一种钢模板自动焊接工装制造技术

技术编号:20098334 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-16 02:31
本实用新型专利技术公开了一种钢模板自动焊接工装,包括底座、支架、安装于支架上的滑轨。本焊接工装将表面清理机构和焊接机构集成在一起,可快速实现焊接前的表面清理和焊接,提高了焊接质量,同时也提高了工作效率;利用滑轨和电磁吸盘相互配合,可轻松的实现工件从预处理台到焊接台的转移,大大降低了工人的劳动强度;通过设置在焊接台上的电磁吸盘,可以将两块工件很好的吸在焊接台上,可保证焊接过程中焊缝紧密贴合,提高焊接质量;清理机构和焊接机构可在滑轨上移动,机架也可在底座上移动,操作更加灵活,实用性更高。

An Automatic Welding Tool for Steel Formwork

The utility model discloses an automatic welding tooling for steel formwork, which comprises a base, a bracket and a slide rail mounted on the bracket. The welding fixture integrates the surface cleaning mechanism and welding mechanism, which can quickly realize the surface cleaning and welding before welding, improve the welding quality and work efficiency. By using the combination of slides and electromagnetic chucks, the transfer of workpiece from the pretreatment stage to the welding stage can be easily realized, and the worker's labor intensity can be greatly reduced. By setting it on the welding stage, the welding quality can be improved. The electromagnetic sucker can suck two pieces of workpiece on the welding table, which can ensure that the welding seam is closely joined and improve the welding quality; the cleaning mechanism and welding mechanism can move on the slide rail, and the frame can also move on the base, so the operation is more flexible and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板自动焊接工装
本技术涉及一种焊接工装,具体涉及一种钢模板自动焊接工装。
技术介绍
目前,钢模板的焊接主要还是靠人工进行。人工焊接存在一些问题:一、焊接之前还需要进行表面清理等前处理,从前处理到焊接之间存在钢模板的工位转移,而钢模板往往都比较重,工人劳动强度大;二、效率低下,难以适应大规模焊接处理的要求;三、工人进行作业时存在一定的工伤风险。
技术实现思路
本技术基于上述背景,设计一种自动化程度高,可降低工人劳动强度的钢模板自动焊接工装。本技术是通过如下技术方案实现的:一种钢模板自动焊接工装,包括底座(1)、支架(2)、安装于支架上的滑轨(3),其特征在于:所述底座(1)上设有预处理台(4)和焊接台(5);所述滑轨(3)上依次设有清理机构、转运机构、焊接机构;所述清理机构包括设于滑轨(3)上的滑块一(601)、与滑块一(601)连接的液压伸缩机构一(602)、设置于液压伸缩机构一(602)端头的电动铜线刷(603);所述转运机构包括设于滑轨(3)上的滑块二(701)、与滑块二(701)连接的液压伸缩机构二(702)、设置于液压伸缩机构二(702)端头的电磁吸盘一(703);所述焊接机构包括设于滑轨(3)上的滑块三(801)、与滑块三(801)连接的液压伸缩机构三(802)、设置于液压伸缩机构三(802)端头的焊枪(803);所述支架(2)底部设有滚轮(9),所述底座(1)上设有与滚轮(9)匹配的滑槽(10);所述焊接台(5)的台面上设有电磁吸盘二(11);所述底座(1)和支架(2)之间连接有拉紧机构(12)。进一步地,所述预处理台(4)和焊接台(5)高度一致。进一步地,所述拉紧机构(12)包括设于支架(2)上的拉环(121)、设于底座(1)上与滑槽(10)平行的滑杆(122)、套在滑杆(122)上的锁扣(123)、连接拉环(121)和锁环(123)的拉绳(124)。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术将清理机构和焊接机构集成在一个工装上,可快速实现焊接前的表面清理和焊接,提高了焊接质量,同时也提高了工作效率。2、利用滑轨和电磁吸盘相互配合,可轻松的实现工件从预处理台到焊接台的转移,大大降低了工人的劳动强度。3、通过设置在焊接台上的电磁吸盘,可以将两块工件很好的吸在焊接台上,可保证焊接过程中焊缝紧密贴合,提高焊接质量。4、清理机构和焊接机构可在滑轨上移动,机架也可在底座上移动,操作更加灵活,实用性更高。附图说明图1是本技术总体结构示意图。图2是本技术侧视图。其中,1-底座,2-支架,3-滑轨,4-预处理台,5-焊接台,601-滑块一,602-液压伸缩机构一,603-电动铜线刷,701-滑块二,702-液压伸缩机构二,703-电磁吸盘一,801-滑块三,802-液压伸缩机构三,803-焊枪,9-滚轮,10-滑槽,11-电磁吸盘二,12-拉紧机构,121-拉环,122-滑杆,123-锁扣,124-拉绳。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所示,一种钢模板自动焊接工装,包括底座(1)、支架(2)、安装于支架上的滑轨(3),其特征在于:所述底座(1)上设有预处理台(4)和焊接台(5);所述滑轨(3)上依次设有清理机构、转运机构、焊接机构;所述清理机构包括设于滑轨(3)上的滑块一(601)、与滑块一(601)连接的液压伸缩机构一(602)、设置于液压伸缩机构一(602)端头的电动铜线刷(603);所述转运机构包括设于滑轨(3)上的滑块二(701)、与滑块二(701)连接的液压伸缩机构二(702)、设置于液压伸缩机构二(702)端头的电磁吸盘一(703);所述焊接机构包括设于滑轨(3)上的滑块三(801)、与滑块三(801)连接的液压伸缩机构三(802)、设置于液压伸缩机构三(802)端头的焊枪(803);所述支架(2)底部设有滚轮(9),所述底座(1)上设有与滚轮(9)匹配的滑槽(10);所述焊接台(5)的台面上设有电磁吸盘二(11);所述底座(1)和支架(2)之间连接有拉紧机构(12)。本实施例中,所述预处理台(4)和焊接台(5)高度一致。本实施例中,所述拉紧机构(12)包括设于支架(2)上的拉环(121)、设于底座(1)上与滑槽(10)平行的滑杆(122)、套在滑杆(122)上的锁扣(123)、连接拉环(121)和锁环(123)的拉绳(124)。在使用时,将工件置于预处理台4上,通过滑块一601的移动,将电动铜线刷603移到工件上方,开启电动铜线刷603,即可对工件表面进行清理;清理完毕后,将电动铜线刷603移开,再移动滑块二701,从而使电磁吸盘一703移动到工件上方,开启液压伸缩机构二702,使电磁吸盘一703与工件接触,开启电磁吸盘一703,从而将工件吸附住,再移动滑块二701,即可将工件转移到焊接台5上;当两块待焊接的工件在焊接台上对接好后,开启电磁吸盘二11,可防止焊接过程中工件移位,保证焊缝质量;再通过滑块三801的移动,将焊枪803移动到焊缝上方,开启焊枪,即可进行焊接。此外,通过移动支架(2),电动铜线刷603、电磁吸盘一703、焊枪803还可纵向移动,增加了作业灵活性和作业范围。需要稳定时,将拉紧机构12上的锁扣123锁住,即可将支架2固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模板自动焊接工装,包括底座(1)、支架(2)、安装于支架上的滑轨(3),其特征在于:所述底座(1)上设有预处理台(4)和焊接台(5);所述滑轨(3)上依次设有清理机构、转运机构、焊接机构;所述清理机构包括设于滑轨(3)上的滑块一(601)、与滑块一(601)连接的液压伸缩机构一(602)、设置于液压伸缩机构一(602)端头的电动铜线刷(603);所述转运机构包括设于滑轨(3)上的滑块二(701)、与滑块二(701)连接的液压伸缩机构二(702)、设置于液压伸缩机构二(702)端头的电磁吸盘一(703);所述焊接机构包括设于滑轨(3)上的滑块三(801)、与滑块三(801)连接的液压伸缩机构三(802)、设置于液压伸缩机构三(802)端头的焊枪(803);所述支架(2)底部设有滚轮(9),所述底座(1)上设有与滚轮(9)匹配的滑槽(10);所述焊接台(5)的台面上设有电磁吸盘二(11);所述底座(1)和支架(2)之间连接有拉紧机构(12)。

【技术特征摘要】
1.一种钢模板自动焊接工装,包括底座(1)、支架(2)、安装于支架上的滑轨(3),其特征在于:所述底座(1)上设有预处理台(4)和焊接台(5);所述滑轨(3)上依次设有清理机构、转运机构、焊接机构;所述清理机构包括设于滑轨(3)上的滑块一(601)、与滑块一(601)连接的液压伸缩机构一(602)、设置于液压伸缩机构一(602)端头的电动铜线刷(603);所述转运机构包括设于滑轨(3)上的滑块二(701)、与滑块二(701)连接的液压伸缩机构二(702)、设置于液压伸缩机构二(702)端头的电磁吸盘一(703);所述焊接机构包括设于滑轨(3)上的滑块三(801)、与滑块三(801)连接的液压伸缩机构三...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗龙聪于建
申请(专利权)人:四川东泉机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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