一种供N个金属试样同时做疲劳试验的机械联动测试机制造技术

一种供N个金属试样同时做疲劳试验的机械联动测试机，N为正整偶数，包括电机(1)、第一联轴器(2)、蜗轮蜗杆减速器(3)、第二联轴器器(4)、小齿轮(5)、大齿轮(6)、偏心装置(7)、试样夹(8)、摆轴(9)、载荷传感器(10)、从动轴(17)以及主动轴(18)，偏心装置含传动轴(12)、法兰盘(13)、偏心轮(14)、摆臂(15)以及轴承(16)，以电动机为动力源，以涡轮减速器、主动齿轮、从动齿轮组成试验机传动系统，带动机械联动测试机运行，结构简单，工作效率高相当于N台常规疲劳试验机，对十个金属试样(11)进行测试时其消耗的功率仅为每4KW/小时。

【技术实现步骤摘要】
一种供N个金属试样同时做疲劳试验的机械联动测试机
本专利技术属于疲劳试验机
，尤其涉及到一种供N个金属试样同时做疲劳试验的机械联动测试机，所述N为正整偶数。
技术介绍
疲劳试验机主要用于模拟金属材料在实际使用过程中的受力状态，并针对金属材料所制成的试样结构进行疲劳检测试验，其目的就是检测其疲劳强度，从而用于评估该金属材料的实际使用寿命。目前，国内外生产的疲劳试验机种类较多，尤以电液伺服疲劳试验机和高频疲劳试验机为主，前者主要是利用伺服阀，将数字模拟和模拟数字等电信号转变成液压信号，从而控制试验机进行疲劳试验。后者主要是利用谐振电路和感应线圈所产生的电磁振荡原理控制试验机，并进行高频疲劳试验。上述试验机又根据加载方式的不同，分为轴向、旋转弯曲、悬臂弯曲、扭转等多种形式的试验机。还有一些单位结合自身行业特点与试验机厂家联合，制作出了适合于对自身产品进行疲劳寿命检测的专用疲劳试验机。上所述试验机存在如下问题: 1、结构复杂，对于电液伺服疲劳试验机而言，整个试验机分三部分组成，主机系统、液压系统、电气控制系统。高频疲劳试验机主要分为两个部分，主机系统和电气控制系统； 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供N个金属试样同时做疲劳试验的机械联动测试机，所述N为正整偶数，该机械联动测试机包括电机(1)、第一联轴器(2)、蜗轮蜗杆减速器(3)、第二联轴器器(4)、小齿轮(5)、大齿轮(6)、偏心装置(7)、试样夹(8)、摆轴(9)、载荷传感器(10)、从动轴(17)以及主动轴(18)，其中偏心装置(7)含传动轴(12)、法兰盘(13)、偏心轮(14)、摆臂(15)以及轴承(16)，蜗轮蜗杆减速器(3)通过小齿轮(5)与大齿轮(6)实行两级传动；根据海浪对船体的颠簸和冲击次数为每分钟12周次，设定疲劳试验机的试验频率为0.2Hz/秒，所述试验频率反映在偏心装置(7)的设定转速r=12转/min，金...

【技术特征摘要】
1.一种供N个金属试样同时做疲劳试验的机械联动测试机，所述N为正整偶数，该机械联动测试机包括电机(I)、第一联轴器(2)、蜗轮蜗杆减速器(3)、第二联轴器器(4)、小齿轮(5)、大齿轮(6)、偏心装置(7)、试样夹(8)、摆轴(9)、载荷传感器(10)、从动轴(17)以及主动轴(18)，其中偏心装置(7)含传动轴(12)、法兰盘(13)、偏心轮(14)、摆臂(15)以及轴承(16)，蜗轮蜗杆减速器(3)通过小齿轮(5)与大齿轮(6)实行两级传动； 根据海浪对船体的颠簸和冲击次数为每分钟12周次，设定疲劳试验机的试验频率为0.2Hz/秒，所述试验频率反映在偏心装置(7)的设定转速r=12转/min，金属试样(11)所能承受的最大作用力设定为F，偏心装置(7)的最大调整间距设定为L，设定N个试样夹(8)，总传动效率设定为η，则电机⑴功率P=NXT Χη/9550 η，其中:蜗轮蜗杆减速器(3)设定的速比为I1,小齿轮(5)的齿数设定为Z2，大齿轮(6)的齿数设定为％，小齿轮(5)的模数与大齿轮(6)的模数匹配，传动比12=21 /?，电机⑴转速n=rX i2 X I2 ,扭矩T=FXL;其特征是: 在上述相关设计参数的配合下，每个相同的偏心装置(7)中，摆臂(15)通过轴承(16)与偏心轮(14)联接，偏心轮(14)上设置有四个相互对称且能调节法兰盘(13)偏心量的长腰形...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，张亚军，张欣耀，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：河南;41