一种井下钢丝动态检测仪制造技术

本发明专利技术涉及油气田试井钢丝作业工具领域，具体涉及一种井下钢丝动态检测仪。它包括探头装置，所述探头装置的输出端连接一主机的输入端，所述主机的输出端分别连接一显示屏和一控制器，所述控制器的输出端分别连接一打标器和一报警器；所述探头装置用以检测钢丝是否损伤，所述主机用以识别所述探头装置的检测信号，并进行记录，检测到钢丝异常时发送信号给所述控制器，所述显示屏用以通过界面显示的方式显示钢丝损伤的程度，所述打标器用以对钢丝存在损伤的位置进行打标记，所述报警器用以检测到钢丝损伤时发出实时报警信号。该检测仪可以在倒换钢丝的过程中实现对钢丝损伤程度的全面检测，进一步提高了钢丝使用过程中的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气田试井钢丝作业工具领域，具体涉及一种井下钢丝动态检测仪。
技术介绍
井下钢丝作业会使用钢丝作为媒介来完成施工。钢丝本体的损伤程度关乎施工质量和施工安全。在一般的日常作业中，对钢丝本体的检查是一项必不可少的工作。以往的检验方式是抽查和定期更换双管齐下。抽查采用截取末端钢丝进行拉力和扭力测试的方法，而定期更换是指每使用一年钢丝必须进行换新。以上的方法只能保证钢丝在一个很大的概率里不会出现影响施工质量或施工安全的问题，但是为了追求更佳的经济效益和安全效益，就有必要引入一种全新的钢丝检测手段。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提出一种井下钢丝动态检测仪，在倒换钢丝的过程中，全面检测钢丝损伤程度，进一步提高了钢丝使用过程中的可靠性。为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。一种井下钢丝动态检测仪，包括探头装置，所述探头装置的输出端连接一主机的输入端，所述主机的输出端分别连接一显示屏和一控制器，所述控制器的输出端分别连接一打标器和一报警器；所述探头装置用以检测钢丝是否损伤，所述主机用以识别所述探头装置的检测信号，并进行记录，检测到钢丝异常时发送信号给所述控制器，所述显示屏用以通过界面显示的方式显示钢丝损伤的程度，所述打标器用以对钢丝存在损伤的位置进行打标记，所述报警器用以检测到钢丝损伤时发出实时报警信号。优选的，所述井下钢丝动态检测仪还包括活动桌，所述活动桌内设有所述主机、控制器以及电源箱；所述活动桌的桌面上安装所述探头装置、打标器以及报警器。优选的，所述活动桌包括桌骨架，所述桌骨架的前侧设有第一活动门,所述桌骨架的左侧通过门轴连接第二活动门。优选的，所述桌骨架设有前桌腿和后桌腿，所述前桌腿的底部连接固定轮，所述后桌腿的底部连接万向轮。优选的，所述活动桌的桌面上安装有一对平行设置的导轨，所述导轨上滑动设置滑块；所述导轨的两端分别固定至一导轨座上，所述导轨座固定至所述活动桌的桌面上。优选的，所述导轨上连接一导轨连接座板，所述导轨连接座板包括一平板，与所述平板竖直连接的立板，将所述平板和立板连接起来的筋板；所述立板的上方设有一警灯连接板，所述警灯连接板上安装报警器。优选的，所述导轨连接座板的一侧固定一探头连接弯板，所述探头连接弯板上设有探头装置。优选的，所述探头装置包括固定于探头连接弯板的连接柱，设置于连接柱上方的减磨球窝，设置于减磨球窝上方的球头，套设于所述球头外的减磨套和调节压紧套。优选的，所述球头的上端连接在第一探头固定板和第二探头固定板上，所述第一探头固定板和第二探头固定板中间设有第三探头固定板；所述第三探头固定板内部设有磁铁，所述第三探头固定板的顶部连接一线缆的一端，线缆的另一端连接所述主机；所述第一探头固定板、第二探头固定板以及第三探头固定板中间设有一供钢丝穿过的贯穿孔。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的钢丝动态检测仪实现了对于倒换到钢丝滚筒上钢丝的全面检测，并且在倒换过程中对有损伤的位置进行报警和标记，方便了作业人员对钢丝损伤的识别，大大提高了钢丝的使用可靠性。附图说明图1为本专利技术动态检测仪的原理结构图；图2为本专利技术的动态检测仪的活动桌的正面结构示意图；图3为本专利技术的动态检测仪的活动桌的侧面结构示意图；图4为本专利技术的动态检测仪的活动桌的俯视图；图5为本专利技术的动态检测仪打标器、探头装置以及报警器配合的正视图；图6为本专利技术的动态检测仪打标器、探头装置以及报警器配合的侧视图；图7为本专利技术的探头装置的剖面结构示意图。图中：1、主机；2、探头装置；3、显示屏；4、打标器；5、报警器；6、活动桌；7、控制器；8、电源箱；9、桌骨架；10、第一活动门；11、第二活动门；12、前桌腿；13、后桌腿；14、固定轮；15、万向轮；16、导轨；17、导轨连接座板；18、平板；19、立板；20、筋板；21、警灯连接板；22、探头连接弯板；23、连接柱；24、减磨球窝；25、球头；26、减磨套；27、调节压紧套；28、滑块；29、导轨座；30、第一探头固定板；31、第二探头固定板；32、第三探头固定板；33、贯穿孔；34、键盘；35、鼠标。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1所示，本专利技术实施例提供的井下钢丝动态检测仪，包括探头装置2，所述探头装置2的输出端连接一主机1的输入端，所述主机1的输出端分别连接一显示屏3和一控制器7，所述控制器7的输出端分别连接一打标器4和一报警器5；所述探头装置2用以检测钢丝是否损伤，所述主机1用以识别所述探头装置2的检测信号，并进行记录，检测到钢丝异常时发送信号给控制器7，所述显示屏3用以通过界面显示的方式显示钢丝损伤的程度，所述打标器4用以对钢丝存在损伤的位置进行打标记，所述报警器5用以检测到钢丝损伤时发出实时报警信号。其中，所述显示屏3选用常见的显示屏，所述报警器5也选用常见的报警器，故在此不再详细描述。所述打标器4可选用常见的自喷漆装置，在所述报警器5报警时，对钢丝损伤的地方进行喷漆作记号。使用时，该动态检测仪可以在倒换钢丝的过程中实现对钢丝损伤程度的全面检测，进一步提高了钢丝使用过程中的可靠性。其中，倒换钢丝指的是：日常使用的钢丝是缠绕在钢丝绞车的滚筒上面的，钢丝在使用一段时间后需要更换，把旧的钢丝换下来，新钢丝换上去，即为倒换钢丝。具体地，在倒换新钢丝之前，先要将测井车上的旧钢丝倒换下来，在倒换旧钢丝的过程中，接入了钢丝动态检测仪，由于钢丝动态检测仪中所述探头装置2本身带有磁铁，磁铁会产生磁场，钢丝通过时会发生电磁感应，产生感应电流，而损伤的钢丝外径会产生变化，产生的感应电流会随着钢丝的横截面积变化而变化，从而可测得钢丝是否损伤。该动态检测仪在4579m旧钢丝的倒换工程中，总共报警43次，作标记43次。在每一次报警都进行人工肉眼比对，发现报警记录的位置与实际情况一致。倒换旧钢丝之后，有将5500m的新钢丝倒换回多功能测井车上。为了验证效果，人工肉眼检测和钢丝动态检测仪同时进行；最终完成倒换后，人工肉眼检测发现0处损伤，钢丝动态检测仪报警0次，这次人工肉眼检测与钢丝动态检测的结果又达成一致。经过这次实地验证，可以证明钢丝动态检测仪的有效性和实用性。再进一步调高灵敏度后，还可以探测到人眼很难分辨的轻微损伤。该钢丝动态检测仪可以检测的钢丝规格包括0.092′、0.108′和0.125′。该设备的检测速度范围为3～200m/min。钢丝损伤检测现有方法和本专利技术的工艺的对比实施例2在实施例1的基础上,如图1所示，为了更加方便查看所述显示屏钢丝损伤的程度，并进行其他命令性操作，所述主机1还连接有键盘34和鼠标35。实施例3在实施例1的基础上,如图2所示，本专利技术提供的井下钢丝动态检测仪，还包括活动桌6，所述活动桌6内设有所述主机1、控制器7以及电源箱8，所述电源箱8连接所述主机1和控制器7，为他们提供电源，。所述活动桌6的桌面上安装所述探头装置2、打标器4以及报警器5。通过设置活动桌6，方便检测仪的移动，使用更方便。如图2至图4所示，所述活动桌6包括桌骨架9，所述桌骨架9的前侧设有第一活动门10,所述桌骨架9的左侧通过门轴连接第二活动门11，通过设置在不同位置的第一活动门10和第二活动门11，方便所述主机1、控制器7以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下钢丝动态检测仪，其特征在于：包括探头装置(2)，所述探头装置(2)的输出端连接一主机(1)的输入端，所述主机(1)的输出端分别连接一显示屏(3)和一控制器(7)，所述控制器(7)的输出端分别连接一打标器(4)和一报警器(5)；所述探头装置(2)用以检测钢丝是否损伤；所述主机(1)用以识别所述探头装置(2)的检测信号，并进行记录，检测到钢丝异常时发送信号给所述控制器(7)；所述显示屏(3)用以通过界面显示的方式显示钢丝损伤的程度；所述打标器(4)用以对钢丝存在损伤的位置进行打标记，所述报警器(5)用以检测到钢丝损伤时发出实时报警信号。

【技术特征摘要】
1.一种井下钢丝动态检测仪，其特征在于：包括探头装置(2)，所述探头装置(2)的输出端连接一主机(1)的输入端，所述主机(1)的输出端分别连接一显示屏(3)和一控制器(7)，所述控制器(7)的输出端分别连接一打标器(4)和一报警器(5)；所述探头装置(2)用以检测钢丝是否损伤；所述主机(1)用以识别所述探头装置(2)的检测信号，并进行记录，检测到钢丝异常时发送信号给所述控制器(7)；所述显示屏(3)用以通过界面显示的方式显示钢丝损伤的程度；所述打标器(4)用以对钢丝存在损伤的位置进行打标记，所述报警器(5)用以检测到钢丝损伤时发出实时报警信号。2.根据权利要求1的井下钢丝动态检测仪，其特征在于：还包括活动桌(6)，所述活动桌(6)内设有所述主机(1)、控制器(7)以及电源箱(8)；所述活动桌(6)的桌面上安装所述探头装置(2)、打标器(4)以及报警器(5)。3.根据权利要求2的井下钢丝动态检测仪，其特征在于：所述活动桌(6)包括桌骨架(9)，所述桌骨架(9)的前侧设有第一活动门(10),所述桌骨架(9)的左侧通过门轴连接第二活动门(11)。4.根据权利要求3的井下钢丝动态检测仪，其特征在于：所述桌骨架(9)设有前桌腿(12)和后桌腿(13)，所述前桌腿(12)的底部连接固定轮(14)，所述后桌腿(13)的底部连接万向轮(15)。5.根据权利要求2的井下钢丝动态检测仪，其特征在于：所述活动桌(6)的桌面上安装有一对平行设置的导轨(16)，所述导轨(16)上滑动设置滑块(28)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，王旭，王巍岚，都清旺，王增军，许金正，陈燕，王国强，李杰，金鑫，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61