一种前纵梁盖板的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前纵梁盖板的模具，包括上模承接块和下模承接块，上模承接块的顶部固定有安装螺栓，上模承接块的两侧均设置有上模安装槽，该种前纵梁盖板的模具设置有上模刀、上模凸块和下模通孔，当原材料放在下模腔中后，上模凸块在油压机的推动下向下模通孔的方向运动，当下模通孔接触到原材料后，油压机的推动下使原材料穿孔，废料被推进下模通孔中完成光割打孔的工序，通过下模通孔与上模凹槽相互配合，挤压原材料对原料成型代替折弯工序，通过该模具可一次将成品制作出来，避免多机高耗能的缺点，同时提高生产效率，并且还设置有顶起柱，在完成模具制作后向上推动顶起柱，将成品顶起，便于取出成品。

A Die for Front Longitudinal Beam Cover

The utility model discloses a die for front longitudinal beam cover plate, which comprises upper die bearing block and lower die bearing block. Installation bolts are fixed on the top of the upper die bearing block, and upper die installation grooves are arranged on both sides of the upper die bearing block. The die for the front longitudinal beam cover plate is provided with upper die cutter, upper die punch block and lower die through hole. When raw materials are placed in the lower die cavity, the upper die punch is pushed by the hydraulic press. Moving down the direction of the downward die through hole movement, when the through hole of the current die touches the raw material, the oil press pushes the raw material through the hole, and the waste is pushed into the through hole of the downward die to complete the process of light cutting and punching. Through the cooperation between the through hole of the downward die and the groove of the upper die, the raw material is extruded to replace the bending process. Through the die, the finished product can be produced at one time, avoiding the high energy consumption of multiple machines. Disadvantage, at the same time improve production efficiency, and also set up a jacking pillar, after the completion of mold production, push the jacking pillar upward, the finished product is jacked up, easy to take out the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种前纵梁盖板的模具
本技术涉及前纵梁盖板
，具体为一种前纵梁盖板的模具。
技术介绍
前纵梁盖板安装于汽车的前纵梁上，前纵梁盖板在加工的过程中有落料、折弯成形、整形和压合这四个工序，前纵梁盖板的模具是用来专门制造前纵梁盖板的模具。现有的前纵梁盖板的模具，在加工时需要多个模具对原材料分别加工，需要下料、折弯、油压和光割四道工序依次加工，这种加工方式需要同时开启四台设备，功耗之和较大，同时还需要在不同工序间频繁转运，从而降低生产效率，并且在油压时原材料在油压成型后会卡在模具中，不方便取出，直接撬出容易导致成品变形，从而降低出货率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前纵梁盖板的模具，以解决上述
技术介绍
中提出工序多导致功耗大，转运次数多从而降低工作效率，成品不便于取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种前纵梁盖板的模具，包括上模承接块和下模承接块，所述上模承接块的顶部固定有安装螺栓，所述上模承接块的两侧均设置有上模安装槽，所述上模承接块的底部固定有上模底座，所述上模底座的底部设置有上模外壳，所述上模外壳的底部设置有上模凹槽，所述上模外壳的底部外侧固定有上模刀，所述上模凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前纵梁盖板的模具，包括上模承接块(1)和下模承接块(2)，其特征在于：所述上模承接块(1)的顶部固定有安装螺栓(16)，所述上模承接块(1)的两侧均设置有上模安装槽(7)，所述上模承接块(1)的底部固定有上模底座(4)，所述上模底座(4)的底部设置有上模外壳(6)，所述上模外壳(6)的底部设置有上模凹槽(17)，所述上模外壳(6)的底部外侧固定有上模刀(12)，所述上模凹槽(17)的底部固定有上模凸块(13)，所述下模承接块(2)的顶部固定有下模底座(3)，所述下模底座(3)的顶部分别设置有下模外壳(5)和下模凸块(9)，且所述下模凸块(9)位于下模底座(3)的顶部中间，所述下模凸块(...

【技术特征摘要】
1.一种前纵梁盖板的模具，包括上模承接块(1)和下模承接块(2)，其特征在于：所述上模承接块(1)的顶部固定有安装螺栓(16)，所述上模承接块(1)的两侧均设置有上模安装槽(7)，所述上模承接块(1)的底部固定有上模底座(4)，所述上模底座(4)的底部设置有上模外壳(6)，所述上模外壳(6)的底部设置有上模凹槽(17)，所述上模外壳(6)的底部外侧固定有上模刀(12)，所述上模凹槽(17)的底部固定有上模凸块(13)，所述下模承接块(2)的顶部固定有下模底座(3)，所述下模底座(3)的顶部分别设置有下模外壳(5)和下模凸块(9)，且所述下模凸块(9)位于下模底座(3)的顶部中间，所述下模凸块(9)的顶部贯穿有下模通孔(10)，所述下模外壳(5)的内部设置有下模腔(11)，所述下模承接块(2)的两侧均设置有下模安装槽(8)，所述下模承接块(2)的底部固定有固定环(14)，所述固定环(14)的内部设置有顶起柱(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：管青红，
申请(专利权)人：佛山华翔汽车金属零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44