一种试样拉伸性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:15720806 阅读:288 留言:0更新日期:2017-06-29 00:26
本实用新型专利技术提供一种试样拉伸性能测试装置,包括试样锚固装置、试样拉伸装置和锚头回收装置;试样锚固装置包括锚头,两对夹紧块和粘胶剂层;锚头上设有楔形通孔,这样的试样锚固装置采用摩阻锚固原理实现试样的夹持,相比于传统的加固片能够提供更有效的锚固;与传统的楔形夹具相比,夹头质量较轻,拆卸方便;并且采用让位孔的形式安装测试样条,使测试样条的拆装更简便,提高测试效率,同时可以方便快捷的调节试样的受力方向,避免产生偏心拉伸;锚头回收装置能够降低试验的成本,使试验后的锚头和夹紧块可以重复利用。

Device for testing tensile property of sample

The utility model provides a tensile performance testing device, including the specimen tensile device and anchoring device, the anchor head recovery device; specimen anchoring device comprises an anchor head, two pairs of clamping block and the adhesive layer; the anchor head is provided with a wedge hole specimen anchoring device such realizing specimen by friction principle of anchorage clamp hold, compared to the traditional reinforcement can provide more effective anchorage; compared with the traditional wedge clamp, lightweight, convenient disassembly and the quality of the chuck; the installation of the test form yielding hole spline, spline and make the test more convenient, improve test efficiency, and can conveniently adjust the sample by the direction of the force, to avoid eccentric tension; recovery anchor head device can reduce the cost of test, the anchor head and the clamping block can be reused after test.

【技术实现步骤摘要】
一种试样拉伸性能测试装置
本技术涉及材料测试
,特别涉及一种试样拉伸性能测试装置
技术介绍
近年来,粘贴碳纤维板材加固技术在结构修复和补强工程中的应用日益广泛。碳纤维板材为新型高强材料,在土木建筑工程中通常贴在砼构件的表面来加强构件的强度。该技术能充分发挥碳纤维板的各项优势,尤其是碳纤维板高强的抗拉性能。因此,研究单向碳纤维板材的拉伸性能非常必要。目前,单向碳纤维板的拉伸性能的测试方法已有国家标准GB/T3354-2014《定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法》,GB/T3354-2014中规定,在单向纤维增强聚合物基复合材料中宜采用织物、无纺布增强复合材料或铝合金板作为试样的加强片。但是,采用上述试验方法中的制样方法测试碳纤维板试样的拉伸性能时,碳纤维板的厚度在2毫米以下、拉力小于1吨时,加强片可有效夹持试样;而当碳纤维板的厚度在2毫米以上,拉力大于1吨时,则加强片已不能保证可靠夹持和锚固试样,具体表现为碳纤维板相对加强片滑移、碳纤维板材料内部剥离等问题,从而导致无法得出准确的测试结果。因此,需要一种能够有效加持厚度在2毫米以上的碳纤维板拉伸测试装置实现准确测试单向碳纤维板的拉伸性能。
技术实现思路
为解决碳纤维板拉伸性能测试时碳纤维板相对加强片滑移、碳纤维板材料内部剥离等问题,本技术提供一种新的试样拉伸性能测试装置。本技术提供一种试样拉伸性能测试装置,包括试样锚固装置、试样拉伸装置和锚头回收装置;所述试样锚固装置包括锚头、两个夹紧块和粘胶剂层;所述锚头上设有楔形通孔;所述楔形通孔的侧壁包括相向设置的两个导向面;所述导向面的延伸方向形成第一夹角;所述两个夹紧块均设有试样夹持面和导向配合面;所述两个夹紧块的试样夹持面贴合时,所述两对夹紧块的导向配合面形成第二夹角;所述第一夹角大于或等于所述第二夹角;所述试样通过所述楔形通孔穿过两个所述锚头;所述试样端部和所述试样夹持面均设有喷砂层;所述试样端部通过所述粘胶剂层和所述喷砂层与所述试样锚固装置的两个所述夹紧块粘结成一体。可选的,所述夹紧块为楔形块。可选的,所述夹紧块被两个所述导向面夹紧后,所述试样夹持面平行于所述楔形通孔轴线。可选的,所述第一夹角为4-8°。可选的,所述试样拉伸装置为夹头;所述夹头上设有定位所述锚头的凹槽;所述凹槽的侧壁设有使所述试样通过的让空位;所述让空位和所述凹槽连通。可选的,所述夹头上设有用于连接测试设备的销孔。可选的,所述锚头回收装置包括冲舍和冲击头;所述冲舍包括锚头安装孔、冲击头安装孔和连通孔;所述锚头安装孔与所述锚头尺寸配合;所述连通孔连通所述锚头安装孔和所述冲击头安装孔;所述冲击头包括定位部、冲头和受力部;所述定位部连接所述受力部和所述冲头;所述定位部与所述冲击头安装孔配合;其中,所述锚头安装在所述锚头安装孔内并且所述冲击头安装在所述冲击头安装孔内时,冲头通过连通孔深入楔形通孔并抵靠夹紧块。本技术提供的试样拉伸性能测试装置,包括试样锚固装置、试样拉伸装置和锚头回收装置,其中试样锚固装置包括锚头,两对夹紧块和粘胶剂层;锚头上设有楔形通孔;楔形通孔的两个导向面之间具有第一夹角;两对夹紧块均包括试样夹持面和导向配合面;两对夹紧块的试样夹持面贴合后,两个导向配合面形成第二夹角;试样通过楔形通孔穿插在两个锚头上;同时,试样两端设有喷砂层,并且通过粘胶剂层与两对夹紧块粘结成一体;另外,两对夹紧块的夹持面设有喷砂层;两个导向配合面分别与对应的导向面配合后,两对夹紧块夹紧试样。这样的锚固装置采用摩阻锚固原理实现试样的夹持,相比于传统的加固片能够提供更有效的锚固;与传统的楔形夹具相比,夹头质量较轻,拆卸方便;并且采用让位孔的形式安装测试样条,使测试样条的拆装更简便,提高测试效率,同时可以方便快捷的调节试样的受力方向,避免产生偏心拉伸;锚头回收装置能够降低试验的成本,使试验后的锚头和夹紧块可以重复利用。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本技术实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;图1是本技术一实施例中锚头轴测示意图;图2是本技术一实施例中锚头正视图;图3是图2中A-A截面示意图;图4是图2中B-B截面示意图;图5是本技术一实施例中夹紧块示意图;图6是本技术一实施例中夹紧块正视图;图7是本技术一实施例中夹紧块左视图;图8是本技术一实施例中夹头示意图;图9是图8中C-C截面示意图;图10是本技术一实施例中冲舍截面示意图;图11是本技术一实施例中冲击头示意图;图12是本技术实施例试样拉伸性能测试方法流程图;其中:1-锚头、11-锚头本体、12-楔形通孔、121-窄口端、122-宽口端、13-导向面、2-楔形块、21-楔形块本体、22-试样夹持面、23-导向配合面、3-夹头、31-凹槽、32-让空位、33-销孔、4-冲舍、41-锚头安装孔、42-冲击头安装孔、43-连通孔、5-冲击头、51-定位部、52-冲头、53-受力部。具体实施方式本技术提供一种用于厚度在2毫米以上的碳纤维板试样拉伸性能测试装置和试样拉伸性能测试方法,能够适应诸如碳纤维板等高强度材料的拉伸性能测试,保证测试结果的准确性。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细说明。本技术提供的一种试样拉伸性能测试装置,包括两对试样锚固装置、两对试样拉伸装置和锚头回收装置,其中每对试样锚固装置均包括锚头1、两个夹紧块2和粘胶剂层,锚头1设有楔形通孔12,夹紧块2塞入到锚头1中实现对碳纤维板测试试样的夹紧。图1是本技术一实施例中锚头轴测示意图,图2是本技术一实施例中锚头正视图,图3是图2中A-A截面示意图,图4是图2中B-B截面示意图。如图1-图4,锚头1包括锚头本体11和设置在锚头本体11中间区域的楔形通孔12,在楔形通孔12的两端部分别为窄口端121和宽口端122,楔形通孔12的侧壁包括两个相向设置的导向面13。两个导向面13的延伸方向之间形成第一夹角。图5是本技术一实施例中夹紧块示意图,图6是本技术一实施例中夹紧块正视图,图7是本技术一实施例中夹紧块左视图。如图5-图7,在一实施例中,夹紧块2包括夹紧块本体21、设置在夹紧块本体21上的试样夹持面22和导向配合面23,其中试样夹持面22和导向配合面23位于夹紧块本体21两个相对的表面上。本实施例中的试样锚固装置采用两对夹紧块2夹持待测试的试样。具体的,试样通过穿过两个试样锚固装置锚头1的楔形通孔12;试样端部和试样夹持面22的两端设有喷砂层,试样通过喷砂层和粘胶剂层与两个夹紧块2粘结成一体。试样和试样夹持面22粘接在一起后,两对夹紧块2的导向配合面23之间形成第二夹角,并且第二夹角等于前述的第一夹角。当试样受到拉力作用而向楔形通孔12的窄口端121移动时,两对夹紧块2随试样一起移动;而由于两个导向面13和对应的导向配合面23贴合,锚头本体11通过导向面13和导向配合面23挤压夹紧块2,使两对夹紧块2进一步地夹紧试样并本文档来自技高网
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一种试样拉伸性能测试装置

【技术保护点】
一种试样拉伸性能测试装置,其特征在于:包括试样锚固装置、试样拉伸装置和锚头回收装置;所述试样锚固装置包括锚头(1)、两对夹紧块(2)和粘胶剂层;所述锚头(1)上设有楔形通孔(12);所述楔形通孔(12)的侧壁包括相向设置的两个导向面(13);所述导向面(13)的延伸方向形成第一夹角;所述两对夹紧块(2)均设有试样夹持面(22)和导向配合面(23);所述两对夹紧块(2)的试样夹持面(22)贴合时,所述两对夹紧块(2)的导向配合面(23)形成第二夹角;所述第一夹角大于或等于所述第二夹角;所述试样通过所述楔形通孔(12)穿过两个所述锚头(1);所述试样端部和所述试样夹持面均设有喷砂层;所述试样端部通过所述粘胶剂层和所述喷砂层与所述试样锚固装置的两对所述夹紧块(2)粘结成一体。

【技术特征摘要】
1.一种试样拉伸性能测试装置,其特征在于:包括试样锚固装置、试样拉伸装置和锚头回收装置;所述试样锚固装置包括锚头(1)、两对夹紧块(2)和粘胶剂层;所述锚头(1)上设有楔形通孔(12);所述楔形通孔(12)的侧壁包括相向设置的两个导向面(13);所述导向面(13)的延伸方向形成第一夹角;所述两对夹紧块(2)均设有试样夹持面(22)和导向配合面(23);所述两对夹紧块(2)的试样夹持面(22)贴合时,所述两对夹紧块(2)的导向配合面(23)形成第二夹角;所述第一夹角大于或等于所述第二夹角;所述试样通过所述楔形通孔(12)穿过两个所述锚头(1);所述试样端部和所述试样夹持面均设有喷砂层;所述试样端部通过所述粘胶剂层和所述喷砂层与所述试样锚固装置的两对所述夹紧块(2)粘结成一体。2.根据权利要求1所述的试样拉伸性能测试装置,其特征在于:所述夹紧块(2)为楔形块。3.根据权利要求1所述的试样拉伸性能测试装置,其特征在于:所述夹紧块(2)被两个所述导向面(13)夹紧后,所述试样夹持面(22)平行于所述楔形通孔(12)轴线。4.根据权利要求1所述的试样拉伸性能测试装置,其特征在于:所述第一夹角为4-8°。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占清鲍亚楠袁志欣李男男龚春平潘超彭超刘恒波李贵强
申请(专利权)人:中国建材检验认证集团股份有限公司中国建材检验认证集团贵州有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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