一种拉伸试样的齿块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸试样的齿块，包括两对齿块，齿块表面设有若干凸起；每对齿块中，一个齿块至少开有一个凹槽，另一个齿块至少设有一个与之相匹配的凸销。本实用新型专利技术结构简单，便于试样对中，避免了由于接触力小造成的打滑现象，减少了拉伸试样的制作成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉伸试样的夹紧装置，尤其涉及一种拉伸试样的夹 紧齿块。
技术介绍
拉伸试验指对装夹在活动横梁与固定横梁间的试样提供轴向载荷，并实 时测定载荷与试样标距变形关系的技术，属于评价金属材料机械性能优劣的 基本手段之一。因此，确保试样在试验过程中的轴向对中性以及载荷向试样 加载部的有效传递是实施拉伸试验的关键。随着机电、控制技术的发展，拉 伸试验机的程控化、自动化程度愈来愈高，然而试样夹持系统由于原理较为 简单，因而鲜有根本性的改变。采用气动或液压作为传动介质、楔形或平推 夹具夹持方式的锥突面齿块依然是目前拉伸试验机夹持系统的主流配置。其 中针对哑铃状矩形薄板拉伸试样，平推式气动夹具对试样不产生初始反向力， 并具有成本低廉，对环境影响低的优点而被广泛采用。随着冶金产品研发的多样化，先进高强度钢板(如双相钢、不锈钢等)及 其涂镀产品，以及热轧后酸洗钢板，均在汽车、家电类冷加工成形领域得到了广泛的应用。这些产品的轧制规格基本处于0.6-3mra范围，因而根据GB/T 228国家标准需制备其哑铃状矩形拉伸试样开展拉伸试验，如图1所示，r 为肩部，2'为加载部，3'为夹持部。由于这些产品强度高、试样表面或硬 而光滑、或存在氧化皮等情形，因此采用平推式夹具经常在加载初期发生齿 面与试样打滑无法加载的情况，甚至在试验进行至弹性段末试样即将塑性形 变时打滑，造成试样报废，极大影响了试验的效率，降低了指标测试的准确 性。为改善平推式夹具齿面与试样间的工作状态,尤其是增大夹持静摩擦力， 可以使用专利技术专利200510089800. 6公开的一种"压纹装置"。即将试样两夹 持部装载在"压纹装置"上下各一的压纹辊与支撑辊之间，通过机械挤压的方式在夹持部表面形成压纹，增强了拉伸试验时齿面与试样的接触力。然而 采用这种方式需将拉伸试验分割为试样压纹与试样装夹两阶段，影响了批量 试验的周期。更为重要的是，压纹效果随试样材质及厚度规格影响显著，偏 软光洁试样的压纹条件显然不适用于偏硬且存在氧化皮的试样，因此釆用压 纹的方式只是改善了平推式齿块的工作状态，并不能从根本上避免因摩擦力 不足造成的打滑现象。此外，专利技术专利200310113373. 1公开的"一种用于非金属材料拉伸力学 性能测试的拉伸夹具"避免了齿面与试样的直接接触，而是将图l所示试样 的从肩部连同夹持部一起置于夹具的凹嵌式整体装夹槽内，通过试样肩部直 接受力的方式传递拉伸载荷。这种装夹方式对试样加工的要求较高，需保证 试样的轴对称性与肩部过渡弧的光洁度，以避免因对称性差造成的试样加载 时偏折或因肩部应力集中而破断，加大了拉伸试样的制作成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉伸试样的齿块，该齿块能避免由于接触 力小造成的打滑现象，便于试样对中，减少拉伸试样的制作成本。本技术的目的是这样实现的一种拉伸试样的齿块，包括两对齿块，齿块表面设有若干凸起；每对齿 块中， 一个齿块至少开有一个凹槽，另一个齿块至少设有一个与之相匹配的 凸销。优选地，所述凹槽为圆孔状，凸销为圆柱状。优选地，所述凹槽和凸销的数量为两对，竖向排列在齿块上。优选地，所述凸销通过螺纹连接固定在齿面上。优选地，所述凸销通过配合固定在齿面预留的安装槽孔内。优选地，所述齿块表面的凸起为锥形凸起。本技术由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以 下的优点和积极效果避免了因摩擦力不足造成的打滑现象，通过齿块对拉 伸试样的咬合以及拉销固定的方式，提高了试验的准确性。附图说明图l为拉伸试样的示意图；图2为本技术的夹紧齿块主视图；图3为图2的A向视图；图4为图2的B向视图；图5为应用于本技术的拉伸试样示意图；图6为本技术的装配示意图；图7为本技术齿块与拉伸试样的装配示意图。具体实施方式如图2， 3， 4所示，本装置由配套的两对齿块1与齿块2构成。齿块1 与齿块2的表面分布有细密的锥形小齿，即为锥形凸起面5。在具体实施中， 可在齿块对表面采用任意形状的若干凸起，只要能产生足够大的静摩擦力即 可。其中在齿块1齿面中央开有一个圆孔状凹槽3，在齿块2齿面中央有一 个与之相匹配的圆柱状凸销4，凸销4可以通过螺纹连接的方式固定在齿面 上，也可以通过热装配的方式紧固在齿面预留的安装孔槽内。凹槽与凸销的 几何尺寸密切配合，使齿块1和齿块2齿面完全接触。也可在齿块l齿面上 开出一对竖排圆孔状凹槽，在齿块2齿面上有一对与之相匹配的竖排圆柱状 凸销，作为拉销固定采用此种方式更加高效。与上述齿块配套的哑铃状矩形拉伸试样6如图1、5所示，试样夹持部3' 两端各开有一个销孔7，夹持时齿块2圆柱状凸销4穿过试样销孔7进入齿 块1圆孔状凹槽3 (见图2)，三者密切配合。也可在试样夹持部3'两端各 开出一对竖排销孔，与齿块l上的一对竖排凹槽和齿块2上的一对竖排凸销 配合，形成更高效的拉销固定。通过上述齿块与试样设计，同时具备了齿块咬合试样与拉销固定两种模 式。当拉伸试样6表面状态合适时，齿块1和齿块2通过表面分布的细密的 锥形小齿，即锥形凸起面5与拉伸试样6的加载部2'的静摩力传递轴向载 荷。当拉伸试样6由于表面质量影响与齿块1和齿块2的静摩擦力而发生打 滑倾向时，凸销4与销孔7间的配合可以同时提供有效的夹持载荷，确保拉 伸试样6固定在夹具中。实际使用时，夹持系统上成组的齿块凸销，亦可成 为拉伸试样6装载时的定位销，辅助拉伸试样6初始化装夹。本技术的装配过程如下图6、 7所示为本实施例提及的齿块、试样与典型的气动平推式夹具系统 的装配示意图。将配套的两对齿块1与齿块2分别装在拉伸试验机固定横梁 8与活动横梁9的夾具中。工作时，先调节固定横梁8与活动横梁9之间的 距离，使两个齿块2的凸销4与拉伸试样6的加载部2'两端的销孔7挂接。 然后闭合上下夹具，使齿块1的凹槽3与齿块2的凸销4键合且齿面均咬合 拉伸试样6，由此装夹完毕。试验时，活动横梁9与固定横梁8分离，夹具 通过齿面与凸销同时对试样提供夹持力，防止加载过程中拉伸试样6打滑。 当拉伸试样6拉断后，活动横梁9复位，下一根同组试样可方便地挂接在上 下夹具齿块凸销间，使凸销同时具备定位销的功能。权利要求1.一种拉伸试样的齿块，包括两对齿块，其特征在于齿块表面设有若干凸起；每对齿块中，一个齿块至少开有一个凹槽，另一个齿块至少设有一个与之相匹配的凸销。2. 如权利要求1所述的拉伸试样的齿块，其特征在于所述齿块对中一个齿 块开有一个凹槽，另一个齿块设有一个与之相匹配的凸销。3. 如权利要求1所述的拉伸试样的齿块，其特征在于所述齿块对中一个齿 块开有一对竖排凹槽，另一个齿块设有一对与之相匹配的竖排凸销。4. 如权利要求1至3任意一项所述的拉伸试样的齿块，其特征在于所述凹 槽为圆孔状，凸销为圆柱状。5. 如权利要求4所述的拉伸试样的齿块，其特征在于所述齿块表面的凸起 为锥形凸起。6. 如权利要求5所述的拉伸试样的齿块，其特征在于所述凸销通过螺纹连 接固定在齿面上。7. 如权利要求5所述的拉伸试样的齿块，其特征在于所述凸销通过过盈配 合固定在齿面预留的安装槽孔内。专利摘要本技术公开了一种拉伸试样的齿块，包括两对齿块，齿块表面设有若干凸起；每对齿块中，一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸试样的齿块，包括两对齿块，其特征在于：　　　　齿块表面设有若干凸起；　　　　每对齿块中，一个齿块至少开有一个凹槽，另一个齿块至少设有一个与之相匹配的凸销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方健，孙国强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]