汽车门锁消音结构制造技术

技术编号:2015116 阅读:418 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术揭示了一种汽车门锁消音结构,包括:制动卡板回位缓冲件,固定于基座上制动卡板与转动卡板的卡紧位置,使制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一间隙;集控闭锁开关缓冲件,固定于基座上限位条与保险拨叉的接触位置,为限位条和保险拨叉的接触提供缓冲;基座上与转动卡板接触的制动面为凸圆面。采用本实用新型专利技术的技术方案,在产生碰撞的金属件之间提供了缓冲结构,能有效地降低金属碰撞的声音,从而降低门锁的整体噪音。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术总体涉及汽车领域,尤其涉及汽车门锁的消音结构。
技术介绍
经过长期的发展,汽车门锁的结构基本已经形成了统一的设计标准。 通常,汽车门锁包括如下的几个主要组成部分门锁基座,在门锁基座上布置门锁的各个机构;外部开启部分,通过操作位于汽车外部的汽车把手,带动外开臂运动, 外开臂进而带动解锁/锁止机构运动,从外部实现车辆的解锁;内部开启部分,通过操作位于汽车内部的内把手,带动内开臂运动, 内开臂进而带动解锁/锁止机构运动,从内部实现车辆的解锁;解锁/锁止部分,包括一解锁/锁止机构,用于将汽车门锁所止,并上 保险;联动结构,上述的外部开启部分,内部开启部分和锁止/保险部分通过 联动结构互相连接,实现汽车门锁的功能;控制装置,目前,大部分的汽车门锁都配备的电子控制装置,除了采 用机械的方式之外,还能通过电子的方式实现汽车门锁的解锁/锁止。汽车门锁的解锁/锁止过程都是通过机械连接实现的,且门锁机构中多 为金属件,因此在操作的过程中必然会出现金属碰撞或者摩擦的声音。随 着对于汽车使用要求的提高,越来越多的用户要求降低各种可能的操作音, 也包括汽车门锁的操作音。
技术实现思路
本技术的目的是在改善门锁操作时的噪音。本技术的技术方案如下 一种汽车门锁消音结构,包括制动卡板回位缓冲件,固定于基座上制动卡板与转动卡板的卡紧位置,使制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一 间隙;集控闭锁开关缓冲件,固定于基座上限位条与保险拔叉的接触位置,为限位条和保险拔又的接触提供缓冲;基座上与转动卡板接触的制动面为凸圆面。在一个具体的实施例中,制动卡板回位缓冲件是橡胶块;且当制动卡 板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一 0.1-0.2毫米的间隙; 以及,该制动卡板回位缓冲件与基座采用卡扣连接的方式固定。在另一个具体的实施例中,在基座上固定2个集控闭锁开关缓冲件。 并且,闭锁结构如下闭锁电机连接并带动集控拉杆,集控拉杆带动保险 拨叉绕金属销旋转,保险拨叉带动解锁推杆旋转,使得解锁推杆转入或者 转出解锁拨叉卡口。通常,基座的制动面对于转动卡板的制动实现如下制动卡板释放转 动卡板,转动卡板在转动卡板回位弹簧的作用下,旋转到和基座的制动面 接触的位置。采用本技术的技术方案,在产生碰撞的金属件之间提供了缓冲结 构,能有效地降低金属碰撞的声音,从而降低门锁的整体噪音。附图说明图l是本技术的汽车门锁消音结构的整体结构图2A和图2B示出了制动卡板回位缓冲件的结构;图3示出了门锁的集控开闭结构;图4示出了集控闭锁开关缓冲件的结构;图5A和图5B示出了基座制动面与转动卡板的结构。具体实施方式本技术在产生碰撞的金属件之间提供了缓冲结构,从而能有效降 低开闭锁时的噪音,参考图1所示,本技术的汽车门锁消音结构主要 提供如下几个方面的改进,包括制动卡板回位缓冲件102,固定于基座上制动卡板与转动卡板的卡紧 位置,使制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一间隙;集控闭锁开关缓冲件104,固定于基座上限位条与保险拔叉的接触位 置,为限位条和保险拔叉的接触提供缓冲;基座上与转动卡板接触的制动面106 (参考图5B)为凸圆面。参考图2A和图2B,其示出了制动卡板回位缓冲件的结构,在该实施 例中,制动卡板回位缓冲件102是橡胶块;该橡胶块102的作用是当制动 卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一 0.1-0.2毫米的间 隙。并且,该制动卡板回位缓冲件与基座釆用卡扣连接的方式固定。图2A和图2B分别从正面和背面示出了制动卡板与转动卡板的结构。 制动卡板202被制动卡板回位簧204推动到H点处,卡住转动卡板206。 实现闭锁。这一过程存在制动卡板202和转动卡板206金属碰击声。为了 解决这一问题,本技术在基座208上固定一处橡胶块作为制动卡板回 位缓冲件102,使锁闭合时在H点处留有0.1-0.2mm的微小间隙,实现锁 闭降噪。制动卡板回位缓冲件102和基座208的连接方式采用卡扣连接, 工艺简单实用。参考图3,其示出了门锁的集控开闭结构。门锁集控开闭的工作原理 如下集控闭锁时,闭锁电机302向下拉动集控拉杆304,带动保险拨叉 306绕金属销308向右旋转,保险拨叉306还带动解锁推杆310右旋,从 解锁拨叉312卡口中转出。此时,无论从车内外开进行解锁,解锁拨叉312 都不能推动解锁推杆310向下运动,从而实现闭锁。开锁过程则反之。其 中,保险拨又306的限位制动是金属制作的保险拨叉306与基座208 (参 考图4)上的限位条接触实现限位制动。为了避免保险拔叉306直接与基 座208发生碰撞产生噪音,参考图4所示,本技术在基座上固定2个 集控闭锁开关缓冲件104,在保险拔叉306与基座208的限位条之间提供 缓冲。参考图5A和图5B,图5 A和图5B示出了基座制动面与转动卡板的结 构,其中图5B为5 A中圆框内部件的放大图。在传统的设计中,基座208 上与转动卡板206接触的制动面106是一个平面,开锁时声音较响,经分 析认为平面接触面106不能很好的利用转动卡板206上的缓冲条207的消 声。在本技术中,改变基座208上制动面106的形状,由平面改为凸 圆面,试验证明噪音得到明显改善。继续参考图5A和图5B,本技术的门锁结构的解锁过程如下在 制动卡板202释放转动卡板206后,转动卡板206在转动卡板回位弹簧 210(参考图2B)的作用下,旋转到和基座208的制动面106接触而停止。 在这一碰撞过程中会发出声音。在制动面106由平面改为凸圆面后,可以 充分利用转动卡板206上的缓冲条207的变形量和接触面的逐渐增大的渐 变效果,达到缓冲降噪的效果。采用本技术的技术方案,在产生碰撞的金属件之间提供了缓冲结 构,能有效地降低金属碰撞的声音,从而降低门锁的整体噪音。权利要求1. 一种汽车门锁消音结构,其特征在于,包括制动卡板回位缓冲件,固定于基座上制动卡板与转动卡板的卡紧位置,使制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一间隙;集控闭锁开关缓冲件,固定于基座上限位条与保险拔叉的接触位置,为限位条和保险拔叉的接触提供缓冲;基座上与转动卡板接触的制动面为凸圆面。2. 如权利要求l所述的汽车门锁消音结构,其特征在于, 所述制动卡板回位缓冲件是橡胶块;当制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一 0.1-0.2亳米的间隙。3. 如权利要求2所述的汽车门锁消音结构,其特征在于, 所述制动卡板回位缓冲件与基座釆用卡扣连接的方式固定。4. 如权利要求l所述的汽车门锁消音结构,其特征在于, 在基座上固定2个集控闭锁开关缓冲件。5. 如权利要求l所述的汽车门锁消音结构,其特征在于, 闭锁电机连接并带动集控拉杆,集控拉杆带动保险拨叉绕金属销旋转,保险拨叉带动解锁推杆旋转,使得解锁推杆转入或者转出解锁拨叉卡口。6. 如权利要求l所述的汽车门锁消音结构,其特征在于, 所述转动卡板设置转动卡板回位弹簧。专利摘要本技术揭示了一种汽车门锁消音结构,包括制动卡板回位缓冲件,固定于基座上制动卡板与转动卡板的卡紧位置,使制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车门锁消音结构,其特征在于,包括:    制动卡板回位缓冲件,固定于基座上制动卡板与转动卡板的卡紧位置,使制动卡板卡住转动卡板时,制动卡板与转动卡板之间留有一间隙;    集控闭锁开关缓冲件,固定于基座上限位条与保险拔叉的接触位置,为限位条和保险拔叉的接触提供缓冲;    基座上与转动卡板接触的制动面为凸圆面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海涛何昌浩
申请(专利权)人:上海大众汽车有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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