瓶盖及瓶子制造技术

技术编号:37934795 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 23:05
本申请公开了一种瓶盖及瓶子。其中,瓶盖包括料仓及切膜件,料仓包括第一主体和密封膜,第一主体设置有容置槽,容置槽具有槽底和槽口,密封膜封闭槽口,第一主体的周向的外表面设置有导向槽,导向槽包括相互连通的第一槽道和第二槽道,第一槽道和第二槽道沿第一主体的周向依次设置,第一槽道沿槽口朝向槽底的方向倾斜延伸,第二槽道沿第一主体的周向延伸。切膜件包括第二主体、第一切刀和导柱,切膜件设置有第一孔,第一切刀和导柱均连接于第二主体且位于第一孔内,且沿槽底朝向槽口的方向,导柱和第一切刀依次设置,导柱滑动连接于第一主体并插设于导向槽内。通过导向槽与导柱的配合对切膜件的运动进行导引,能够实现切膜件对密封膜的切膜操作。密封膜的切膜操作。密封膜的切膜操作。

【技术实现步骤摘要】
瓶盖及瓶子


[0001]本技术涉及饮料容器
,尤其是涉及一种瓶盖及瓶子。

技术介绍

[0002]相关技术中存在多种能够容纳物料的瓶盖,以实现瓶子中溶质和溶剂的分开储存,在需要饮用时才将溶质与溶剂进行混合。但相关技术中的瓶盖,均利用瓶身或者中间件上的螺纹,来实现刮刀与密封膜之间的相对运动。为了确保储存状态时刮刀与密封膜之间的分隔,需要在瓶盖外周与螺纹对应的位置设置有可以撕拉的限位环,通过限位环限制瓶盖的运动,从而防止刮刀与密封膜意外接触,导致密封膜的破损。限位环的撕拉提高了瓶盖的使用难度,并且,限位环在撕下后,会产生与瓶盖和瓶体分离的垃圾,不便于进行处理,容易被随手丢弃,污染环境,因此,有必要针对该问题进行研究解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种瓶盖,能够通过导向槽和导柱的配合实现刮膜件的刮膜操作。
[0004]本技术提出一种具有上述瓶盖的瓶子。
[0005]本技术还提出另一种具有上述瓶盖的瓶子。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的瓶盖,包括:
[0007]料仓,具有设定的轴向,所述料仓包括第一主体和密封膜,所述第一主体设置有容置槽,所述容置槽具有沿所述料仓的轴向依次设置的槽底和槽口,所述密封膜连接于所述第一主体并封闭所述槽口,所述第一主体的周向的外表面设置有导向槽,所述导向槽包括相互连通的第一槽道和第二槽道,所述第一槽道和所述第二槽道沿所述第一主体的周向依次设置,所述第一槽道沿所述槽口朝向所述槽底的方向倾斜延伸,所述第二槽道沿所述第一主体的周向延伸;
[0008]切膜件,包括第二主体、第一切刀和导柱,所述切膜件设置有贯穿所述第二主体的第一孔,所述第一切刀和所述导柱均连接于所述第二主体且位于所述第一孔内,且沿所述槽底朝向所述槽口的方向,所述导柱和所述第一切刀依次设置,所述导柱滑动连接于所述第一主体并插设于所述导向槽内。
[0009]根据本技术实施例的瓶盖,至少具有如下有益效果:当导柱在第一槽道内运动时,切膜件在第一槽道的导引下沿料仓的轴向运动,并使得第一切刀逐渐靠近密封膜。当导柱在第一槽道内运动至设定位置后,第一切刀与密封膜接触并随着运动将密封膜切破。当导柱运动至第二槽道后,第一切刀沿料仓的周向运动,从而持续进行密封膜的切膜操作,直至将密封膜切至垂落,使得容置槽内的物料能够从容置槽的槽口掉出。相比于相关技术中利用瓶盖的旋进方向,使得瓶盖先沿螺纹进行旋进,再沿螺纹进行旋出以使得剥离件相对于密封膜进行运动的方式,本技术的瓶盖不需要在瓶身上设置有限位环,从而方便饮用者进行剥膜和开盖操作,并减小了限位环污染环境的可能性。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述导向槽还包括第三槽道,所述第三槽道连通于所述第二槽道,所述第一槽道、所述第二槽道和所述第三槽道沿所述第一主体的周向依次设置,所述第三槽道沿所述第一切刀背离所述槽底的方向倾斜延伸。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一切刀包括第三主体、第一刀和第二刀,所述第三主体连接于所述第二主体,所述第一刀和所述第二刀均连接于所述第三主体,且在所述第一主体的周向上,所述第一刀和所述第二刀均沿第一槽道至第二槽道的方向延伸,其中,所述第一刀的延伸长度大于所述第二刀的延伸长度,且沿所述槽底朝向所述槽口的方向,所述第一刀和所述第二刀依次设置。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述瓶盖还包括第一盖,所述第一盖设置有第一槽,所述料仓与所述第一盖固定连接且位于所述第一槽内,所述第一盖用于带动所述料仓进行旋转。
[0013]根据本技术的一些实施例,沿所述第一主体的周向,所述料仓的外表面和所述第一盖的内表面中的一个设置有环形凸台,另一个设置有环形槽,所述环形凸台嵌设于所述环形槽内;沿所述料仓的轴向,所述第一盖的内表面和所述料仓的外表面中的一个设置有限位凸台,另一个设置有第一限位槽,所述限位凸台嵌设于所述第一限位槽内。
[0014]根据本技术的第二方面实施例的瓶盖,所述瓶盖还包括第二盖,所述第二盖包括第四主体,所述第二盖设置有贯穿所述第四主体的第二孔,所述第四主体的内表面设置有内螺纹,所述内螺纹用于与瓶身进行螺纹连接,所述第二盖转动连接于所述第一盖的内表面。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述切膜件还包括第一限位块,所述第一限位块连接于所述第二主体的周向的外表面,所述第二盖的内表面还设置有沿料仓的轴向延伸的第二限位槽,所述第一限位块插设于所述第二限位槽内。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第二盖还包括隔离板,沿所述槽底朝向所述槽口的方向,所述密封膜和隔离板依次设置,所述隔离板连接于所述第二盖的内表面并封闭所述第二孔,所述隔离板设置有沿周向延伸的藏刀槽,所述藏刀槽设置于所述隔离板朝向所述第一盖的一侧并朝背离所述第一盖的方向凹陷;所述第一盖还包括第二切刀,所述第二切刀具有连接端和刀刃端,所述连接端连接于所述槽底,所述刀刃端沿朝向所述隔离板的方向延伸并至少部分位于所述藏刀槽内。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述隔离板包括相互连接的连接部和藏刀部,所述连接部连接于所述第二盖的内表面,所述藏刀槽设置于所述藏刀部,沿背离所述第一盖的方向,所述刀刃端凸出于所述连接部背离所述第一盖的一侧的端面。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述导向槽还包括第四槽道,所述第四槽道沿所述第一主体的周向延伸,所述第四槽道连通于所述第一槽道,所述第四槽道、所述第一槽道和所述第二槽道沿所述第一主体的周向依次设置;
[0019]或者,所述导向槽还包括第三槽道,所述第三槽道连通于所述第二槽道,所述第三槽道沿所述第一切刀背离所述槽底的方向倾斜延伸,所述第四槽道连通于所述第一槽道,所述第四槽道、所述第一槽道、所述第二槽道和所述第三槽道沿所述第一主体的周向依次设置。
[0020]根据本技术的第一方面实施例的瓶子,包括:
[0021]上述第一方面实施例所述的瓶盖;
[0022]瓶身,具有容置腔和连通所述容置腔的瓶口,所述瓶盖密封所述瓶口,且所述瓶盖与所述瓶身螺纹连接。
[0023]根据本技术的第一方面实施例的瓶子,至少具有如下有益效果:通过应用本技术的第一方面实施例的瓶盖,能够通过导向槽与导柱的配合对切膜件的运动进行导引,从而实现切膜件对密封膜的切膜操作。相比于相关技术中利用瓶盖的旋进方向,使得瓶盖先沿螺纹进行旋进,再沿螺纹进行旋出以使得剥离件相对于密封膜进行运动的方式,不需要在瓶身上设置有限位环,从而方便饮用者进行剥膜和开盖操作,并减小了限位环污染环境的可能性。
[0024]根据本技术的一些实施例,所述瓶身的内表面设置有第二限位块,所述切膜件的周向的外表面设置有限位齿,所述第二限位块与所述限位齿抵持。
[0025]根据本技术的一些实施例,在所述切膜件的周向上,所述限位齿相对于所述切膜件的外表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶盖,用于与瓶身螺纹连接并密封瓶身的开口,其特征在于,包括:料仓,具有设定的轴向,所述料仓包括第一主体和密封膜,所述第一主体设置有容置槽,所述容置槽具有沿所述料仓的轴向依次设置的槽底和槽口,所述密封膜连接于所述第一主体并封闭所述槽口,所述第一主体的周向的外表面设置有导向槽,所述导向槽包括相互连通的第一槽道和第二槽道,所述第一槽道和所述第二槽道沿所述第一主体的周向依次设置,所述第一槽道沿所述槽口朝向所述槽底的方向倾斜延伸,所述第二槽道沿所述第一主体的周向延伸;切膜件,包括第二主体、第一切刀和导柱,所述切膜件设置有贯穿所述第二主体的第一孔,所述第一切刀和所述导柱均连接于所述第二主体且位于所述第一孔内,且沿所述槽底朝向所述槽口的方向,所述导柱和所述第一切刀依次设置,所述导柱滑动连接于所述第一主体并插设于所述导向槽内。2.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,所述导向槽还包括第三槽道,所述第三槽道连通于所述第二槽道,所述第一槽道、所述第二槽道和所述第三槽道沿所述第一主体的周向依次设置,所述第三槽道沿所述第一切刀背离所述槽底的方向倾斜延伸。3.根据权利要求2所述的瓶盖,其特征在于,所述第一切刀包括第三主体、第一刀和第二刀,所述第三主体连接于所述第二主体,所述第一刀和所述第二刀均连接于所述第三主体,且在所述第一主体的周向上,所述第一刀和所述第二刀均沿第一槽道至第二槽道的方向延伸,其中,所述第一刀的延伸长度大于所述第二刀的延伸长度,且沿所述槽底朝向所述槽口的方向,所述第一刀和所述第二刀依次设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的瓶盖,其特征在于,还包括第一盖,所述第一盖设置有第一槽,所述料仓与所述第一盖固定连接且位于所述第一槽内,所述第一盖用于带动所述料仓进行旋转。5.根据权利要求4所述的瓶盖,其特征在于,沿所述第一主体的周向,所述料仓的外表面和所述第一盖的内表面中的一个设置有环形凸台,另一个设置有环形槽,所述环形凸台嵌设于所述环形槽内;沿所述料仓的轴向,所述第一盖的内表面和所述料仓的外表面中的一个设置有限位凸台,另一个设置有第一限位槽,所述限位凸台嵌设于所述第一限位槽内。6.根据权利要求4所述的瓶盖,其特征在于,还包括第二盖,所述第二盖包括第四主体,所述第二盖设置有贯穿所述第四主体的第二孔,所述第四主体的内表面设置有内螺纹,所述内螺纹用于与瓶身进行螺纹连接,所述第二盖转动连接于所述第一盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董钟铭肖和坤
申请(专利权)人:深圳市麦士德福科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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