一种铰链焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铰链焊接工装。铰链焊接工装包括用于支撑铰链的基板的底板，底板上设有用于对基板进行定位的基板定位结构和供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位的隔套，铰链焊接工装还包括两个在使用时沿铰轴轴向相对运动的滑板，所述滑板相互靠近的一侧设有用于避让定位在底板上的基板的避让槽，两个滑板上还设有用于相向顶推铰链的铰轴和轴套以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合或者用于相向顶推与铰轴的两端适配的轴套以使轴套与隔套的端面挡止配合的顶推结构，所述底板上还设有用于避让基板与铰轴的焊缝和/或基板与轴套的焊缝的焊接避让口。实现对铰链的基板、铰轴以及轴套的定位，消除了人工焊接的误差，保证了铰链焊接的一致性。

A Kind of Hinge Welding Tool

The utility model relates to a hinge welding tooling. The hinge welding tooling includes a base plate for supporting the hinge, a base plate positioning structure for positioning the base plate and a diaphragm for radial positioning of the hinge axle through the hinge axle. The hinge welding tooling also includes two sliding boards which move relative along the axis of the hinge axle when in use. The sliding boards are located on the bottom plate at the side close to each other to avoid concession. The two sliding boards are also provided with hinges and sleeves for pushing hinges in opposite directions so as to prevent hinges and sleeves from cooperating with the end face of the sleeve or sleeves for pushing the ends of the sleeve in opposite directions so as to prevent the end face of the sleeve from cooperating with the end face of the sleeve. The bottom boards are also provided with welds for avoiding the base plate and the hinges and/or welds between the base plate and the sleeve. The welding avoidance port. The position of the base plate, the hinge shaft and the sleeve of the hinge is realized, the error of manual welding is eliminated, and the consistency of the hinge welding is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种铰链焊接工装
本技术涉及一种铰链焊接工装。
技术介绍
铰链是在箱式变压器的门板上经常使用的安装元件，用于将门板与变压器的壳体铰接。箱式变压器中的铰链的结构各异，常用的铰链的结构如图1与图2所示，包括相互配合的成对设置的基板101，基板101上设有用于安装铰链的安装孔，两个基板101的其中一个上设有铰轴102、另一个上设有与铰轴102适配的轴套103；或者在两个基板上均设置轴套103，铰轴102穿入两个轴套103内，轴套103与铰轴102的两端适配。基板101偏离铰轴102与轴套103的中轴线，基板101的端面与铰轴102以及轴套103之间形成坡口，该基板101与铰轴102、轴套103在坡口处焊接连接并形成三角形的焊缝104。上述的铰链在制作时，现有的焊接方法是将基板分别与铰轴、轴套之间点焊固定，然后在坡口处进行焊接。但是该方法制作铰链时，操作人员在点焊作业时由于眼力等存在误差，铰链在焊接后发生变形，铰链的一致性较差，而铰链是成对使用的，铰链变形后门板会产生倾斜，进而导致箱式变压器密封不严，影响箱式变压器的安全使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铰链焊接工装，以解决现有技术中铰链焊接的一致性较差，使用时产品存在变形的问题。为了解决上述技术问题，本技术的铰链焊接工装的技术方案为：铰链焊接工装，包括用于支撑铰链的基板的底板，底板上设有用于对基板进行定位的基板定位结构和供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位的隔套，铰链焊接工装还包括两个在使用时沿铰轴轴向相对运动的滑板，所述滑板相互靠近的一侧设有用于避让定位在底板上的基板的避让槽，两个滑板上还设有用于相向顶推铰链的铰轴和轴套以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合或者用于相向顶推与铰轴的两端适配的轴套以使轴套与隔套的端面挡止配合的顶推结构，所述底板上还设有用于避让基板与铰轴的焊缝和/或基板与轴套的焊缝的焊接避让口。该技术方案的有益效果在于：底板通过基板定位结构对铰链的基板定位，通过隔套对铰轴径向定位，避让槽可以避让铰链的基板，滑板通过顶推结构可以对铰链的铰轴以及轴套进行轴向定位，从而实现对铰链的基板、铰轴以及轴套的定位，消除了人工焊接的误差，保证了铰链焊接的一致性，从而避免了铰链使用时产品变形。所述顶推结构由所述避让槽的槽壁形成。避让槽的槽壁作为顶推结构，结构简单。所述避让槽还具有随滑板的移动顶推基板以对铰链的基板沿铰轴的轴向定位的定位壁。定位壁可以与顶推结构配合，对基板以及铰轴、轴套沿铰轴的轴向定位，从而使基板与铰轴以及轴套的相对位置固定。所述铰链焊接工装具有两个以上的铰链放置位。可以同时对多个铰链进行焊接以提高效率。所述隔套的轴向两端设有倒角结构。倒角结构可以避免焊缝与隔套之间粘连。所述铰链焊接工装还包括用于将铰链压紧到底板上的压紧座。压紧座可以对铰链压紧，避免铰链在垂直于底板的方向上移动。所述压紧座包括压板，压板具有用于压紧铰链的基板的压头。压头可以弥补基板与铰轴以及基板与轴套之间的径向的偏移量，保证压板对基板的压紧。所述压紧座还包括设置在滑板上的用于压紧压板的垂直式快速夹钳。垂直式快速夹钳可以保证对压板的压紧力。所述铰链焊接工装还包括框架型的底座，所述底板设置在所述底座上，底座上设有导轨，滑板的两端设有与导轨配合的滑块，所述滑板通过滑块与导轨实现相对运动，所述滑块上还设有用于拉紧相对的两个滑块的门闩式快速夹钳。框架型的底座的重量轻，便于移动该铰链焊接工装，滑块与导轨配合实现滑板的移动，装配简单，使用方便，门闩式快速夹钳可以对两个滑板沿铰轴的轴向进行定位，避免滑板相对移动。所述基板定位结构为底板上的与铰链的基板的安装孔适配的定位销。定位销使用方便，成本低。附图说明图1为现有技术的铰链的结构示意图；图2为图1的铰链的仰视图；图3为本技术的铰链焊接工装的实施例1的结构示意图；图4为图3的铰链焊接工装的实施例1的仰视图；图5为本技术的铰链焊接工装的实施例1的底板的结构示意图；图6为本技术的铰链焊接工装的实施例1的上滑板的结构示意图；图7为本技术的铰链焊接工装的实施例1的下滑板的结构示意图；图8为本技术的铰链焊接工装的实施例1的压板的结构示意图；图9为本技术的铰链焊接工装的实施例1的隔套的结构示意图；图10为本技术的铰链焊接工装的实施例1的定位珠的结构示意图；图11为铰链定位完成后铰链与上滑板、下滑板及底板的配合关系示意图；图12是图11的后视图；图13是定位销的主视图；图14是与底板两端的U形槽适配的销轴的主视图。图中各标记：1.把手；2.定位销；3.隔套；4.上滑板；5.定位珠；6.压板；7.下滑板；8.锁紧手轮；9.导轨；10.垂直式快速夹钳；11.底座；12.底板；13.滑块；14.焊接避让口；15.门闩式快速夹钳；16.避让槽；17.让位槽；18.U型槽；19.销轴；101.基板；102.铰轴；103.轴套；104.焊缝。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的铰链焊接工装的实施例1，如图3至图14所示，该铰链焊接工装包括底座11，底座11为由横梁和纵梁围成的框架型结构，底座11上设有底板12，底板12用于支撑铰链的基板101。底板12整体为矩形结构，底板12的两端固定在框架的纵梁上，底板12上设有用于避让基板101与铰轴的焊缝和/或基板101与轴套的焊缝的焊接避让口14。底板12上设有与基板101上的安装孔适配以对铰链的基板进行定位的定位销2，定位销2形成底板12的对基板101进行定位的基板定位结构。底板12上还设有隔套3，隔套3供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位，同时隔套3还可以避免铰轴与轴套上的焊缝104过近而出现粘连。隔套3的轴向两端设有倒角结构，可以为焊缝104提供避让空间，避免焊缝104与隔套3粘连；在其他实施例中，也可以省略隔套上的倒角结构。底座11两侧的纵梁上分别设有导轨9，导轨9上滑动装配有滑块13，两侧的纵梁上的相应的两个滑块之间设有滑板，两个相应的滑块13以及之间的滑板形成用于沿铰轴的轴向夹紧铰链的夹紧座。两个夹紧座分别为上夹紧座和下夹紧座，相应的滑板为上滑板4以及下滑板7，上夹紧座与下夹紧座分别可以通过相应的滑块13在导轨9上滑动。滑块13上设有锁紧手轮8，锁紧手轮8可以将滑块13锁定在导轨9上以将夹紧座定位。滑块13上还设有门闩式快速夹钳15，门闩式快速夹钳15可以拉紧上夹紧座以及下夹紧座，使上滑板4与下滑板7之间保持相对固定。上滑板4与下滑板7的相互靠近的一侧设有用于避让定位为在底板12上的基板的避让槽16，避让槽16还具有随上滑板4与下滑板7的运动相向顶推铰链的铰轴和轴套的槽壁，避让槽16顶推铰轴和轴套可以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合，从而对轴套以及铰轴轴向定位。避让槽16的槽壁还可以随滑板的移动顶推基板以对铰链的基板沿铰轴的轴向定位，避让槽16的槽壁同时形成对基板沿铰轴的轴向定位的定位壁。为了避免铰链的轴向两端焊接时焊接不到位，上滑板4上以及下滑板7上的避让槽16的槽壁上设有让位槽17，能够对焊具进行避让，保证焊缝104延伸到铰链的边沿。铰链焊接工装具有两个以上的铰链放置位，相应的，上滑板4与下滑板7上设有两个以上的避让槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铰链焊接工装，其特征在于：包括用于支撑铰链的基板的底板，底板上设有用于对基板进行定位的基板定位结构和供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位的隔套，铰链焊接工装还包括两个在使用时沿铰轴轴向相对运动的滑板，所述滑板相互靠近的一侧设有用于避让定位在底板上的基板的避让槽，两个滑板上还设有用于相向顶推铰链的铰轴和轴套以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合或者用于相向顶推与铰轴的两端适配的轴套以使轴套与隔套的端面挡止配合的顶推结构，所述底板上还设有用于避让基板与铰轴的焊缝和/或基板与轴套的焊缝的焊接避让口。

【技术特征摘要】
1.铰链焊接工装，其特征在于：包括用于支撑铰链的基板的底板，底板上设有用于对基板进行定位的基板定位结构和供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位的隔套，铰链焊接工装还包括两个在使用时沿铰轴轴向相对运动的滑板，所述滑板相互靠近的一侧设有用于避让定位在底板上的基板的避让槽，两个滑板上还设有用于相向顶推铰链的铰轴和轴套以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合或者用于相向顶推与铰轴的两端适配的轴套以使轴套与隔套的端面挡止配合的顶推结构，所述底板上还设有用于避让基板与铰轴的焊缝和/或基板与轴套的焊缝的焊接避让口。2.根据权利要求1所述的铰链焊接工装，其特征在于：所述顶推结构由所述避让槽的槽壁形成。3.根据权利要求2所述的铰链焊接工装，其特征在于：所述避让槽还具有随滑板的移动顶推基板以对铰链的基板沿铰轴的轴向定位的定位壁。4.根据权利要求1-3任一项所述的铰链焊接工装，其特征在于：所述铰链焊接工装具有两个以上的铰链放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延彬，赵亚中，仇文镖，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41