蒸汽减温减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽减温减压装置，包括安装在蒸汽管道入口的套筒式的减压调节阀，所述蒸汽管道上沿周向间隔设置有多个向蒸汽管道内喷水的喷嘴。本实用新型专利技术提供一种在低蒸汽负荷下减温减压效果好、减温机构长度缩短的蒸汽减温减压装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种对蒸汽管道内的蒸汽进行减温减压的装置。
技术介绍
现有的蒸汽减温减压装置，减压机构采用双座柱塞减压阀以及节流孔板来进行减压调节，减温机构采用单个笛型喷嘴(插接在文氏管上)以及减温调节阀进行减温调节，这种方式的蒸汽减温减压装置在实际使用蒸汽负荷(流量)等于设计流量吋，减温减压效果基本正常；而当蒸汽负荷(流量)为设计流量的1/3或更低时，双座柱塞减压阀减压效果以及单个笛型喷嘴和减温调节阀的减温效果都无法满足使用要求。此时减压机构出现的问题一般是，较少的蒸汽负荷使得双座柱塞减压阀工作在小开度下，因流量降低，节流孔板无法起到减压效果，所有的减压压差都靠双座柱塞减压阀完成，这样，对阀体及阀门密封面冲刷严重，导致泄漏等级和减压调节效果降低，阀门内部的噪声也会明显增加。而减温机构采用单个笛型喷嘴(插接在文氏管上)以及减温调节阀的形式，文氏管用来提高蒸汽流速，由笛形喷嘴喷入蒸汽管道内的水柱被高速的蒸汽击碎、混合后汽化，水量的调节由减温调节阀完成，达到蒸汽减温的目的。当蒸汽负荷(流量)减小时，蒸汽管道内蒸汽流速变低，因笛形喷嘴的喷孔直径和数量固定，蒸汽管道内的减温水汽化效果变差，大量的减温水不能汽化，致使管路系统的疏水量増加，产生程度不同的水击现象，减温机构无法正常减温。另外，作为对笛形喷嘴起到辅助汽化作用的文氏管，为了达到汽化的效果，文氏管所需长度较长。
技术实现思路
为了解决现有的蒸汽减温减压装置存在的上述问题，本技术提供一种在低蒸汽负荷下减温减压效果好、减温机构长度缩短的蒸汽减温减压装置。本技术采用以下的技术方案蒸汽减温减压装置，包括安装在蒸汽管道入ロ的套筒式的减压调节阀，所述蒸汽管道上沿周向间隔设置有多个向蒸汽管道内喷水的喷嘴。进ー步，所述喷嘴为空心锥喷嘴，所述空心锥喷嘴内设置有使水流螺旋运动的流道。水流在该流道内螺旋状旋转，从喷嘴出来的水流就为空心锥状。进ー步，所述减压调节阀包括阀体总成、位于阀体总成内的套筒状的阀座、在阀座内滑行的阀芯，阀芯的外径等于阀座的内径，通过阀芯上下运动，打开或封闭阀ロ。优选的，所述减压调节阀的阀ロ按等百分比设计。优选的，所述喷嘴螺纹连接在喷嘴座内。这样方便拆卸清洗。优选的，所述蒸汽管道上沿周向间隔设置有三个空心锥喷嘴，三个空心锥喷嘴的进水管道相通。优选的，所述阀体总成包括阀体以及固定连接在阀体上的阀盖。本技术的技术构思在于:通过套筒式的减压调节阀进行压カ调节，这种结构的减压调节阀不平衡力小，稳定性好，不易振荡，并且允许压差大，而且有降低噪声的作用；该减压调节阀的阀ロ按等百分比设计，在小流量时也有良好的减压调节效果。蒸汽管道上沿周向间隔设置多个喷嘴进行多方位喷水，喷嘴数量根据蒸汽水流量及减温幅度设计，这样，减温水从多个喷嘴喷入蒸汽管道，流量调节范围更广。本蒸汽减温减压装置可使负荷可调比可从通常的3:1提高到10:1，即使在负荷减低到1/10时，蒸汽减温减压装置还能在减温水汽达到蒸汽管道底部前将减温水汽完全汽化，同时减压也能满足要求。另外，喷嘴采用空心锥喷嘴，空心锥喷嘴内设置有使水流螺旋运动的流道，从空心锥喷嘴出来的水流呈空心锥状，和普通笛形喷嘴所喷出的实心水柱相比，空心锥状的水滴直径比实心水柱的水滴直径(20(T400 u m)小，达到3(T80 u m,这样，空心锥喷嘴喷出的减温水直接呈雾状，不需要采用文氏管提高流速来增加雾化效果，这样能缩短减温水汽化所需的时间，使减温机构长度最优化。本技术的有益效果:(1)套筒式减压调节阀在小流量小开度长期工作时，有良好的使用效果；(2)减温水汽化速度快，减温减压装置长度缩短；(3)减温减压装置的负荷(流量)可调比从1:3提高到1:10。附图说明图1是本技术实施例的安装示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本技术实施例的阀座的结构示意图。图4是本技术实施例的阀芯的结构示意图。附图标号:1_蒸汽管道；2_喷嘴；3_喷嘴座；4_进水管道；5ト阀体；52_阀盖；53-阀座；54_阀芯；6_执行机构；7_水流。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明。參照图1-4:蒸汽减温减压装置，包括安装在蒸汽管道I入口的套筒式的减压调节阀，所述蒸汽管道I上沿周向间隔设置有多个向蒸汽管道I内喷水的喷嘴2，所述喷嘴2螺纹连接在喷嘴座3内。所述喷嘴2为空心锥喷嘴，所述空心锥喷嘴内设置有使水流螺旋运动的流道。水流在该流道内螺旋状旋转，从喷嘴出来的水流7就为空心锥状。本实施例中，所述蒸汽管道I上沿周向间隔设置有三个空心锥喷嘴，三个空心锥喷嘴的进水管道4相通。所述减压调节阀包括阀体总成，阀体总成包括阀体51以及固定连接在阀体51上的阀盖52，所述阀体51内设置有套筒状的阀座53，阀芯54滑行在阀座53内，阀芯54的外径等于阀座53的内径，阀芯54上端连接执行机构6，通过阀芯54上下运动，打开或封闭阀ロ。所述减压调节阀的阀ロ按等百分比设计。等百分比设计的含义是指在不同的行程开度上，在行程的每一点上単位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。等百分比设计是本领域的技术术语，在此不再累述。本实施例中，通过套筒式的减压调节阀进行压カ调节，这种结构的减压调节阀不平衡力小，稳定性好，不易振荡，并且允许压差大，而且有降低噪声的作用；该减压调节阀的阀ロ按等百分比设计，在小流量时也有良好的减压调节效果。蒸汽管道I上沿周向间隔设置三个喷嘴2进行多方位喷水，喷嘴数量是根据蒸汽水流量及减温幅度设计的，这样，减温水从多个喷嘴喷入蒸汽管道，流量调节范围广，和单个喷嘴流量调节范围只有30°/ril0%相比，三个喷嘴一起调节，流量调节范围可达99^144%。本蒸汽减温减压装置可使负荷可调比可从通常的3:1提高到10:1，即使在负荷减低到1/10时，蒸汽减温减压装置还能在减温水汽达到蒸汽管道底部前将减温水汽完全汽化。另外，喷嘴2采用空心锥喷嘴，空心锥喷嘴内设置有使水流螺旋运动的流道，从空心锥喷嘴出来的水流7呈空心锥状，和普通笛形喷嘴所喷出的实心水柱相比，空心锥状的水滴直径比实心水柱的水滴直径(20(T400 u m)小，达到3(T80 u m,这样，空心锥喷嘴喷出的减温水直接呈雾状，不需要采用文氏管提高流速来增加雾化效果，这样能缩短减温水汽化所需的时间，使减温机构长度最优化。上述实施例仅仅是本技术技术构思实现形式的列举，本技术的保护范围不仅限于上述实施例，本技术的保护范围可延伸至本领域技术人员根据本技术的技术构思所能想到的等同技术手段 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸汽减温减压装置，其特征在于：包括安装在蒸汽管道入口的套筒式的减压调节阀，所述蒸汽管道上沿周向间隔设置有多个向蒸汽管道内喷水的喷嘴。

【技术特征摘要】
1.蒸汽 减温减压装置，其特征在于:包括安装在蒸汽管道入ロ的套筒式的减压调节阀，所述蒸汽管道上沿周向间隔设置有多个向蒸汽管道内喷水的喷嘴。2.如权利要求1所述的蒸汽减温减压装置，其特征在于:所述喷嘴为空心锥喷嘴，所述空心锥喷嘴内设置有使水流螺旋运动的流道。3.如权利要求1或2所述的蒸汽减温减压装置，其特征在于:所述减压调节阀包括阀体总成、位于阀体总成内的套筒状的阀座、在阀座内滑行的阀芯，阀芯的外径等于阀座的内径，通过阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗林华，杨昌慧，王利华，
申请(专利权)人：杭州东辰热力辅机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：