一种船用液压系统通用型减压装置及减压方法制造方法及图纸

一种船用液压系统通用型减压装置，包括油箱一、单向变量液压泵、电动机和定值减压阀，所述油箱一和单向变量液压泵的油路上安装有第一滤油器，所述电动机通过联轴器带动单向变量液压泵旋转；其特征在于，所述单向变量液压泵连接有输出管路，所述输出管路通过分流阀分别连接有减压阀先导管路和减压阀进口管路；本发明专利技术的有益效果：该船用液压系统通用型减压装置只含有单向变量液压泵一个动力源，根据实际需要，通过调节可调溢流阀二节流口通流面积A，可以得到船舶甲板机械或装置所需要的任意大小的压力源，满足了不同船舶甲板液压机械正常工况及各种情况下的任意大小压力源的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种船用液压系统通用型减压装置及减压方法
本专利技术涉及一种船用液压系统通用型减压装置及减压方法，属于船舶机械

技术介绍
在船舶甲板上，有很多液压机械或装置，如舱口盖启闭装置、锚机、绞缆机、起货机等，由于每一种液压机械所需的压力源大小不同，因此每一种液压机械都需要单独设置一套液压系统，结果每一种液压机械都有各自的液压油箱、液压泵、液压控制部件及液压辅件等，存在着液压系统投资成本增加、系统重复建设、浪费甲板空间等问题。如公布号CN101863421B公开了一种液控操作三联泵液压系统，包括有第一油泵、第二油泵、第三油泵、回转液压系统、吊臂伸缩液压系统、安全卸荷液压系统、起升液压系统、吊臂变幅液压系统、减压先导油源阀组及控制阀组；回转制动器、主、副卷扬制动器的启闭特性都采用恒压油源控制方式，都无需附加外力操作，智能自动的根据各动作的操作实现制动器的控制；根据各机构的不同启闭特性，对回转结构快开慢关的控制方式，对主、副卷扬机构慢开快关的控制方式，有效的消除系统的压力冲击；流量分配阀采用与负载无关的流量分配模式，有效的防止各执行机构之间产生的压力干涉导致负载压力高的执行机构动作缓慢或者无动作；整车系统中各元件高度集成化和模块化，方便维护。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有船舶甲板机械存在的液压系统建设成本高、系统重复建设及占用甲板面积多等缺点或不足，提供一种无级降压、操作方便的船用液压系统通用型减压装置及其减压方法。本专利技术的具体技术方案如下：一种船用液压系统通用型减压装置，包括油箱一、单向变量液压泵、电动机和定值减压阀，所述油箱一和单向变量液压泵的油路上安装有第一滤油器，所述电动机通过联轴器带动单向变量液压泵旋转；其特征在于，所述单向变量液压泵连接有输出管路，所述输出管路通过分流阀分别连接有减压阀先导管路和减压阀进口管路；定值减压阀包括先导式减压阀的先导阀和先导式减压阀的主阀，其中：减压阀进口管路直接与先导式减压阀的主阀连接，减压阀先导管路与节流阀出口管路，减压阀先导管路与节流阀出口管路之间的管路上顺次安装有第一截止阀、可调节流阀二、单向阀一；节流阀出口管路与先导式减压阀的先导阀连接，所述节流阀出口管路与先导式减压阀的先导阀之间的管路上并联安装有第一压力表和第三截止阀，所述第三截止阀上连接有蓄能器；所述定值减压阀连接有减压阀出口管路与三位四通换向阀连接，所述三位四通换向阀设有油路与执行元件连接，所述减压阀出口管路上还安装有第二压力表，第五截止阀和第三滤油器组成的管路与第四截止阀和第二滤油器组成的管路两者并联后串联在减压阀出口管路上，所述减压阀出口管路上还安装有单向阀二。优先地，所述节流阀出口管路通过分支油路一连接有油箱二，所述分支油路一上还设有第二截止阀布设在出口管路附近，所述输出管路还设有分支油路二与分支油路一连接，所述分支油路二上还安装有第一溢流阀。优先地，所述减压阀出口管路还连接有分支油路三与油箱四连接，所述分支油路三上还安装有第二溢流阀。优先地，所述三位四通换向阀还连接有分支油路四与油箱三连接，所述分支油路四上安装有可调节流阀一。基于上述装置，本专利技术还提出一种船用液压系统通用型减压方法，其特征在于，包括如下步骤，1)启动电动机，通过联轴器带动单向变量液压泵工作，单向变量液压泵从油箱一吸入经第一滤油器净化的液压油，并排出高压油，进入输出管路，压力为p1；2)通过分流器分为两路，其中一路进入减压阀先导管路，另一路进入减压阀进口管路，在减压阀先导管路上，高压油依次通过第一截止阀、可调节流阀二、单向阀一；3)通过执行元件铭牌上标注的额定压力为依据，改变可调节流阀二的节流口的通流面积A，使先导式减压阀的先导阀和先导式减压阀的主阀组成的定值减压阀的减压阀出口管路上的第二压力表显示的压力值等于执行元件的额定压力；原理如下：即可调节流阀二节流口通流面积An对应于某个甲板执行元件的额定压力pn，当可调节流阀二节流口通流面积An改变，p1经减压后的压力pn也会变化，即可满足某个船舶甲板液压机械的使用。可调节流阀二阀前后压力及流量满足孔口流量计算公式：Q1＝K·A·(p1-p3)m(1)其中：Q1-可调节流阀二的流量；K-随可调节流阀二节流口形状和油液黏度而变得流量系数；A-可调节流阀二节流口的通流截面积；p1-可调节流阀二阀前压力；p3-可调节流阀二阀后压力；m-由可调节流阀二节流口形状决定的指数。由公式(1)可推导出可调节流阀二阀后压力p3的表达式：根据公式(2)可知，当改变可调节流阀二节流口通流面积A时，p3的大小也会跟着改变。在可调压力的定值减压阀的先导阀部分：p3·s1+k1·x1＝p4·s2(3)其中：s1-先导阀阀芯端面作用面积；k1-先导阀的弹簧刚度；x1-先导阀的弹簧变形量；p4-主阀的上腔压力；s2-先导阀阻尼口通流面积。根据公式(3)可推导出：由公式(4)可知，p4随着p3改变而改变。在可调压力的定值减压阀的主阀部分：p4·s3+k2·x2＝p2·s3(5)其中：s3-主阀的阀芯端面作用面积；k2-主阀的弹簧刚度；x2-主阀的弹簧变形量；p2-主阀的出口压力。由公式(5)推导出：将公式(2)、公式(4)代入公式(6)，可得p2的表达式：由公式(7)可知，当可调节流阀二节流口通流面积A发生改变时，p2的大小也会跟着改变，因此只要可调节流阀二节流口通流面积A改变至适当值时，就可以得到任意大小的压力值p2，即可以满足船舶甲板液压执行元件或装置任意大小压力源的需要。本专利技术的有益效果：1)该船用液压系统通用型减压装置只含有单向变量液压泵一个动力源，根据实际需要，通过调节可调溢流阀二节流口通流面积A，可以得到船舶甲板机械或装置所需要的任意大小的压力源，满足了不同船舶甲板液压机械正常工况及各种情况下的任意大小压力源的需要；2)可调溢流阀二节流口通流面积A变化时，定值减压阀出口管路的压力p2也会跟着改变，即可调溢流阀二节流口通流面积A与定值减压阀的出口管路的压力p2一一对应，实现了定值减压阀出口压力的无级调节；3)该船用甲板液压系统减压装置中的第一溢流阀、第二溢流阀、蓄能器等部件，保障了系统的可靠及安全性；4)该船用甲板液压系统减压装置中的第一压力表和第二压力表指示出系统的工作压力，给系统运行性能的判定提供了依据，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术船用液压系统通用型减压装置的原理图；图2为定值减压阀结构图。具体实施方式实施例1如图所示，一种船用液压系统通用型减压装置，包括油箱一1、单向变量液压泵3、电动机29和定值减压阀47，所述油箱一1和单向变量液压泵3的油路上安装有第一滤油器2，所述电动机29通过联轴器30带动单向变量液压泵3运动；所述单向变量液压泵3连接有输出管路4，所述输出管路4通过分流阀8分别连接有减压阀先导管路27和减压阀进口管路23；定值减压阀47包括先导式减压阀的先导阀14和先导式减压阀的主阀16，其中：减压阀进口管路23直接与先导式减压阀的主阀16连接，减压阀先导管路27与节流阀出口管路26连接，减压阀先导管路27与节流阀出口管路26之间的管路上顺次安装有第一截止阀9、可调节流阀二10、单向阀一11；节流阀出口管路26与连接先导式减压阀的先导阀14连接，所述节流阀出口管路26与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用液压系统通用型减压装置，包括油箱一(1)、单向变量液压泵(3)、电动机(29)和定值减压阀(47)，所述油箱一(1)和单向变量液压泵(3)的油路上安装有第一滤油器(2)，所述电动机(29)通过联轴器(30)带动单向变量液压泵(3)旋转；其特征在于，所述单向变量液压泵(3)连接有输出管路(4)，所述输出管路(4)通过分流阀(8)分别连接有减压阀先导管路(27)和减压阀进口管路(23)；定值减压阀(47)包括先导式减压阀的先导阀(14)和先导式减压阀的主阀(16)，其中：减压阀进口管路(23)直接与先导式减压阀的主阀(16)连接，减压阀先导管路(27)与节流阀出口管路(26)连接，减压阀先导管路(27)与节流阀出口管路(26)之间的管路上顺次安装有第一截止阀(9)、可调节流阀二(10)、单向阀一(11)；节流阀出口管路(26)与先导式减压阀的先导阀(14)连接，所述节流阀出口管路(26)与连接先导式减压阀的先导阀(14)之间的管路上并联安装有第一压力表(19)和第三截止阀(15)，所述第三截止阀(15)上连接有蓄能器(13)；所述定值减压阀(47)连接有减压阀出口管路(28)与三位四通换向阀(5)连接，所述三位四通换向阀(5)设有油路与执行元件(6)连接，所述减压阀出口管路(28)上还安装有第二压力表(43)，第五截止阀(21)和第三滤油器(22)组成的管路与第四截止阀(20)和第二滤油器(17)组成的管路两者并联后串联在减压阀出口管路(28)上，所述减压阀出口管路(28)上还安装有单向阀二(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种船用液压系统通用型减压装置，包括油箱一(1)、单向变量液压泵(3)、电动机(29)和定值减压阀(47)，所述油箱一(1)和单向变量液压泵(3)的油路上安装有第一滤油器(2)，所述电动机(29)通过联轴器(30)带动单向变量液压泵(3)旋转；其特征在于，所述单向变量液压泵(3)连接有输出管路(4)，所述输出管路(4)通过分流阀(8)分别连接有减压阀先导管路(27)和减压阀进口管路(23)；定值减压阀(47)包括先导式减压阀的先导阀(14)和先导式减压阀的主阀(16)，其中：减压阀进口管路(23)直接与先导式减压阀的主阀(16)连接，减压阀先导管路(27)与节流阀出口管路(26)连接，减压阀先导管路(27)与节流阀出口管路(26)之间的管路上顺次安装有第一截止阀(9)、可调节流阀二(10)、单向阀一(11)；节流阀出口管路(26)与先导式减压阀的先导阀(14)连接，所述节流阀出口管路(26)与连接先导式减压阀的先导阀(14)之间的管路上并联安装有第一压力表(19)和第三截止阀(15)，所述第三截止阀(15)上连接有蓄能器(13)；所述定值减压阀(47)连接有减压阀出口管路(28)与三位四通换向阀(5)连接，所述三位四通换向阀(5)设有油路与执行元件(6)连接，所述减压阀出口管路(28)上还安装有第二压力表(43)，第五截止阀(21)和第三滤油器(22)组成的管路与第四截止阀(20)和第二滤油器(17)组成的管路两者并联后串联在减压阀出口管路(28)上，所述减压阀出口管路(28)上还安装有单向阀二(18)。2.如权利要求1所述的船用液压系统通用型减压装置，其特征在于，所述节流阀出口管路(26)通过分支油路一(50)连接有油箱二(2)，所述分支油路一(50)上还设有第二截止阀(12)布设在出口管路(26)附近，所述输出管路(4)还设有分支油路二(53)与分支油路一(51)连接，所述分支油路二(53)上还安装有第一溢流阀(44)。3.如权利要求1所述的船用液压系统通用型减压装置，其特征在于，所述减压阀出口管路(28)还连接有分支油路三(51)与油箱四(46)连接，所述分支油路三(51)上还安装有第二溢流阀(45)。4.如权利要求1所述的船用液压系统通用型减压装置，其特征在于，所述三位四通换向阀(5)还连接有分支油路四(52)与油箱三(25)连接，所述分支油路四(52)上安装有可调节流阀一(7)。5.一种船用液压系统通用型减压方法，其特征在于，包括如下步骤，1)启动电动机(29)，通过联轴器(30)带动单向变量液压泵(3)工作，单向变量液压泵(3)从油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新发，刘伟，卢金树，李玉乐，王伟军，董良雄，王帅军，陈甜，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33