一种肉类食品保鲜装置及肉类食品货架期延长方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种肉类食品保鲜装置，包括真空室，所述真空室内上下相对设置有上高压电极和下高压电极，所述上高压电极、下高压电极周围包覆有上介质阻挡层，所述下高压电极周围包覆有上介质阻挡层；所述上介质阻挡层的下方设置有紫外可见灯，下介质阻挡层上放置样品；所述真空室通过混配器分别与液氮罐和液氧罐相连通。本发明专利技术还公开了一种肉类食品货架期延长方法。本发明专利技术使用的液氮等离子体处理条件很温和，在杀菌的同时维持低温状态，是一种有效的低温杀菌技术，非常适合于生鲜肉的抑菌保鲜，延长鲜肉食品的货架期达12天以上。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类食品保鲜装置及肉类食品货架期延长方法
本专利技术涉及肉类食品保鲜领域，特别涉及一种肉类食品保鲜装置及肉类食品货架期延长方法。
技术介绍
在肉类食品的贮运和销售过程中，微生物的污染和繁殖以及脂质的氧化酸败是引起其品质下降的两大因素。而目前食品的杀菌保鲜可以归纳为热杀菌和冷杀菌两种方式，传统的加热杀菌会降低食品的理化品质及感官品质，尤其是不适用于热敏感产品。而近年来，等离子体杀菌技术，作为一种非热杀菌技术，尤其对于热敏性食品具有显著的优势而得到广泛的关注。如专利201610898085.9公开了一种冷源等离子体协同功能性多糖提高生鲜肉杀菌保鲜方法，而专利201710255636.4公开了一种将气调保鲜技术与低温等离子体灭菌紧密结合，显著延长肉类食品货架期8天以上的方法。但目前，因为压缩氮气可以产生高活性的RNS而常作为等离子体气源中重要的成分之一。但氮气的激发通常伴随氮-氮三键的断裂，其在激发过程中会释放大量的热，不仅通常会使产生的等离子温度过高，同时也存在着激发电压较高的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点与不足，本专利技术的目的在于提供一种肉类食品保鲜装置，对食品的色泽等质量属性影响很小，尤其对热敏性食品的加工保鲜独具优势。本专利技术的另一目的在于提供基于上述肉类食品保鲜装置的肉类食品货架期延长方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种肉类食品保鲜装置，包括真空室，所述真空室内上下相对设置有上高压电极和下高压电极，所述上高压电极、下高压电极周围包覆有上介质阻挡层，所述下高压电极周围包覆有上介质阻挡层；所述上介质阻挡层的下方设置有紫外可见灯，下介质阻挡层上放置样品；所述真空室通过混配器分别与液氮罐和液氧罐相连通。所述上介质阻挡层为圆柱形石英介质。所述下介质阻挡层为圆柱形石英介质。所述上高压电极和下高压电极之间的距离为1-5cm。所述的肉类食品保鲜装置，还包括发射光谱仪和红外热成像仪。所述的肉类食品保鲜装置的肉类食品货架期延长方法，包括以下步骤：(1)将肉类食品样品置于介质阻挡放电等离子体设备的真空室中；(2)启动介质阻挡放电等离子体设备，其中，电压为20-120kV，频率为50-80Hz，功率控制在100-600W，等离子体气流量为5-25L/min，处理时间为5-20min。所述真空室的真空度为102-103Pa。所述介质阻挡放电等离子体设备的等离子气源为液氮和液氧。所述液氮和液氧的混合比例为1:3-2:1。本专利技术通过液氮和液氧作为等离子体气源，根据其快速汽化吸收热量，形成低温环境，同时根据帕邢定律，控制激发室为一定的真空度，降低击穿电压，使气体更容易被激发，达到在更低温度更低电压下产生等离子体以延长肉类食品货架期的目的。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和有益效果：(1)本专利技术的肉类食品保鲜装置，处理条件很温和，在杀菌的同时维持低温状态，以控制等离子体处理后的温度，控制在20℃以内，对食品的色泽等质量属性影可响很小，尤其对热敏性食品的加工保鲜独具优势。(2)本专利技术的肉类食品货架期延长方法，利用等离子体本身的优势，6min的处理可以延长肉类食品货架期达12天以上。(3)本专利技术的肉类食品货架期延长方法，采用一定真空度作为等离子体激发环境，控制在102-103Pa之间，很大程度上降低了等离子体的激发电压(20-120kV)，减小高压产生的危险。附图说明图1为本专利技术的实施例的肉类食品保鲜装置的示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，所述真空室4内上下相对设置有上高压电极5和下高压电极15，所述上高压电极5周围包覆有圆柱形石英介质的上介质阻挡层6，所述下高压电极15周围包覆有圆柱形石英介质的下介质阻挡层14；所述上介质阻挡层6的下方设置有紫外可见灯7，下介质阻挡层14上放置样品；所述下高压电极15由绝缘支架9支撑。所述真空室4通过混配器分别与液氮罐和液氧罐相连通。所述真空室4通过混配器3连接液氮罐1和液氧罐2；所述真空室4还设置有放气阀10；所述真空室4通过真空压力表11与真空泵12；所述真空室4还与高压电源13连接。本实施例的所述介质阻挡放电等离子体设备还包括发射光谱仪和红外热成像仪，测定真空腔体中的等离子体活性成分及样品温度。本实施例的肉类食品货架期延长方法包括以下步骤：(1)获得将宰杀排酸后的鲜猪肉置于托盘中；(2)对真空体系进行调节获得一定的真空度(103Pa)，并打开紫外灯对环境进行杀菌；(3)打开DBD等离子体设备，获得高压(80kV)等离子体电源，频率控制为50Hz，功率控制在500W，气体流速为10L/min，并对样品进行6min的处理，同时，通过计算机系统控制OES和红外热成像仪，测定等离子活性成分及等离子体处理后样本的温度；此外，本次试验的等离子气源为液氮和液氧的混合气体，其混合比例为1:2。(4)对处理后的样本用封口膜包装后进行4℃储存。经液氮等离子体处理后的鲜猪肉，温度一直维持在20℃以内，4℃储存期间，鲜猪肉品质下降缓慢，货架期延长至15天。较使用压缩氮气等离子体处保鲜的方法，货架期可再延长10天。本实施例的方法使猪肉色泽等质量属性保持较好，微生物总数未超过国标规定的106cfu/g，且汁液流失率较少，感官品质保持得更好，保鲜效果更佳。实施例2本实施例采用的肉类保鲜装置与实施例1同。具体包括以下步骤：(1)获得将宰杀排酸后的鲜牛肉切成60×60×10mm并置于托盘中；(2)对真空体系进行调节获得一定的真空度(5×102Pa)，并打开紫外灯对环境进行杀菌；(3)打开DBD等离子体设备，获得高压(100kV)等离子体电源，频率控制为50Hz，功率控制在500W，气体流速为15L/min，并对样品进行8min的处理，同时，通过计算机系统控制OES和红外热成像仪，测定等离子活性成分及等离子体处理后样本的温度；此外，本次试验的等离子气源为液氮和液氧的混合气体，其混合比例为1:3。(4)对处理后的样本用封口膜包装后进行4℃储存。经液氮等离子体处理后的鲜牛肉，温度也一直维持在20℃以内，4℃储存期间，鲜牛肉品质下降也很缓慢，货架期延长至15天。较使用压缩氮气等离子体处保鲜的方法，货架期可再延长12天。本实施例的方法使鲜牛肉质量属性保持较好，微生物总数未超过国标规定的106cfu/g，汁液流失率较少，感官品质保持得更好，保鲜效果更佳。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类食品保鲜装置，其特征在于，包括真空室，所述真空室内上下相对设置有上高压电极和下高压电极，所述上高压电极、下高压电极周围包覆有上介质阻挡层，所述下高压电极周围包覆有上介质阻挡层；所述上介质阻挡层的下方设置有紫外可见灯，下介质阻挡层上放置样品；所述真空室通过混配器分别与液氮罐和液氧罐相连通。

【技术特征摘要】
1.一种肉类食品保鲜装置，其特征在于，包括真空室，所述真空室内上下相对设置有上高压电极和下高压电极，所述上高压电极、下高压电极周围包覆有上介质阻挡层，所述下高压电极周围包覆有上介质阻挡层；所述上介质阻挡层的下方设置有紫外可见灯，下介质阻挡层上放置样品；所述真空室通过混配器分别与液氮罐和液氧罐相连通。2.根据权利要求1所述的肉类食品保鲜装置，其特征在于，所述上介质阻挡层为圆柱形石英介质。3.根据权利要求1所述的肉类食品保鲜装置，其特征在于，所述下介质阻挡层为圆柱形石英介质。4.根据权利要求1所述的肉类食品保鲜装置，其特征在于，所述上高压电极和下高压电极之间的距离为1-5cm。5.根据权利要求1所述的肉类食品保鲜装置，其特征在于，还包括发射光谱仪和红外热...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大文，潘园园，成军虎，韩忠，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44