锚定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚定装置，包括：上接头；上端与所述上接头固定连接的中心管，其管壁上设置有连通孔，在所述中心管外围设置有限位件；上下依次套设在所述中心管外围的密封件、滑动机构、锚定机构；所述密封件位于所述连通孔的上方；所述滑动机构包括：密封活塞、锥体、复位件，其中所述密封活塞密封套设在所述中心管的外围，且其下端与所述限位件接触；所述锥体上端与所述密封活塞固定连接，其下端套设在中心管的外围；所述锥体与所述中心管之间形成有环形容纳腔；所述复位件设置在所述容纳腔内；所述锚定机构包括：与所述锥体配合并用于锚定坐封的卡瓦。本实用新型专利技术所述锚定装置，能够实现重复使用，多次实现锚定坐封和泄压解封功能。

【技术实现步骤摘要】
锚定装置
本技术涉及一种油田井下采油工具，特别涉及一种锚定装置。
技术介绍
目前，在油田井下进行采油操作时，针对需要具备锚定和泄油功能的管柱来说，一般在抽油泵上部采用用于实现锚定功能的机械式油管锚或液压式油管锚配合用于实现泄油功能的泄油器来分别实现锚定坐封和泄压解封功能。 其中，所述液压式油管锚在使用时，需要水泥车打压坐封，施工工序繁琐且作业费用较高，因此应用并不广泛。 所述机械式油管锚，中国专利CN20309777U给出了一种实现方式，具体的公开了一种油田井下管柱泄油式液压油管锚。如图1所示，其包括:上接头1、放松销钉2、调节控制环3、剪断剪钉4、连接环5、径向传压孔6、活塞7、锁环座8、橡胶弹簧9、缸套10、锥筒11、控制剪钉12、中心管13、轴向卡瓦14和挡环15。 使用时，所述油田井下管柱泄油式液压油管锚连接于泵的上方，随管柱一同下入井内，完井抽油后，液体经中心管13的径向传压孔6将压力传至活塞7上方。当油套内外压差达到5兆帕至6兆帕时，或者也可在油管及泵试压时达到5兆帕至6兆帕，轴向卡瓦14上的控制剪钉12被剪断，活塞7受上方压力推动下移，带动锁环座8、橡胶弹簧9和锥筒11下行，锥筒11的锥面将轴向卡瓦14顶出，卡在套管内壁上，实现锚定坐封。 当油井作业时，上提管柱，当提升力超过60千牛时，剪断剪钉4被剪断，管柱带动上接头1、防松销钉2、调节控制环3和中心管13上移，使中心管13的径向传压孔6外露出来，从而实现泄油。同时中心管13带动锁环座8、橡胶弹簧9和锥筒11上移，使轴向卡瓦14靠燕尾键的机械力强制收回，实现泄压解封。 由于所述油田井下管柱泄油式液压油管锚在上述锚定和泄油的过程中是分别通过所述控制剪钉12和剪断剪钉4来控制的。而所述控制剪钉12和剪断剪钉4被剪断后不可重复坐封和泄压操作，因此所述油田井下管柱泄油式液压油管锚不可重复使用，多次实现锚定坐封和泄压解封功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锚定装置，能够实现重复使用，多次实现锚定坐封和泄压解封功能。 本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现: 一种锚定装置，包括:上接头；上端与所述上接头固定连接的中心管，其管壁上设置有连通孔，在所述中心管外围设置有限位件； 上下依次套设在所述中心管外围的密封件、滑动机构、锚定机构；所述密封件位于所述连通孔的上方；所述滑动机构包括:密封活塞、锥体、复位件，其中所述密封活塞密封套设在所述中心管的外围，且其下端与所述限位件接触；所述锥体上端与所述密封活塞固定连接，其下端套设在中心管的外围；所述锥体与所述中心管之间形成有环形容纳腔；所述复位件设置在所述容纳腔内；所述锚定机构包括:与所述锥体配合并用于锚定坐封的卡瓦。 在优选的实施方式中，所述密封件呈圆环结构，其横截面为梯形或楔形。 在优选的实施方式中，所述密封件外围设置有定位件，所述定位件上部与所述上接头固定连接，下部与所述密封件配合并将所述密封件压紧在中心管上。 在优选的实施方式中，所述复位件为弹簧，其沿着所述中心管的轴线方向纵向延伸。 在优选的实施方式中，所述密封活塞通过间隙配合的方式套设在所述中心管的外围，所述密封活塞内表面设置有O型密封圈，用于密封所述中心管与所述密封活塞之间的间隙。 在优选的实施方式中，所述锚定机构还包括:收缩件、压环套、弹簧垫、弹簧、扶正摩擦块； 所述收缩件设置在所述卡瓦的外表面；保证所述卡瓦的外径小于或等于待坐封的封隔器本体外径； 所述压环套设于所述中心管外围，其上部设置有用于对所述卡瓦进行限位的矩形槽； 所述弹簧垫套设于所述中心管外围，其与所述压环套固定连接； 所述弹簧一端固定在所述弹簧垫上，另一端与所述扶正摩擦块相抵紧； 所述扶正摩擦块嵌于所述压环套外部，与所述弹簧配合，用于使所述锚定装置与套管保持相对静止。 在优选的实施方式中，所述收缩件为沿着所述中心管的径向向内收缩的弹簧，所述收缩件的个数为3个，均匀布置在所述中心管的圆周方向。 在优选的实施方式中，所述弹簧的个数为多个，沿着所述中心管的轴向和周向分别排列布置。 在优选的实施方式中，所述中心管的外围还设置有辅助机构，其包括:导向套、导向钉， 所述导向套套设在所述中心管的外围，其上部与所述弹簧垫固定连接，所述导向套表面设置有用于导向的轨迹槽； 所述导向钉固定于所述中心管的外围，并与所述轨迹槽配合。 在优选的实施方式中，所述中心管的下端还设置有防掉环。 本技术的特点和优点是:本技术所述锚定装置，相对于现有技术中的油田井下管柱泄油式液压油管锚而言，通过在所述中心管上设置限位件、以及密封件和滑动机构，所述滑动机构通过与所述密封件配合，能够对所述中心管上用于实现油管和套管联通的连通孔实现重复打开和关闭，使得本技术所述锚定装置能够重复锚定坐封和泄压解封。而且所述密封件选用聚四氟乙烯，使用时密封性能更佳可靠。另外本技术所述锚定装置在下井时，油管和套管处于连通状态，内外不存在压差，可避免现有的现有技术中所述油田井下管柱泄油式液压油管锚在下入井中的过程中，因所述径向传压孔处于关闭状态，油管和套管不连通，内外存在压差，当管柱下放速度较快，使得内外压差达到差达到5兆帕至6兆帕时，出现油管锚中途坐封，使得锚定坐封失败的情况。 【附图说明】 图1是现有技术中一种油田井下管柱泄油式液压油管锚结构示意图； 图2是本技术实施例中一种锚定装置结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。 本技术提供了一种锚定装置，能够实现重复使用，多次实现锚定坐封和泄压解封功能。 请参阅图2，本技术所述的上或下是相对于所述锚定装置下入井内的使用状态而言的，相对来说，其上接头I的上端A为上，其中心管2的下端B为下。 本技术所述锚定装置包括:上接头1、中心管2、密封件3、滑动机构4、锚定机构5。 所述上接头I为中空柱体，其内外表面可设置有螺纹。使用时，所述上接头I固定在所述中心管2的上端，所述固定连接包括螺纹连接、焊接等。例如所述固定连接为螺纹连接时，在所述上接头I的内表面可设置内螺纹，在所述中心管2的上端可设置与之匹配的外螺纹。 所述中心管2为中空管柱，其上端与所述上接头I固定连接。所述固定连接的方式包括螺纹连接、焊接等。例如为螺纹连接时，所述中心管2的上端设置有外螺纹，相应的，所述上接头I的下端设置有与之匹配的内螺纹。 在所述中心管2的管壁上设置有连通孔20，所述连通孔20用于实现油管和套管相连通。在所述中心管2外围设置有限位件21。所述限位件21可与所述中心管2—体成型，例如，所述限位件21为所述中心管2外围形成的凸起。所述限位件21可通过固定连接的方式固定在所述中心管2的外围。所述限位件21可为一圆环结构。例如所述固定连接的方式可为螺纹连接、销钉连接、焊接等。 所述密封件3整体可呈圆环结构，所述密封件3的横截面可呈梯形或楔形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚定装置，其特征在于，包括：上接头；上端与所述上接头固定连接的中心管，其管壁上设置有连通孔，在所述中心管外围设置有限位件；上下依次套设在所述中心管外围的密封件、滑动机构、锚定机构；所述密封件位于所述连通孔的上方；所述滑动机构包括：密封活塞、锥体、复位件，其中所述密封活塞密封套设在所述中心管的外围，且其下端与所述限位件接触；所述锥体上端与所述密封活塞固定连接，其下端套设在中心管的外围；所述锥体与所述中心管之间形成有环形容纳腔；所述复位件设置在所述容纳腔内；所述锚定机构包括：与所述锥体配合并用于锚定坐封的卡瓦。

【技术特征摘要】
1.一种锚定装置，其特征在于，包括: 上接头; 上端与所述上接头固定连接的中心管，其管壁上设置有连通孔，在所述中心管外围设置有限位件； 上下依次套设在所述中心管外围的密封件、滑动机构、锚定机构； 所述密封件位于所述连通孔的上方； 所述滑动机构包括:密封活塞、锥体、复位件，其中所述密封活塞密封套设在所述中心管的外围，且其下端与所述限位件接触；所述锥体上端与所述密封活塞固定连接，其下端套设在中心管的外围；所述锥体与所述中心管之间形成有环形容纳腔；所述复位件设置在所述容纳腔内； 所述锚定机构包括:与所述锥体配合并用于锚定坐封的卡瓦。2.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于:所述密封件呈圆环结构，其横截面为梯形或楔形。3.如权利要求2所述的锚定装置，其特征在于:所述密封件外围设置有定位件，所述定位件上部与所述上接头固定连接，下部与所述密封件配合并将所述密封件压紧在中心管上。4.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于:所述复位件为弹簧，其沿着所述中心管的轴线方向纵向延伸。5.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于:所述密封活塞通过间隙配合的方式套设在所述中心管的外围，所述密封活塞内表面设置有O型密封圈，用于密封所述中心管与所述密封活塞之间的间隙。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇微，伊宏亮，陈超，何晓波，刘欢，张玉增，张文会，郝光，王洋，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11