塑料拉吹机的缓冲及限位机构制造技术

塑料拉吹机的缓冲及限位机构，包括机架中设前、中、后模板，前、中模板之间模具，模具下设底模，中、后模板之间设开合模机构，中模板上设支架和推瓶气缸，支架上设固定板下安封口气缸，封口气缸连封口吹气接头，固定板上设支撑杆上设支撑板上设拉伸气缸，拉伸气缸的连安装架，安装架下安拉伸杆，推瓶气缸连推瓶板，其特征在于所述拉伸杆上设缓冲弹簧，缓冲弹簧下设固定螺母，拉伸杆外壁设缓冲套，前模板内壁设底模气缸和底模限位块，底模气缸连底模安装板，底模安装板上安装底模，底模中制有五爪瓶底，底模限位块位于底模气缸的两侧，底模限位块上端高于底模气缸10—30mm，所述的机架内壁设防夹手感应器。

【技术实现步骤摘要】
塑料拉吹机的缓冲及限位机构
本技术涉及塑料拉吹机，特别是涉及塑料拉吹机的缓冲及限位机构。
技术介绍
用于加工各类中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶的塑料成型设备有一步法或者两步法，两步法设备包括加工瓶管的注塑机、瓶管两次加热的加热器和塑料拉吹机，其中塑料拉吹机在对瓶管进行拉吹加工时，需要通过拉伸气缸带动安装架，再由安装架带动拉伸杆对瓶管进行拉伸，同时再由封口气缸带动封口吹气接头对瓶管进行封口，并由封口吹气接头将高压气体吹入瓶管，使瓶管拉吹成型。已有拉吹机的拉伸杆上由于缺少缓冲机构，导致安装架带动拉伸杆向下移动时与安装封口气缸的固定板直接接触，两者发生碰撞，一方面是安装架和固定板易损坏，缩短其使用寿命，另一方面是碰撞没有缓冲，产生的噪音大；另外如中国专利200810121318.X，专利名称为“塑料拉吹机的进管和推瓶机构”，该专利主要特点是当拉吹机完成拉吹成型后，采用自动推瓶机构脱瓶，不用双手取瓶，工作效率高，降低劳动强度，但该拉吹机仍然用手将瓶管插入模具中，在实际工作时，由于缺少控制感应装置，当手在插管时，而且要插多根瓶管，插管时间相对较长，拉伸机构会产生自动误降，存在着损伤手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料拉吹机的缓冲及限位机构，包括机架（30），机架中设置前模板（1）、中模板（2）和后模板（3），前、中、后模板之间经导杆（4）相连，在前模板和中模板之间各自安装一爿模具（5），模具下设有底模（6），中模板和后模板之间设置开合模机构，中模板上设置支架（7）和推瓶气缸（16），支架上设置固定板（8），固定板下安装封口气缸（9），封口气缸的活塞杆连接封口吹气接头（10），固定板上设置支撑杆（11），支撑杆上设置支撑板（12），支撑板上设置拉伸气缸（13），拉伸气缸的活塞杆穿过支撑板（12）连接安装架（14），安装架下安装拉伸杆（15），拉伸杆穿过封口气缸（9）和封口吹气接头（10），所述推瓶气...

【技术特征摘要】
1.塑料拉吹机的缓冲及限位机构，包括机架（30），机架中设置前模板（1）、中模板（2）和后模板（3），前、中、后模板之间经导杆（4）相连，在前模板和中模板之间各自安装一爿模具（5），模具下设有底模（6），中模板和后模板之间设置开合模机构，中模板上设置支架（7）和推瓶气缸（16），支架上设置固定板（8），固定板下安装封口气缸（9），封口气缸的活塞杆连接封口吹气接头（10），固定板上设置支撑杆（11），支撑杆上设置支撑板（12），支撑板上设置拉伸气缸（13），拉伸气缸的活塞杆穿过支撑板（12）连接安装架（14），安装架下安装拉伸杆（15），拉伸杆穿过封口气缸（9）和封口吹气接头（10），所述推瓶气缸（16）的活塞杆连接推瓶板（17），推瓶板与模具中拉吹成型的塑料瓶瓶口相配合，其特征在于：所述拉伸杆（15）的上端位于安装架（14）下设置缓冲弹簧（19），缓冲弹簧下设置固定螺母（20），缓冲弹簧的上端与安装架相接触，缓冲弹簧的下端与固定螺母相接触，在拉伸杆（15）外壁位于固定板（8）上设置缓冲套（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪微莎，
申请(专利权)人：汪微莎，
类型：新型
国别省市：浙江,33