一种新型简易夹轨器制造技术

一种新型简易夹轨器，它包括:柜体、双向螺杆、第一夹板、第二夹板、长螺栓和手柄，所述的柜体内下部安装有水平设置的所述的双向螺杆，所述的第一夹板与所述的第二夹板对称设置在所述的双向螺杆上，所述的双向螺杆上设置有螺纹，在所述的双向螺杆旋转时，所述的第一夹板与所述的第二夹板朝相反方向运动，所述的柜体顶部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内可移动的设置有所述的长螺栓，所述的手柄设置在所述的柜体外侧，所述的手柄连接于所述的双向螺杆。本实用新型专利技术整体结构简单，降低了制作成本。安装时只需要将箱体对应安装在主机上即可，减少了安装难度。而且具有双重防护功能，具有较高的实用性，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型简易夹轨器
本技术涉一种夹轨器，特别是一种新型简易夹轨器。
技术介绍
夹轨器是防止轨道式运行机械沿轨道方向自由运动的安全装置，它适用于各种桥式、门式起重机等轨道式起重搬运设备的抗风和抵御其它的外来冲击力。当主机关闭停用时，夹轨器夹紧钢轨，拖住主机，以保证主机不被风刮走。当主机开动使用时，则以电动液压、或以手动方式使夹腿张开，以保证主机在轨道上自由行走。现有的夹轨器结构较为复杂，不便于安装，增加了安装人员的安装难度。而且没有防护装置，在使用过程中也存在一定的风险。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的新型简易夹轨器就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题，提出了一种新型简易夹轨器，与现有技术相比，本技术整体结构简单，降低了制作成本。安装时只需要将箱体对应安装在主机上即可，减少了安装难度。而且具有双重防护功能，插设了固定件使夹轨器与轨道连接更加牢固，避免了夹轨器在使用状态下滑轨或脱离轨道的风险。在夹轨器闭合时，柜门作为固定夹轨器的第二道保障，避免了夹轨器落下卡住轨道的风险。本技术具有较高的实用性，值得推广应用。有鉴于此，本技术提出了一种新型简易夹轨器，它包括：柜体、双向螺杆、第一夹板、第二夹板、长螺栓和手柄，所述的柜体内下部安装有水平设置的所述的双向螺杆，所述的第一夹板与所述的第二夹板对称设置在所述的双向螺杆上，所述的双向螺杆上设置有螺纹，在所述的双向螺杆旋转时，所述的第一夹板与所述的第二夹板朝相反方向运动，所述的柜体顶部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内可移动的设置有所述的长螺栓，所述的手柄设置在所述的柜体外侧，所述的手柄连接于所述的双向螺杆。在该技术方案中，当门机停止工作需要加紧轨道时，人工将长螺栓从螺纹内向上移动，将第一夹板与第二夹板从柜体内翻出。在通过转动手柄带动双向螺杆转动从而带动第一夹板与第二夹板同时向轨道移动，实现夹轨的功能；当门机使用时，通过反向转动手柄，使第一夹板和第二夹板同时向轨道外侧移动，使第一夹板和第二夹板离开轨道。然后把第一夹板与第二夹板向上翻起后再把长螺栓放下，从而防止夹板由于重力向下翻落影响门机运行。在上述技术方案中，优选的，所述的第一夹板与所述的第二夹板用于夹持轨道，所述的第一夹板、所述的第二夹板与所述的轨道对应开设有通孔，所述的通孔内可移动的插设有固定件。在该技术方案中，优选的，在夹轨器的使用状态下，使用固定件插入第一夹板、第二夹板与轨道对应开设有通孔，使夹持状态更加稳定，避免了夹轨器在使用状态下滑轨或脱离轨道的风险。在上述技术方案中，优选的，所述的柜体包括柜门，所述的柜门上设置有密码锁。在该技术方案中，优选的，柜体包括柜门，柜门上设置有密码锁，在夹轨器闭合时，柜门作为固定夹轨器的第二道保障，避免了夹轨器落下卡住轨道的风险。还避免了非工作人员的人为破坏。本技术提出了一种新型简易夹轨器，与现有技术相比，本技术整体结构简单，降低了制作成本。安装时只需要将箱体对应安装在主机上即可，减少了安装难度。而且具有双重防护功能，插设了固定件使夹轨器与轨道连接更加牢固，避免了夹轨器在使用状态下滑轨或脱离轨道的风险。在夹轨器闭合时，柜门作为固定夹轨器的第二道保障，避免了夹轨器落下卡住轨道的风险。本技术具有较高的实用性，值得推广应用。附图说明图1为本技术的使用状态侧面结构示意图；图2为本技术的闭合状态侧面结构示意图；图3为本技术的整体结构正面结构示意图；图中:101柜体、102双向螺杆、103第一夹板、104第二夹板、105长螺栓、106手柄、107螺纹孔、108轨道、109通孔、110固定件、111柜门、112密码锁。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。以下结合图1、图2和图3对本技术的技术方案作进一步说明。如图1、图2和图3所示，一种新型简易夹轨器，它包括：柜体101、双向螺杆102、第一夹板103、第二夹板104、长螺栓105和手柄106，所述的柜体101内下部安装有水平设置的所述的双向螺杆102，所述的第一夹板103与所述的第二夹板104对称设置在所述的双向螺杆102上，所述的双向螺杆102上设置有螺纹，在所述的双向螺杆102旋转时，所述的第一夹板103与所述的第二夹板104朝相反方向运动，所述的柜体101顶部设置有螺纹孔107，所述的螺纹孔107内可移动的设置有所述的长螺栓105，所述的手柄106设置在所述的柜体101外侧，所述的手柄106连接于所述的双向螺杆102。所述的第一夹板103与所述的第二夹板104用于夹持轨道108，所述的第一夹板103、所述的第二夹板104与所述的轨道108对应开设有通孔109，所述的通孔109内可移动的插设有固定件110。所述的柜体101包括柜门111，所述的柜门111上设置有密码锁112。使用过程中：当门机停止工作需要加紧轨道108时，人工将长螺栓105从螺纹孔107内向上移动，将第一夹板103与第二夹板104从柜体101内翻出。在通过转动手柄106带动双向螺杆102转动从而带动第一夹板103与第二夹板104同时向轨道108移动，实现夹轨的功能；当门机使用时，通过反向转动手柄106，使第一夹板103和第二夹板104同时向轨道108外侧移动，使第一夹板103和第二夹板104离开轨道108。然后把第一夹板103与第二夹板104向上翻起后再把长螺栓105放下，从而防止第一夹板103与第二夹板104由于重力向下翻落影响门机运行。进一步的，在夹轨器的使用状态下，使用固定件110插入第一夹板103、第二夹板104与轨道108对应开设有通孔109内，使夹持状态更加稳定，避免了夹轨器在使用状态下滑轨或脱离轨道108的风险。柜体101包括柜门111，柜门111上设置有密码锁112，在夹轨器闭合时，柜门111作为固定夹轨器的第二道保障，避免了夹轨器落下卡住轨道108的风险。还避免了非工作人员的人为破坏。以上结合附图详细说明了本技术的技术方案，本技术提出了一种新型简易夹轨器，与现有技术相比，本技术整体结构简单，降低了制作成本。安装时只需要将箱体对应安装在主机上即可，减少了安装难度。而且具有双重防护功能，插设了固定件使夹轨器与轨道连接更加牢固，避免了夹轨器在使用状态下滑轨或脱离轨道的风险。在夹轨器闭合时，柜门作为固定夹轨器的第二道保障，避免了夹轨器落下卡住轨道的风险。本技术具有较高的实用性，值得推广应用。以上所述的仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型简易夹轨器，其特征在于：包括柜体、双向螺杆、第一夹板、第二夹板、长螺栓和手柄，所述的柜体内下部安装有水平设置的所述的双向螺杆，所述的第一夹板与所述的第二夹板对称设置在所述的双向螺杆上，所述的双向螺杆上设置有螺纹，在所述的双向螺杆旋转时，所述的第一夹板与所述的第二夹板朝相反方向运动，所述的柜体顶部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内可移动的设置有所述的长螺栓，所述的手柄设置在所述的柜体外侧，所述的手柄连接于所述的双向螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种新型简易夹轨器，其特征在于：包括柜体、双向螺杆、第一夹板、第二夹板、长螺栓和手柄，所述的柜体内下部安装有水平设置的所述的双向螺杆，所述的第一夹板与所述的第二夹板对称设置在所述的双向螺杆上，所述的双向螺杆上设置有螺纹，在所述的双向螺杆旋转时，所述的第一夹板与所述的第二夹板朝相反方向运动，所述的柜体顶部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内可移动的设置有所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向朋，郭丽娟，周小飞，马玲，徐之福，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41