接线盒拉力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种接线盒拉力检测装置，包括：用于固定待检测的接线盒的固定装置；重块，重块与固定在固定装置上的接线盒的线缆的自由端连接；升降装置，升降装置沿竖直方向运动以托住或释放重块。本实用新型专利技术通过利用升降装置重复地托动或释放与接线盒的线缆连接的重块，并在升降装置运动若干次数后，测量线缆的固定端移出接线盒的壳体的长度，便可较准确地检测出线缆是否连接牢固。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种接线盒拉力检测装置，包括：用于固定待检测的接线盒的固定装置；重块，重块与固定在固定装置上的接线盒的线缆的自由端连接；升降装置，升降装置沿竖直方向运动以托住或释放重块。本技术通过利用升降装置重复地托动或释放与接线盒的线缆连接的重块，并在升降装置运动若干次数后，测量线缆的固定端移出接线盒的壳体的长度，便可较准确地检测出线缆是否连接牢固。【专利说明】接线盒拉力检测装置
本技术涉及检测领域，更具体地，涉及一种接线盒拉力检测装置。
技术介绍
光伏组件中的接线盒在使用过程中，接线盒上的线缆经常会受到一些力的作用，在这种情况下该线缆与接线盒内部的接线端子有时发生虚接而引发电力事故，于是，对接线盒上的线缆进行紧固性拉力检测是十分必要的，这样，可以较大程度地降低产品潜在的质量隐患。目前，对接线盒上的线缆进行拉力测试的方法有两种:一种是以固定的速度将线缆从接线盒内拔出；另一种是将一个固定的力施加在线缆上。然而，这两种检测方式中对线缆所施加力均是一直存在的固定力，而线缆在实际应用时是间或地受力的，故这两种检测方式均不能模拟出线缆在应用时实际所承受的力的情况，从而无法比较精确地检测出接线盒上的线缆的连接是否能够达到使用时的标准；另夕卜，目前的检测方式对接线盒产生了损坏，且不能实现对接线盒上的线缆进行重复的测试。
技术实现思路
本技术旨在提供一种接线盒拉力检测装置，以解决现有技术的不方便检测接线盒上的线缆是否连接可靠的问题。为解决上述技术问题，本技术的提供了一种接线盒拉力检测装置，包括:用于固定待检测的接线盒的固定装置；重块，重块与固定在固定装置上的接线盒的线缆的自由端连接；升降装置，升降装置沿竖直方向运动以托住或释放重块。进一步地，升降装置包括:升降托盘和驱动装置，驱动装置的输出端与升降托盘连接并驱动升降托盘托起或释放重块。进一步地，驱动装置为伺服电机。进一步地，接线盒拉力检测装置还包括:线缆夹具和连接线，线缆夹具连接线缆的下端和连接线的上端，连接线的下端与重块连接。进一步地，连接线为钢线。进一步地，接线盒固定装置包括:第一夹持板和第二夹持板，且第一夹持板上设置有第一夹紧孔，第二夹持板上设置有与第一夹紧孔相对应的第二夹紧孔，且第一夹紧孔从第一夹持板的一端延伸到第一夹持板的另一端，第二夹紧孔从第二夹持板的一端延伸到第二夹持板的另一端；夹紧螺栓，接线盒的两侧均设置有夹紧螺栓，且夹紧螺栓穿过第一夹紧孔和第二夹紧孔将接线盒固定在第一夹持板和第二夹持板之间。优选地，重块为砝码。优选地，接线盒检测装置还包括底座，接线盒固定装置设置在底座的上方，且升降装置安装在底座上。优选地，接线盒检测装置还包括:连接杆，连接杆的上端与接线盒固定装置连接，连接杆的下端与底座连接。优选地，接线盒检测装置包括两个平行设置的连接杆。本技术通过利用升降装置重复地托动或释放与接线盒的线缆连接的重块，并在升降装置运动若干次数后，测量线缆的固定端移出接线盒的壳体的长度，便可较准确地检测出线缆是否连接牢固。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术中的接线盒拉力检测装置的结构示意图；以及图2示意性示出了图1中的A部放大图。图中附图标记:10、升降装置；11、升降托盘；12、驱动装置；20、固定装置；21、第一夹持板；22、第二夹持板；23、第一夹紧孔；24、第二夹紧孔；25、夹紧螺栓；30、重块；50、线缆夹具；60、连接线；70、底座；80、连接杆；90、接线盒；91、线缆。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本专利技术的一个方面，提供了一种接线盒拉力检测装置，请参考图1和图2，该接线盒拉力检测装置包括:用于固定待检测的接线盒90的固定装置20 ;重块30，重块30与固定在固定装置20上的接线盒90的线缆91的自由端连接；升降装置10，升降装置10沿竖直方向运动以托住或释放重块30。如图1和图2所示，将接线盒90安装在固定装置20上，并将接线盒90的线缆91的自由端与重块30连接，升降装置10沿竖直方向重复地运动以托住或释放该重块30，当升降装置10连续托住或释放重块预定次数后，检查线缆91的固定端移出接线盒90的壳体的长度是否在预定范围之内，如果没有超出该标准范围，则表示该接线盒90的线缆91安装合格，否则，安装不合格。优选地，重块30的重量为30 N，预定次数为50次，预定范围为2mm。本技术通过利用升降装置10重复地托动或释放与接线盒90的线缆91连接的重块，并在升降装置10运动若干次数后，测量线缆91的固定端移出接线盒90的壳体的长度，便可较准确地检测出线缆91是否连接可靠。优选地，升降装置10包括:升降托盘11和驱动装置12，驱动装置12的输出端与升降托盘11连接并驱动升降托盘11托起或释放重块30。优选地，驱动装置12为伺服电机。利用伺服电机驱动升降托盘11可以比较方便地实现托盘的升降运动，且比较容易控制升降托盘的升降次数。优选地，接线盒拉力检测装置还包括:线缆夹具50和连接线60，线缆夹具50连接线缆91的下端和连接线60的上端，连接线60的下端与重块30连接。重块30通过连接线60连接在线缆91的自由端，连接起来比较方便，且可以减少对线缆91的损坏。优选地，连接线60为钢线。优选地，接线盒固定装置20包括:第一夹持板21和第二夹持板22，且第一夹持板21上设置有第一夹紧孔23，第二夹持板22上设置有与第一夹紧孔23相对应的第二夹紧孔24，且第一夹紧孔23从第一夹持板21的一端延伸到第一夹持板21的另一端，第二夹紧孔24从第二夹持板22的一端延伸到第二夹持板22的另一端；夹紧螺栓25，接线盒90的两侧均设置有夹紧螺栓25，且夹紧螺栓25穿过第一夹紧孔23和第二夹紧孔24将接线盒90固定在第一夹持板21和第二夹持板22之间。根据实际需要，也可以在第一夹持板21上设置有两个第一夹紧孔23，第二夹持板22上设置有两个分别与一个第一夹紧孔23相对应的第二夹紧孔24，且第一夹紧孔23与第二夹紧孔24之间形成安装接线盒90的区域。优选地，重块30为砝码。根据不同的情况，可以更换不同重量的砝码，操作起来比较简单。优选地，接线盒检测装置还包括底座70，接线盒固定装置20设置在底座70的上方，且升降装置10安装在底座70上。这样，可以比较有效地实现升降装置对重块30的托起或释放。优选地，接线盒检测装置还包括:连接杆80，连接杆80的上端与接线盒固定装置20连接，连接杆80的下端与底座70连接。优选地，连接杆80的一端与第一夹持板21的侧壁连接。优选地，连接杆80的另一端与底座70的侧壁连接。优选地，接线盒检测装置包括两个平行设置的连接杆80。这样，既可以比较有效地确保固定装置20与底座70之间的相对位置一直保持不变。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线盒拉力检测装置，其特征在于，包括：用于固定待检测的接线盒（90）的固定装置（20）；重块（30），所述重块（30）与固定在所述固定装置（20）上的所述接线盒（90）的线缆（91）的自由端连接；升降装置（10），所述升降装置（10）沿竖直方向运动以托住或释放所述重块（30）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永泽，段青春，宋肖，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：