塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，包括拉吹机机架中供拉伸杆通过，拉伸杆下方针对着模具，拉伸杆由动力带动，其特征在于所述动力包括设置在机架上部的伺服电机，伺服电机带动丝杆，伺服电机与丝杆之间连接缓冲装置，所述缓冲装置包括支架上安导向壳和滚珠轴承，导向壳上安弹簧压盖，弹簧压盖由压力调整螺丝与支架和导向壳固定，弹簧压盖和导向壳中安弹簧，弹簧套在与丝杆一体的轴上，弹簧上下分别与弹簧压盖和滚珠轴承相接触，在丝杆上配有滑轮，所述的滑轮中有滚珠，滚珠滑轮沿着丝杆上下移动，滑轮连接拉伸杆，使拉伸杆跟着滑轮作上下运动将模具中的管坯拉伸成容器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料拉伸吹塑机，特别是涉及塑料拉吹机带缓冲装置的伺服电机带动的拉伸机构，属于塑料机械领域。
技术介绍
采用PET等塑料原料生产中空容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，应用塑料拉伸吹塑机(简称拉吹机)对加热后的管坯经拉吹成型，将管坯拉吹成中空容器(瓶子)是由拉伸机构和吹气机构协调工作同时完成，所述的拉伸机构主要包括拉伸杆、带动拉伸杆升降的动力和安装拉伸机构的机架，现有带动拉伸杆升降的动力是气缸，例如由气缸的活塞杆带动拉伸杆固定板，固定板带动拉伸杆，由于气缸中存在着润滑油，虽然拉伸杆不直接进入到气缸内，但在实际生产中，因间接的原因被加工的塑料容器内总是有油污，这对于卫生要求高的 产品，存在着质量问题。同时供给气缸的压缩空气，先于气泵压缩供给气缸为二次能源，存在能耗大，噪音响等环保差和费用高等问题，气缸本身又有活塞易磨损，维修麻烦，体积大，机器笨重等缺陷。因此，有人开发了螺杆式的拉伸机构，但已有螺杆式拉伸机构不仅结构复杂，而且在拉伸时由于压力大，向上反弹而引起停机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种无油污，提高容器卫生质量，环保节能效果好，机型体积小，使用寿命长，当拉伸杆受到向下压力过大而向上反冲击时，通过缓冲装置避免引起停机的塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构。本技术公开了一种塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，包括拉吹机机架，机架中供拉伸杆通过，拉伸杆下方针对着模具，拉伸杆由动力带动，其特征在于所述的动力包括设置在机架上部的伺服电机，伺服电机带动丝杆，伺服电机与丝杆之间连接缓冲装置，所述缓冲装置包括支架，支架上安装导向壳和滚珠轴承，导向壳上安装弹簧压盖，弹簧压盖由压力调整螺丝与支架和导向壳相固定，在弹簧压盖和导向壳中安装弹簧，弹簧套在与丝杆一体的轴上，弹簧上下分别与弹簧压盖和滚珠轴承相接触，在丝杆上配有滑轮，所述的滑轮中有滚珠，滚珠滑轮沿着丝杆上下移动，滑轮连接拉伸杆，使拉伸杆跟着滑轮作上下运动将模具中的管坯拉伸成容器。本技术公开了一种塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，在机架的上部设置伺服电机，由伺服电机作为拉伸机构的动力，包括伺服电机带动丝杆，伺服电机与丝杆之间连接缓冲装置，丝杆上配置一只滑轮，滑轮中安装滚珠，滑轮的外头连接拉伸杆，当伺服电机带动丝杆转动后，滑轮中的滚珠沿着丝杆槽移动，从而带动了拉伸杆作上下运动，当拉伸杆向下移动压力过大时，丝杆与拉伸杆会受到压力作用向上反冲击，此时丝杆向上顶缓冲装置的滚轴轴承，滚珠轴承向上压紧弹簧，使拉伸机构受到一个向上的缓冲，当管坯拉伸成容器中的压力下降时丝杆带动拉伸杆继续向下拉伸容器，拉伸杆插入加热后的管坯中与吹气机构协同作用，将管坯拉伸吹塑成中空容器，如矿泉水瓶等产品。采用伺服电机没有油污，极大地提高了塑料瓶子等容器的卫生质量，改变了传统的拉伸系统，并且伺服电机与已有气缸作为动力相比，具有能耗省，噪音低，环保节能，效果显著，机器体积小，使用寿命长，经济效益明显。特别是当拉伸杆向下移动压力过大时，丝杆与拉伸杆会受到压力作用向上反冲击，此时丝杆向上顶缓冲装置的滚轴轴承，滚珠轴承向上压紧弹簧，使拉伸机构受到一个向上的缓冲，有了缓冲装置避免造成伺服电机停机，克服因停机造成产品的废品损失，并且所述的缓冲装置是一种轴向压力缓冲组件，有了轴向压力缓冲组件提高伺服电机和丝杆运转的平稳性，对瓶底部成型，当瓶底不平时，起到柔性压平，保护电机与模具底部，防止高速冲击，增强设备可靠性。本技术的塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，所述的伺服电机与丝杆之间设置连轴器。所述的连轴器可采用活动连轴器，活动连轴器安装、拆卸方便。附图说明图I是塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构和下方针对着模具结构示意图；图2是塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构的结构示意·图3是缓冲装置的结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，如图I-图3所示，包括拉吹机机架2,机架中供拉伸杆3通过,拉伸杆下方针对着模具I,拉伸杆由动力带动，其特征在于所述的动力包括设置在机架上部的伺服电机7，伺服电机带动丝杆4，伺服电机7与丝杆4之间连接缓冲装置8，所述缓冲装置包括支架81，支架上安装导向壳82和滚珠轴承83，导向壳上安装弹簧压盖84，弹簧压盖由压力调整螺丝85与支架和导向壳相固定，在弹簧压盖84和导向壳82中安装弹簧86,弹簧套在与丝杆一体的轴上,弹簧86上下分别与弹簧压盖84和滚珠轴承83相接触，在丝杆4上配有滑轮5，所述的滑轮5中有滚珠，滚珠滑轮沿着丝杆上下移动，滑轮连接拉伸杆3，使拉伸杆跟着滑轮作上下运动将模具I中的管坯拉伸成容器。在机架2的上部设置伺服电机7，由伺服电机作为拉伸机构的动力，包括伺服电机带动丝杆4，伺服电机与丝杆之间连接缓冲装置8，丝杆上配置一只滑轮5，滑轮中安装滚珠，滑轮的外头连接拉伸杆3，当伺服电机带动丝杆4转动后，滑轮5中的滚珠沿着丝杆槽移动，从而带动了拉伸杆作上下运动，当拉伸杆向下移动压力过大时，丝杆4与拉伸杆3会受到压力作用向上反冲击，此时丝杆向上顶缓冲装置8的滚轴轴承83，滚珠轴承向上压紧弹簧86，使拉伸机构受到一个向上的缓冲，当管坯拉伸成容器中的压力下降时丝杆4带动拉伸杆3继续向下拉伸容器，拉伸杆插入加热后的管坯中与吹气机构协同作用，将管坯拉伸吹塑成中空容器，如矿泉水瓶等产品。采用伺服电机7没有油污，极大地提高了塑料瓶子等容器的卫生质量，改变了传统的拉伸系统，并且伺服电机与已有气缸作为动力相t匕，具有能耗省，噪音低，环保节能，效果显著，机器体积小，使用寿命长，经济效益明显。特别是当拉伸杆3向下移动压力过大时，丝杆4与拉伸杆会受到压力作用向上反冲击，此时丝杆向上顶缓冲装置8的滚轴轴承83，滚珠轴承向上压紧弹簧86，使拉伸机构受到一个向上的缓冲，有了缓冲装置避免造成伺服电机7停机，克服因停机造成产品的废品损失，并且所述的缓冲装置是一种轴向压力缓冲组件，有了轴向压力缓冲组件提高伺服电机和丝杆运转的平稳性，对瓶底部成型，当瓶底不平时，起到柔性压平，保护电机与模具底部，防止高速冲击，增强设备可靠性，因此缓冲装置具有保护伺服电机，保护模具和克服因停机造成产品的 废品损失。所述的伺服电机7与丝杆4之间设置连轴器6。所述的连轴器6可采用活动连轴器，活动连轴器安装、拆卸方便。权利要求1.塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，包括拉吹机机架(2)，机架中供拉伸杆(3)通过，拉伸杆下方针对着模具(I )，拉伸杆由动力带动，其特征在于所述的动力包括设置在机架上部的伺服电机(7)，伺服电机带动丝杆(4)，伺服电机(7)与丝杆(4)之间连接缓冲装置(8)，所述缓冲装置包括支架(81)，支架上安装导向壳(82)和滚珠轴承(83)，导向壳上安装弹簧压盖(84)，弹簧压盖由压力调整螺丝(85)与支架和导向壳相固定，在弹簧压盖(84)和导向壳(82)中安装弹簧(86),弹簧套在与丝杆一体的轴上,弹簧(86)上下分别与弹簧压盖(84)和滚珠轴承(83)相接触，在丝杆(4)上配有滑轮(5)，所述的滑轮(5)中有滚珠，滚珠滑轮沿着丝杆上下移动，滑轮连接拉伸杆(3)，使拉伸杆跟着滑轮作上下运动将模具(I)中的管坯拉伸成容器。2.如权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料拉吹机带缓冲装置的伺服拉伸机构，包括拉吹机机架（2），机架中供拉伸杆（3）通过，拉伸杆下方针对着模具（1），拉伸杆由动力带动，其特征在于所述的动力包括设置在机架上部的伺服电机（7），伺服电机带动丝杆（4），伺服电机（7）与丝杆（4）之间连接缓冲装置（8），所述缓冲装置包括支架（81），支架上安装导向壳（82）和滚珠轴承（83），导向壳上安装弹簧压盖（84），弹簧压盖由压力调整螺丝（85）与支架和导向壳相固定，在弹簧压盖（84）和导向壳（82）中安装弹簧（86），弹簧套在与丝杆一体的轴上，弹簧（86）上下分别与弹簧压盖（84）和滚珠轴承（83）相接触，在丝杆（4）上配有滑轮（5），所述的滑轮（5）中有滚珠，滚珠滑轮沿着丝杆上下移动，滑轮连接拉伸杆（3），使拉伸杆跟着滑轮作上下运动将模具（1）中的管坯拉伸成容器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林明茳，
申请(专利权)人：林明茳，
类型：实用新型
国别省市：
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