分流板防转柱塞结构制造技术

技术编号:20059278 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-13 21:35
分流板防转柱塞结构。涉及热流道模具技术领域,尤其涉及分流板防转柱塞结构的改进。能够与分流板定位,拆装方便且加工简单。分流板防转柱塞结构,设于分流板上,所述分流板上设有柱塞孔,所述分流板防转柱塞结构设于所述柱塞孔内,包括圆柱状的本体,所述本体一侧端面上设有圆柱形的堵头,所述本体的另一侧端面上沿轴线方向设有辅助孔,所述本体的外侧壁上设有防转槽。在清理分流板过程中柱塞结构与分流板之间的位置仍然相对固定,确保柱塞结构在拆开后仍然能够安装回原位。需要更换时则利用螺栓插入辅助孔内带出柱塞结构,从而使得柱塞结构更加易于更换。

Rotary-proof plunger structure with shunt plate

Splitter plate anti-rotation plunger structure. The invention relates to the technical field of the hot runner die, in particular to the improvement of the structure of the anti-rotation plunger of the shunt plate. It can be positioned with shunt plate, easy to disassemble and assemble, and simple to process. The shunt plate anti-rotation plunger structure is arranged on the shunt plate, which is provided with a plunger hole. The shunt plate anti-rotation plunger structure is arranged in the plunger hole, including a cylindrical body. A cylindrical plug is arranged on one end face of the body, an auxiliary hole is arranged along the axis direction on the other end face of the body, and a anti-rotation groove is arranged on the outer wall of the body. The position between the plunger structure and the shunt plate is still relatively fixed in the process of cleaning the shunt plate, so as to ensure that the plunger structure can still be installed back to its original position after disassembly. When it needs to be replaced, bolts are inserted into the auxiliary holes to bring out the plunger structure, which makes the plunger structure easier to replace.

【技术实现步骤摘要】
分流板防转柱塞结构
本技术涉及热流道模具
,尤其涉及分流板防转柱塞结构的改进。
技术介绍
玻璃包边和电视机产品多用防火料和PVC腐蚀性强度的塑胶材料,分流板上流道长且拐弯又多,无法在流道壁上镀铬,尽管用了防腐蚀的钢材也会有流道表面碳化的风险,碳化层的胶冲到产品表面会出现色差或其他质量问题;需要隔一段时间打开分流板流道把流道壁的残胶清理干净再使用。圆形柱塞被拆出来后很难对上原来的位置,所以必需在柱塞和分流板上做定位;大多数热流道系统都是在分流板和柱塞上开一个U形槽,再插一个销钉防转,这种结构需要卧式铣床才能加工,或者需要把分流板立起来加工,这样机台限制大,加工起来较麻烦,且使用时拆装艰难,一旦拆开之后无法安装回原位。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能够与分流板定位,拆装方便且加工简单的分流板防转柱塞结构。本技术的目的采用如下技术方案实现:分流板防转柱塞结构,设于分流板上,所述分流板上设有柱塞孔,所述分流板防转柱塞结构设于所述柱塞孔内,包括圆柱状的本体,所述本体一侧端面上设有圆柱形的堵头,所述本体的另一侧端面上沿轴线方向设有辅助孔,所述本体的外侧壁上设有防转槽。所述分流板内设有流道,所述流道与开设在所述分流板上的出胶孔通过直角弯头连通;所述直角弯头上开设堵头安置口,所述堵头安置口与所述柱塞孔连通,所述堵头穿过所述柱塞孔塞住所述堵头安置口。所述分流板上设有防转孔,所述防转孔垂直于所述防转槽,所述防转孔穿过所述分流板与所述柱塞孔连通,所述防转孔内设有螺栓,所述防转孔上设有与所述螺栓适配的所述螺栓穿过所述防转孔且与所述防转槽的底面接触。所述防转槽为U形槽,所述螺栓为机米螺丝。所述柱塞孔为沉头孔,所述沉头孔沉头部位的直径与所述本体的外径适配,所述沉头孔的孔径与所述堵头的外径适配。相比现有技术,本技术的有益效果在于:在柱塞结构置于柱塞孔内时通过设置在分流板上的螺栓(可以是机米螺丝,也可以是其它规格螺栓或螺钉)的一端置于防转槽内,通过防转槽,一方面是能够使得柱塞结构与分流板之间实现定位,另一方面,防止柱塞结构在使用过程中因转动松脱,且需要清理分流板内管道时则松动螺栓,使得螺栓的端面不紧贴防转槽的底部,但是螺栓仍然置于防转槽内,使得柱塞结构仅能沿着防转槽开设方向移动而不能转动,确保在清理分流板过程中柱塞结构与分流板之间的位置仍然相对固定,确保柱塞结构在拆开后仍然能够安装回原位。当柱塞结构需要更换时则利用螺栓插入辅助孔内带出柱塞结构,从而使得柱塞结构更加易于更换。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术中分流板结构示意图;图3是本技术装配过程示意图一;图4是本技术装配过程示意图二;图5是本技术装配状态示意图三;图6是本技术工作状态示意图;图中箭头方向代表装配时各部件运动方向;图中1、分流板;11、柱塞孔;12、流道;13、出胶孔;14、直角弯头;15、防转孔;16、螺栓;2、柱塞结构;21、本体;211、辅助孔;212、防转槽;22、堵头;3、无头螺栓。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术如图1所示,设于分流板1上,所述分流板1上设有柱塞孔11,所述柱塞结构2设于所述柱塞孔11内,包括圆柱状的本体21,所述本体21一侧端面上设有圆柱形的堵头22,所述本体21的另一侧端面上沿轴线方向设有辅助孔211,所述本体21的外侧壁上设有防转槽212。在柱塞结构2置于柱塞孔11内时,置于防转槽内的螺栓(可以是机米螺丝,也可以是其他型号的螺钉)的下端面卡合在防转槽212内,通过防转槽212与机米螺丝之间的配合,一方面是能够使得柱塞结构2与分流板1之间实现定位,即机米螺丝在防转槽内滑动,从而使得柱塞结构只能沿固定轨道滑动,另一方面,防止柱塞结构2在使用过程中因转动松脱,且需要清理分流板1内管道时则松动螺栓16,使得螺栓16的端面不紧贴防转槽212的底部,但是螺栓16仍然置于防转槽212内,使得柱塞结构2仅能沿着防转槽212开设方向移动而不能转动,确保在清理分流板1过程中柱塞结构2与分流板1之间的位置仍然相对固定,确保柱塞结构2在拆开后仍然能够安装回原位。当柱塞结构2需要更换时则利用螺栓16插入辅助孔211内带出柱塞结构2,从而使得柱塞结构2更加易于更换。如图2所示,所述分流板1内设有流道12,所述流道12与开设在所述分流板1上的出胶孔13通过直角弯头14连通;所述直角弯头14上开设堵头22安置口,所述堵头22安置口与所述柱塞孔11连通,所述堵头22穿过所述柱塞孔11塞住所述堵头22安置口。需要进行清理工作时,首先松开螺栓16,但螺栓16(可以是机米螺丝,也可以是其它规格螺钉)仍然在防转槽212内,然后使得柱塞结构2退出,进行清理工作,清理工作完成后将柱塞结构2复位,最终拧紧螺栓16防止柱塞松动。如图2所示,所述分流板1上设有防转孔15,所述防转孔15垂直于所述防转槽212,所述防转孔15穿过所述分流板1与所述柱塞孔11连通,所述防转孔15内设有螺栓16(可以是机米螺丝,也可以是其它规格螺钉),所述防转孔15的内壁上设有与所述螺栓16配合的螺纹,螺栓16穿过所述防转孔15且与所述防转槽212的底面接触。如图3-图6所示,装配时,柱塞结构2上防转槽212的位置在还没进到分流板1的流道12里面的时候先用螺栓16定位,再继续往前移动一直到底部,最终利用无头螺栓3顶住,柱塞结构2,防止柱塞结构2在密封时松动脱出,提升密封效果。定位的基米螺丝始终在防转的U形槽里活动,无法转动,在使用时防止柱塞结构2转动,避免影响密封效果,且起到导向作用,在清理完成后辅助柱塞结构2回到原位,拆装更加方便且避免了现有技术中拆开后柱塞结构2无法回到原位的缺陷。所述防转槽212为U形槽,所述螺栓16优选为机米螺丝。采用机米螺丝与U形槽配合,即使操作空间小也能方便的进行拆装,且机米螺丝整体沉入防转孔15内,对分流板1外观没有影响,不会影响分流板1外部结构的运作。所述柱塞孔11为沉头孔,所述沉头孔沉头部位的直径与所述本体21的外径适配,所述沉头孔的孔径与所述堵头22的外径适配。在柱塞结构2放入时采用无头螺栓3将柱塞结构2紧固到位,避免使用时因振动等原因松动脱出,影响密闭效果。需要清理时仅需要拧开无头螺栓3同时拧松机米螺丝就能够使得柱塞结构2松动,沿防转槽212,以机米螺丝为导向轴滑动,就能使得出胶孔13和流道12复通,从而能够更加方便的清理流道12,且整体结构简单,便于操作。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分流板防转柱塞结构,所述分流板防转柱塞结构设于分流板上,所述分流板上设有柱塞孔,所述分流板防转柱塞结构设于所述柱塞孔内,其特征在于,包括圆柱状的本体,所述本体一侧端面上设有圆柱形的堵头,所述本体的另一侧端面上沿轴线方向设有辅助孔,所述本体的外侧壁上设有防转槽。

【技术特征摘要】
1.分流板防转柱塞结构,所述分流板防转柱塞结构设于分流板上,所述分流板上设有柱塞孔,所述分流板防转柱塞结构设于所述柱塞孔内,其特征在于,包括圆柱状的本体,所述本体一侧端面上设有圆柱形的堵头,所述本体的另一侧端面上沿轴线方向设有辅助孔,所述本体的外侧壁上设有防转槽。2.根据权利要求1所述的分流板防转柱塞结构,其特征在于,所述分流板内设有流道,所述流道与开设在所述分流板上的出胶孔通过直角弯头连通;所述直角弯头上开设堵头安置口,所述堵头安置口与所述柱塞孔连通,所述堵头穿过所述柱塞孔塞住所述堵头安置口。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鹏鹏
申请(专利权)人:深圳市麦士德福科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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