀锌板100(如图26所示)，两者通过多个焊点相连接。焊接原理是使钢筋桁架与镀锌板接触，利用低电压的强电流流经桁架与镀锌板接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，同时加压进行焊接。
2、现有技术中，钢筋桁架楼承板焊接装置具有用于焊接的焊接机构、用于送进镀锌板与钢筋桁架的步进机构以及用于定位的钢筋桁架定位机构，驱动上电极机构升降、驱动步进机构进退以及钢筋桁架定位机构中压料块的升降定位的过程均采用不同的气缸完成，此种方式使用的气缸较多，并且气缸依附于空气压缩机，不仅污染空气，噪声大，而且使用成本高；气缸在工作过程中也会出现气体泄漏、动作不平稳等问题，且气缸的使用受环境因素影响较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板焊接装置，采用一个主轴能够驱动上电极机构的升降、步进机构的进退以及钢筋桁架定位机构中压料块的升降定位，减少噪音，节省成本，并且驱动稳定。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、钢筋桁架楼承板焊接装置，包括：
4、机架；
5、步进机构，包括步进组件与夹紧组件，所述夹紧组件固定设置在所述机架上，所述步进组件沿第一方向移动设置于所述机架上，以能够对钢筋桁架和镀锌板送进；
6、焊接机构，包括上电极组件以及下电极组件，所述下电极组件设置在所述
7、驱动机构，包括主轴，所述主轴转动设置于所述机架上，所述主轴上设置有偏心轮组件以及偏心盘组件，所述偏心轮组件连接所述上电极组件，所述偏心盘组件连接所述步进组件；当所述主轴驱动所述上电极组件沿所述第二方向反复移动时，所述步进组件沿所述第一方向反复移动；
8、钢筋桁架定位机构，所述钢筋桁架定位机构设置有压料块，所述上电极组件移动时能够带动所述压料块升降，以对所述钢筋桁架进行定位；
9、所述第一方向与所述第二方向垂直。
10、作为优选，所述偏心轮组件包括偏心套、传动盒以及第一连接件，所述偏心套设置于所述主轴上，所述传动盒套设于所述偏心套外侧并与所述偏心套转动连接，所述第一连接件的第一端连接于所述传动盒，所述第一连接件的第二端连接所述上电极组件；
11、所述偏心盘组件包括偏心盘、轴块以及第二连接件，所述偏心盘设置于所述主轴上，所述轴块设置在所述偏心盘上，并与所述主轴间隔，所述第二连接件的第一端转接于所述轴块，所述第二连接件的第二端连接所述步进组件；
12、当所述第一连接件的第二端沿所述沿第二方向移动时，所述第二连接件的第二端沿所述第一方向移动。
13、作为优选，所述驱动机构还设置有驱动部，所述驱动部的输出端连接所述主轴，以驱动所述主轴转动。
14、作为优选，所述偏心盘包括互相连接的第一盘部与第二盘部，所述主轴连接于所述第一盘部，所述第二盘部向远离所述主轴的方向延伸，所述轴块沿靠近或远离所述主轴的方向可移动地设置于所述第二盘部上，所述第二盘部上设置有调节锁紧件，以调节固定所述轴块。
15、作为优选，两组所述步进组件沿所述第一方向间隔设置于所述机架上，两组所述步进组件均包括安装板以及压紧驱动件，所述安装板沿所述第一方向滑接于所述机架，所述安装板上转动设置有下压轮，所述压紧驱动件的输出端转动设置有上压轮，所述压紧驱动件驱动所述上压轮靠近或远离所述下压轮；所述上电极组件位于两组所述步进组件之间；
16、两组所述夹紧组件沿所述第一方向间隔设置在所述机架上，两组所述步进组件设置在两组所述夹紧组件之间，两组所述夹紧组件均包括转动连接于所述机架上的下夹紧轮，所述机架上设置有夹紧驱动件，所述夹紧驱动件的输出端连接有上夹紧轮，所述夹紧驱动件驱动所述上夹紧轮靠近或远离所述下夹紧轮；
17、所述上压轮、所述下压轮、所述上夹紧轮以及所述下夹紧轮均为单向轮，所述上压轮与所述下压轮的转动方向相反；所述上夹紧轮与所述下夹紧轮的转动方向相反，所述上压轮与所述上夹紧轮的转动方向相同。
18、作为优选，所述夹紧驱动件的输出端与所述压紧驱动件的输出端连接有转动轴，所述转动轴上套接有单向轴承，所述上压轮、所述下压轮、所述上夹紧轮以及所述下夹紧轮套接在所述单向轴承上。
19、作为优选，所述机架上设置有相对的滑动座，所述上电极组件滑动设置于所述滑动座上。
20、作为优选，还包括钢筋桁架定位机构，所述钢筋桁架定位机构包括对称设置在所述机架上的两个压料支架，两个所述压料支架之间设置有压料梁，所述压料梁上设置有导向块，所述导向块设置有沿所述第二方向的贯穿腔，所述贯穿腔内穿设有支撑杆，所述支撑杆套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接于所述贯穿腔内，另一端限位抵接于所述支撑杆上，所述支撑杆的上端能够抵接于调整架，所述调整架连接在所述上电极组件上，所述支撑杆的下端连接压料块，所述压料块用于对所述钢筋桁架定位；
21、所述机架上设置有两个带座轴承，每个所述带座轴承内均设置有链轮轴，两个所述链轮轴通过链条连接，第三调节螺杆螺纹穿设于所述链轮轴并固接于所述压料梁，所述链轮轴上安装有手轮。
22、作为优选，还包括镀锌板定位机构，所述镀锌板定位机构包括安装于所述机架上的输送辊座，所述输送辊座上转动设置有若干输送辊，所述输送辊座上设置有多组相对的导向轮，相对的所述导向轮之间的间距可调，所述镀锌板的边缘抵接于多组相对的所述导向轮之间进行送进。
23、作为优选，还包括挡板定位机构，所述挡板定位机构包括安装于所述机架上的固定板，所述固定板上设置有升降机，所述升降机输出端连接有定位挡板，所述升降机驱动所述定位挡板沿所述第二方向移动，以能够对所述钢筋桁架与所述镀锌板的初始位置定位。
24、本专利技术的有益效果：
25、采用机械传动代替传统的气缸驱动，从而能够避免污染空气，同时减少噪音，并且使用机械传动也减少应用气缸时所受环境因素的制约，驱动更加平稳；在此基础上采用一个主轴能够同时带动上电极组件沿第二方向的升降运动、步进组件沿第一方向的水平移动以及钢筋桁架定位机构中压料块的升降的协同动作，能够节约成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述偏心轮组件(42)包括偏心套(421)、传动盒(422)以及第一连接件(423)，所述偏心套(421)设置于所述主轴(41)上，所述传动盒(422)套设于所述偏心套(421)外侧并与所述偏心套(421)转动连接，所述第一连接件(423)的第一端连接于所述传动盒(422)，所述第一连接件(423)的第二端连接所述上电极组件(31)；
3.根据权利要求2所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述驱动机构(4)还设置有驱动部(45)，所述驱动部(45)的输出端连接所述主轴(41)，以驱动所述主轴(41)转动。
4.根据权利要求2所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述偏心盘(431)包括互相连接的第一盘部与第二盘部，所述主轴(41)连接于所述第一盘部，所述第二盘部向远离所述主轴(41)的方向延伸，所述轴块(432)沿靠近或远离所述主轴(41)的方向可移动地设置于所述第二盘部上，所述第二盘部上设置有调节锁紧件(435)，以调节固定所
5.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，两组所述步进组件(21)沿所述第一方向间隔设置于所述机架(1)上，两组所述步进组件(21)均包括安装板(211)以及压紧驱动件(212)，所述安装板(211)沿所述第一方向滑接于所述机架(1)，所述安装板(211)上转动设置有下压轮(213)，所述压紧驱动件(212)的输出端转动设置有上压轮(214)，所述压紧驱动件(212)驱动所述上压轮(214)靠近或远离所述下压轮(213)；所述上电极组件(31)位于两组所述步进组件(21)之间；
6.根据权利要求5所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述夹紧驱动件(222)的输出端与所述压紧驱动件(212)的输出端连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)上套接有单向轴承(23)，所述上压轮(214)、所述下压轮(213)、所述上夹紧轮(223)以及所述下夹紧轮(221)套接在所述单向轴承(23)上。
7.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有相对的滑动座(33)，所述上电极组件(31)滑动设置于所述滑动座(33)上。
8.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述钢筋桁架定位机构(6)还包括对称设置在所述机架(1)上的两个压料支架(61)，两个所述压料支架(61)之间设置有压料梁(62)，所述压料梁(62)上设置有导向块(63)，所述导向块(63)设置有沿所述第二方向的贯穿腔，所述贯穿腔内穿设有支撑杆(64)，所述支撑杆(64)套接有第二弹簧(65)，所述第二弹簧(65)的一端抵接于所述贯穿腔内，另一端限位抵接于所述支撑杆(64)上，所述支撑杆(64)的上端能够抵接于调整架(67)，所述调整架(67)连接在所述上电极组件(31)上，所述支撑杆(64)的下端连接所述压料块(66)，
9.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，还包括镀锌板定位机构(5)，所述镀锌板定位机构(5)包括安装于所述机架(1)上的输送辊座(51)，所述输送辊座(51)上转动设置有若干输送辊(52)，所述输送辊座(51)上设置有多组相对的导向轮(53)，相对的所述导向轮(53)之间的间距可调，所述镀锌板(100)的边缘抵接于多组相对的所述导向轮(53)之间进行送进。
10.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，还包括挡板定位机构(7)，所述挡板定位机构(7)包括安装于所述机架(1)上的固定板(71)，所述固定板(71)上设置有升降机(72)，所述升降机(72)输出端连接有定位挡板(73)，所述升降机(72)驱动所述定位挡板(73)沿所述第二方向移动，以能够对所述钢筋桁架(200)与所述镀锌板(100)的初始位置定位。
...【技术特征摘要】
1.钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述偏心轮组件(42)包括偏心套(421)、传动盒(422)以及第一连接件(423)，所述偏心套(421)设置于所述主轴(41)上，所述传动盒(422)套设于所述偏心套(421)外侧并与所述偏心套(421)转动连接，所述第一连接件(423)的第一端连接于所述传动盒(422)，所述第一连接件(423)的第二端连接所述上电极组件(31)；
3.根据权利要求2所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述驱动机构(4)还设置有驱动部(45)，所述驱动部(45)的输出端连接所述主轴(41)，以驱动所述主轴(41)转动。
4.根据权利要求2所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述偏心盘(431)包括互相连接的第一盘部与第二盘部，所述主轴(41)连接于所述第一盘部，所述第二盘部向远离所述主轴(41)的方向延伸，所述轴块(432)沿靠近或远离所述主轴(41)的方向可移动地设置于所述第二盘部上，所述第二盘部上设置有调节锁紧件(435)，以调节固定所述轴块(432)。
5.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，两组所述步进组件(21)沿所述第一方向间隔设置于所述机架(1)上，两组所述步进组件(21)均包括安装板(211)以及压紧驱动件(212)，所述安装板(211)沿所述第一方向滑接于所述机架(1)，所述安装板(211)上转动设置有下压轮(213)，所述压紧驱动件(212)的输出端转动设置有上压轮(214)，所述压紧驱动件(212)驱动所述上压轮(214)靠近或远离所述下压轮(213)；所述上电极组件(31)位于两组所述步进组件(21)之间；
6.根据权利要求5所述的钢筋桁架楼承板焊接装置，其特征在于，所述夹紧驱动件(222)的输出端与所述压紧驱动件(212)的输出端连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。