锂离子电池制片机贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:19798509 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-19 05:27
锂离子电池制片机贴胶装置,包括送胶纸组件,贴胶底板,伺服电机,纠偏丝杆组件。压胶组件、切胶组件、贴胶吸阻组件、取胶组件都安装在贴胶底板同一基板上,依据胶纸走的方向依次分布,压胶组件压住胶纸,贴胶吸阻组件通过气缸可上下前后移动,取胶组件通过气缸左右移动,两组件互不干扰,可同时运作。本实用新型专利技术的贴胶工序和取胶工序同时进行,自动化程度高,机构布局合理,工作可靠,解决了现有制片机贴胶用时长、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池制片机贴胶装置
本技术涉及一种锂离子电池生产设备,尤其涉及制片机取胶组件和贴胶吸阻组件的吸阻转移式贴胶装置。
技术介绍
锂离子电池的生产制造过程中,极片贴胶是非常关键的工序。极片贴胶指的是将胶纸贴在电池用的正极片和负极片上。目前极片贴胶方式是取胶装置先将胶纸送至指定位置,然后通过压胶装置将胶纸压在吸阻板上,吸阻板通过气缸将胶纸进贴在极片正反两面,然后吸阻板退回初始位置进行下一次重复工序,取胶装置也退回初始位置进行下一次重复工序,这种贴胶的一系列动作用时长,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池制片机贴胶装置,解决现有制片机贴胶用时长、效率低的问题。本技术采用的技术方案是:锂离子电池制片机贴胶装置,包括压胶组件、切胶组件、伺服电机,压胶组件、切胶组件、贴胶吸阻组件、取胶组件都安装在贴胶底板同一基板上,从胶纸走的方向依次分布,贴胶吸阻组件通过气缸可上下前后移动,取胶组件通过气缸左右移动,两组件互不干扰,可同时运作。所述压胶组件,其结构是压胶螺杆座连接在压胶板上,压胶摆杆分别与气缸二和压胶板连接,压胶板连接在滑块上,滑块连接在导轨上,导轨安装在贴胶底板上,气缸与压胶板一侧通过螺钉连接;压胶螺杆座一侧设置有滑块和导轨,用螺钉连接;压胶螺杆与压胶板连接,压胶板一侧与气缸一连接;所述切胶组件,包括胶纸切刀和气缸三,固定在贴胶底板上,其基板与贴胶底板连成一整体,通过气缸三上下动作切断胶纸;所述贴胶吸阻组件,包括贴胶吸阻板、气缸四,滑块安装座两侧分别设置有纵向导轨,导轨上有滑块一,滑块安装座顶部设有横向导轨和滑块二,滑块安装座另一侧连接气缸四,气缸五底部垂直连接贴胶吸阻板,贴胶底座、气缸四固定在贴胶底板上;所述取胶组件,取胶外夹连接在取胶移动板上,取胶内夹和气缸六连接在取胶摆臂上。所述滑块安装座两侧面和顶部有滑块槽,另一侧有连接气缸四的螺纹孔,顶部中间有连接气缸五的螺纹孔;贴胶吸阻板由一块铝合金板和一块聚氨酯板热熔为一体,铝合金板两侧分别开有进气孔。贴胶底座底部开有沉孔与贴胶底板连接,一侧开了螺纹孔与横向导轨连接。本技术的积极效果:本技术的贴胶工序和取胶工序同时进行,自动化程度高,机构布局合理,工作可靠,解决了现有制片机贴胶用时长、效率低的问题。附图说明图1为本技术贴胶装置示意图;图2为本技术压胶组件示意图;图3为本技术切胶组件示意图;图4为本技术贴胶吸阻组件示意图;图5为本技术取胶组件示意图。图中:送胶纸组件1,压胶组件2,切胶组件3,贴胶吸阻组件4,取胶组件5,纠偏丝杆组件6,胶纸7,贴胶底板8;压胶螺杆座201,压胶摆杆202,压胶板203,气缸一204,气缸二205,压胶螺杆206;胶纸切刀301,气缸三302,切刀座303;贴胶吸阻板401,气缸四402,贴胶底座403,气缸五404,滑块安装座406,限位板407,导轨一408,滑块一409,滑块二410,导轨二411;取胶外夹501,取胶内夹502,气缸六503。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行说明如图1所示,锂离子电池制片机贴胶装置,包括送胶纸组件1、压胶组件2、切胶组件3、伺服电机,取胶组件5,贴胶吸阻组件4,纠偏丝杆组件6。压胶组件2、切胶组件3、贴胶吸阻组件4、取胶组件5都安装在贴胶底板8同一基板上,根据胶纸走的方向依次分布。图2是压胶组件结构示意图,压胶组件2的结构是,压胶螺杆座201连接在压胶板上,压胶摆杆202分别与气缸一204和压胶板203连接,压胶板连接在滑块上,滑块连接在导轨上,导轨安装在贴胶底板上,气缸与压胶板一侧通过螺钉连接;压胶螺杆座201一侧设置有滑块和导轨,用螺钉连接;压胶螺杆206与压胶板203连接,压胶板203一侧与气缸一204连接。图3为切胶组件结构示意图,切胶组件3安装在贴胶底板8上,其基板与贴胶底板连成一整体。图4是贴胶吸阻组件结构示意图,包括贴胶吸阻板401,气缸402,滑块安装座406两侧分别设置有纵向导轨408,导轨上有滑块一409,滑块安装座406顶部设有横向导轨411和滑块二410,滑块安装座406另一侧连接气缸402,气缸五404底部垂直连接贴胶吸阻板401,贴胶底座403、气缸四402固定在贴胶底板8上;横向导轨411用螺钉连接贴胶底座403,滑块二410用螺钉安装在滑块安装座406上部和两侧,横向导轨411用螺钉安装在贴胶底座403上,纵向导轨408用螺钉安装在导轨角座上,滑块与纵向导轨配套,气缸五404安装在贴胶底座403上,气缸接头用螺钉连接贴胶吸阻板401,导轨角座用螺钉连接贴胶吸阻板401,最后贴胶底座403和气缸安装座用螺钉连接在贴胶底板8上。滑块安装座406两侧面和顶部有滑块槽,另一侧有连接气缸四402的螺纹孔,顶部中间有连接气缸五404的螺纹孔;所述的贴胶吸阻板401由一块铝合金板和一块聚氨酯板热熔为一体,铝合金板两侧分别开了进气孔,贴胶吸阻板401上部开了四个与气缸五404连接的螺纹孔。图5是取胶组件结构示意图,取胶外夹501连接在取胶移动板上,取胶内夹502和气缸六503连接在取胶摆臂上。工作过程成卷胶纸7经过辊送至压胶组件2,压胶板203连接在贴胶底板8,通过气缸205整体可上下移动来控制胶纸7的水平位置,然后压胶螺杆座201和压胶摆杆202压住胶纸7,此时取胶组件5通过同步带到取胶位置,然后气缸二205运作,此时压胶摆杆202张开,然后取胶内夹502通过气缸503也会张开并闭合夹紧胶纸7,然后贴胶吸阻组件4进行贴胶工序,贴胶底座403连接在贴胶底板8,通过气缸402可移到胶纸处,贴胶吸阻板401通过抽空气将胶纸7紧贴在贴胶吸阻板401上,胶纸切刀301通过气缸三302上下移动,快速切断胶纸7,此时切断好的胶纸7和贴胶吸阻板401通过气缸402向外移动,然后再通过气缸404向下移动,快速完成极片正反面的贴胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂离子电池制片机贴胶装置,包括送胶纸组件(1)、压胶组件(2)、切胶组件(3)、伺服电机,取胶组件(5),贴胶吸阻组件(4),纠偏丝杆组件(6),其特征在于:压胶组件(2)、切胶组件(3)、贴胶吸阻组件(4)、取胶组件(5)都安装在贴胶底板(8)同一基板上,根据胶纸走的方向依次分布;所述压胶组件(2),其结构是压胶螺杆座(201)一侧设置有滑块和导轨,压胶摆杆(202)分别与气缸二(205)和压胶板(203)连接,压胶板(203)连接在滑块上,滑块连接导轨,导轨安装在贴胶底板(8)上,气缸与压胶板一侧连接;压胶螺杆(206)与压胶板(203)连接,压胶板(203)一侧与气缸一(204)连接;所述切胶组件(3),包括胶纸切刀(301)和气缸三(302),固定在贴胶底板(8)上;其基板与贴胶底板(8)连成一整体;所述贴胶吸阻组件(4),包括贴胶吸阻板(401)、气缸四(402),滑块安装座(406)两侧分别设置有纵向导轨(408),导轨上有滑块一(409),滑块安装座(406)顶部设有横向导轨(411)和滑块二(410),滑块安装座(406)另一侧连接气缸四(402),气缸五(404)底部垂直连接贴胶吸阻板(401),贴胶底座(403)、气缸四(402)固定在贴胶底板(8)上;所述取胶组件(5),取胶外夹(501)连接在取胶移动板上,取胶内夹(502)和气缸六(503)连接在取胶摆臂上。...

【技术特征摘要】
1.锂离子电池制片机贴胶装置,包括送胶纸组件(1)、压胶组件(2)、切胶组件(3)、伺服电机,取胶组件(5),贴胶吸阻组件(4),纠偏丝杆组件(6),其特征在于:压胶组件(2)、切胶组件(3)、贴胶吸阻组件(4)、取胶组件(5)都安装在贴胶底板(8)同一基板上,根据胶纸走的方向依次分布;所述压胶组件(2),其结构是压胶螺杆座(201)一侧设置有滑块和导轨,压胶摆杆(202)分别与气缸二(205)和压胶板(203)连接,压胶板(203)连接在滑块上,滑块连接导轨,导轨安装在贴胶底板(8)上,气缸与压胶板一侧连接;压胶螺杆(206)与压胶板(203)连接,压胶板(203)一侧与气缸一(204)连接;所述切胶组件(3),包括胶纸切刀(301)和气缸三(302),固定在贴胶底板(8)上;其基板与贴胶底板(8)连成一整体;所述贴胶吸阻组件(4),包括贴胶吸阻板(401)、气缸四(402),滑块安装座(406)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海鑫晏毓达张柏祥
申请(专利权)人:邵阳市达力电源实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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