一种喷头组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷头组装机，包括主工作台和子工作台；主工作台上设有主安装转盘，主安装转盘上设有8个喷头安装座，主安装转盘周围依次设有产品位置感应机构、一次预压机构、二次铆压机构、第一喷嘴上料机构、第二喷嘴上料机构、罩盖座抓取及安装机构、产品固定加热治具和喷头下料机构；子工作台上设有子安装转盘，子安装转盘上设有4个罩盖座固定座，子安装转盘周围设有罩盖座上料机构和密封圈上料机构。本实用新型专利技术实现了喷头的自动连续加工，只需一名操作员便可自动进行喷头的一次预压，二次铆压，喷嘴安装，密封圈安装，罩盖座矫正及加热，罩盖座安装和最终出料等工序，不仅大大提高加工效率，而且明显降低了劳动强度。

A Sprinkler Assembly Machine

The utility model discloses a sprinkler assembly machine, which comprises a main worktable and a sub-worktable; the main worktable is equipped with a main installation turntable, and the main installation turntable is equipped with eight sprinkler installation seats. The main installation turntable is surrounded by a product position induction mechanism, a primary preloading mechanism, a secondary riveting mechanism, a first sprinkler feeding mechanism, a second sprinkler feeding mechanism, and a cover seat grabbing and installation. Institution, product fixed heating fixture and sprinkler feeding mechanism; sub-table is equipped with sub-installation turntable, sub-installation turntable is equipped with four cover seat fixed seat, sub-installation turntable is surrounded by cover seat feeding mechanism and sealing ring feeding mechanism. The utility model realizes the automatic continuous processing of the sprinkler head. Only one operator can automatically carry out the sprinkler pre-pressing, secondary riveting, nozzle installation, sealing ring installation, cover seat rectification and heating, cover seat installation and final discharge processes, which not only greatly improves the processing efficiency, but also significantly reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种喷头组装机
本技术属于喷头加工领域，具体而言，涉及一种喷头组装机。
技术介绍
目前常用的喷头，大致由光环型不锈钢罩盖、光环型面罩嵌件、镶嵌面罩、喷嘴、罩盖座和密封圈构成。传统的喷头加工方法基本为单工序的机械或手工操作，工人需要先将光环型不锈钢罩盖、光环型面罩嵌件和镶嵌面罩手工装配到一起，再利用机械工具将三者固定，组装成一个面罩组件，然后需要将喷嘴、罩盖座和该面罩组件装配到一起，最后再在罩盖座上套一个密封圈，才能完成整个喷头的组装。这种加工方式不仅劳动强度大，加工成本高，而且由于各个工序均需要人工参与，因此十分容易出错，无法保证产品质量，产品一致性差，加工效率低下。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种喷头组装机，以实现喷头的自动连续加工，提高加工效率，降低劳动强度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种喷头组装机，包括并排设置的主工作台和子工作台；所述主工作台的中央设置有一块由步进电机控制的主安装转盘，所述主安装转盘上表面的圆周上均匀地设置有8个喷头安装座，所述主安装转盘的外围沿顺时针方向依次划分为与8个所述喷头安装座相对应的人工上料工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷头组装机，其特征在于：包括并排设置的主工作台(11)和子工作台(12)；所述主工作台(11)的中央设置有一块由步进电机控制的主安装转盘(13)，所述主安装转盘(13)上表面的圆周上均匀地设置有8个喷头安装座(14)，所述主安装转盘(13)的外围沿顺时针方向依次划分为与8个所述喷头安装座(14)相对应的人工上料工位、一次预压工位、第一预留工位、二次铆压工位、小尺寸喷嘴上料工位、大尺寸喷嘴上料工位、罩盖座安放工位以及喷头下料工位；其中，所述人工上料工位上设置有产品位置感应机构(1)，所述一次预压工位上设置有一次预压机构(2)，所述二次铆压工位上设置有二次铆压机构(3)，所述小尺寸喷嘴上料...

【技术特征摘要】
1.一种喷头组装机，其特征在于：包括并排设置的主工作台(11)和子工作台(12)；所述主工作台(11)的中央设置有一块由步进电机控制的主安装转盘(13)，所述主安装转盘(13)上表面的圆周上均匀地设置有8个喷头安装座(14)，所述主安装转盘(13)的外围沿顺时针方向依次划分为与8个所述喷头安装座(14)相对应的人工上料工位、一次预压工位、第一预留工位、二次铆压工位、小尺寸喷嘴上料工位、大尺寸喷嘴上料工位、罩盖座安放工位以及喷头下料工位；其中，所述人工上料工位上设置有产品位置感应机构(1)，所述一次预压工位上设置有一次预压机构(2)，所述二次铆压工位上设置有二次铆压机构(3)，所述小尺寸喷嘴上料工位上设置有第一喷嘴上料机构(4)，所述大尺寸喷嘴上料工位上设置有第二喷嘴上料机构(5)，所述罩盖座安放工位上设置有罩盖座抓取及安装机构(6)，所述喷头下料工位上设置有喷头下料机构(7)；所述子工作台(12)的中央设置设置有一块由步进电机控制的子安装转盘(15)，所述子工作台(12)上表面的圆周上均匀地设置有4个罩盖座固定座(16)，所述子安装转盘(15)的外围沿逆时针方向依次划分为与4个所述罩盖座固定座(16)相对应罩盖座上料工位、密封圈上料工位、罩盖座矫正工位及第二预留工位，其中，所述罩盖座上料工位上设置有罩盖座上料机构(8)，所述密封圈上料工位上设置密封圈上料机构(9)，所述罩盖座矫正工位与所述罩盖座安放工位平行，所述罩盖座抓取及安装机构(6)位于所述罩盖座矫正工位和所述罩盖座安放工位之间。2.根据权利要求1所述的喷头组装机，其特征在于：所述产品位置感应机构(1)包括一根传感器支架(101)，所述传感器支架(101)的一端与一个位于所述主安装转盘(13)中心的固定轴(104)连接，所述传感器支架(101)的另一端安装有一个可调节的产品位置感应传感器(102)，所述传感器支架(101)上还设置有一个用于显示产品是否安放到位的指示灯(103)。3.根据权利要求1所述的喷头组装机，其特征在于：所述一次预压机构(2)包括一个固定在所述主工作台(11)上的一次预压机构支架(201)，所述一次预压机构支架(201)的顶端设置有一个一次预压机构下压气缸(202)，所述一次预压机构下压气缸(202)的伸缩杆向下与一块十字板(203)连接，所述十字板(203)下表面的四个顶角上分别设置有一个预压推块气缸(204)，每个所述预压推块气缸(204)的伸缩杆上均设置有一个预压推块(205)，四个所述预压推块(205)均对准所述十字板(203)的中心。4.根据权利要求1所述的喷头组装机，其特征在于：所述二次铆压机构(3)包括一个固定在所述主工作台(11)上的二次铆压机构支架(301)，所述二次铆压机构支架(301)的顶端设置有一个二次铆压机构下压气缸(302)，所述二次铆压机构下压气缸(302)的伸缩杆向下与一块连接板(303)连接，所述连接板(303)的下表面设置有一个铆压头(304)。5.根据权利要求1所述的喷头组装机，其特征在于：所述第一喷嘴上料机构(4)和所述第二喷嘴上料机构(5)的结构相同，均包括一个设置在所述主工作台(11)上的喷嘴上料机构支架(401)，所述喷嘴上料机构支架(401)的顶端设置有一个喷嘴上料机构平移气缸(402)，所述喷嘴上料机构平移气缸(402)上设置有一个喷嘴上料机构下压气缸(403)，所述喷嘴上料机构下压气缸(403)的伸缩杆上设置有一个喷嘴夹爪气缸(404)，所述喷嘴夹爪气缸(404)上设置有一个喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪龙，周雪辉，
申请(专利权)人：苏州润禄自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32