一种料卷接合缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:19767994 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-15 05:44
本实用新型专利技术公开了一种料卷接合缓冲装置,包括机架,所述的机架安装在垂直于物料输送方向的滑轨上,机架的进料端设置有进料滚筒,进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴的撑杆,机架的出料端设置有出料滚筒,机架下方设置有缓存料仓,机架上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构。本实用新型专利技术实现了料卷接头连接期间对复合机的连续供料,有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料卷接合缓冲装置
本技术涉及汽车用品生产制造
,尤其涉及一种料卷接合缓冲装置。
技术介绍
在汽车脚垫的生产过程中,需要通过复合机将层状结构的XPE(即化学交联聚乙烯发泡材料)通过热熔压制到底材表面,加工时,层状结构的XPE以料卷形式安装在转轴上,通过转轴的不断滚动为复合机供料。当当前料卷即将用尽时,更换下一料卷至转轴上,并将两者的首端和末端相连,以实现连续供料。然而,人工更换料卷以及连接接头需要一定时间完成,在此期间需关停复合机,因而无法实现复合工艺的连续进行,严重影响汽车脚垫的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料卷接合缓冲装置,能够实现在人工连接料卷接头期间为复合机连续供料,保证复合工艺的连续生产。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种料卷接合缓冲装置,包括机架,所述的机架安装在垂直于物料输送方向的滑轨上,机架的进料端设置有进料滚筒,进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴的撑杆,机架的出料端设置有出料滚筒,机架下方设置有缓存料仓,机架上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构。所述的缓存料仓为向下弯曲的弧形结构。所述的进料滚筒和出料滚筒均包括并排设置的第一滚筒和第二滚筒,料卷两端分别呈S形穿过第一滚筒和第二滚筒。所述的撑杆两端设置有安装座,安装座上开设有半封闭的安装孔,安装孔的外侧设置有限位板。所述的料卷定位机构包括直线驱动器、边沿检测器和信号处理器,所述的直线驱动器安装在机架下方,驱动机架沿滑轨移动,所述的边沿检测器包括第一检测器和第二检测器,第一检测器和第二检测器对称设置在出料滚筒的上方,且分别正对出料滚筒上物料边沿的外侧,边沿检测器的信号输出端连接信号处理器的输入端,直线驱动器的信号输入端连接信号处理器的输出端。所述的第一检测器和第二检测器均为光纤传感器,第一检测器和第二检测器与物料边沿的水平距离小于1cm。所述的信号处理器为PLC。本技术通过在复合机进料端设置带有进料滚筒和出料滚筒的机架,保证了料卷的正常供料;本技术在机架下方设置缓存料仓,在料卷余量不多时将其从活动转轴上抽出,并放置在缓存料仓内,继续为复合机供料,同时将剩余料卷的接头与下一料卷接合,实现复合机的连续生产,有效提高了生产效率。作为优选的,本技术的料卷定位机构利用边沿检测器确定出料滚筒上料卷的位置,一旦料卷的偏移量超出设定值,则边沿检测器向信号处理器输出偏移信号,进而控制直线驱动器带动机架沿滑轨移动,实现物料位置调整,使料卷进入复合机后能与底材充分重合,保证汽车脚垫的加工质量。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的主视图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术所述的一种料卷接合缓冲装置,包括机架1,机架1安装在垂直于物料输送方向的滑轨3上,可沿滑轨3往复移动。机架1的进料端设置有进料滚筒,进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴7的撑杆4,机架1的出料端设置有出料滚筒,机架1上的进料滚筒和出料滚筒之间设置有缓存料仓2,缓存料仓2呈向下弯曲的弧形。本技术的撑杆4的两端设置有安装座6,安装座6上开设有半封闭的安装孔,安装孔的外侧设置有限位板5,能够防止安装孔内的活动转轴7发生轴向位移。工作时,将料卷8套设在活动转轴7并安装于撑杆4上,依次经过进料滚筒和出料滚筒后进入复合机内,与其他材料压制成型。为了保证物料的平稳传输,本技术的进料滚筒和出料滚筒均包括并排设置的第一滚筒9和第二滚筒10,料卷进入进料滚筒以及穿出出料滚筒时分别呈S形穿过第一滚筒9和第二滚筒10。当活动转轴7上的料卷8剩余量不多时,把活动转轴7从撑杆4上取下,将剩余的物料放到缓存料仓2内,并取新的料卷套设在活动转轴7上,从缓存料仓2内抽出剩余料卷的接头,穿过进料滚筒后与新的料卷接头连接,在此期间缓存料仓2内的剩余料卷为复合机持续供料,从而避免了复合机在换料期间的停机,实现了复合工艺的连续生产,有效提高了生产效率。由于剩余料卷在缓存料仓2内处于松弛状态,因此为了保证料卷进入复合机后能与底材准确重合,机架1上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构,保证料卷位置不会发生偏移。本技术的料卷定位机构包括直线驱动器(图中未画出)、边沿检测器和信号处理器,直线驱动器安装在机架1的下方,可采用无杆气缸或直线电机等,直线驱动器根据信号处理器的控制信号驱动机架1沿滑轨移动。边沿检测器包括第一检测器11和第二检测器12,第一检测器11和第二检测器12均采用光纤传感器,对称设置在出料滚筒的上方,且分别正对出料滚筒上物料边沿的外侧,通过调整光纤传感器的安装位置以及聚焦精度,使其与物料两侧边沿的水平距离小于1cm,当物料穿出出料滚筒时,若其没有发生偏移或者向一侧或另一侧偏移的距离小于1cm,则第一检测器11和第二检测器12均无信号输出,而当其向一侧或另一侧偏移的距离大于1cm,第一检测器11或第二检测器12向信号处理器输出偏移信号,进而控制直线驱动器带动机架1向相反方向移动,以使物料恢复正常位置。本技术的信号处理器采用可编程控制器PLC,工作可靠,控制精度高,能够及时调整料卷位置,提高复合工艺的加工质量。以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本领域技术人员应当了解,本技术的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定,在不脱离本技术精神和范围的前提下,还可根据实际情况作出各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料卷接合缓冲装置,其特征在于:包括机架,所述的机架安装在垂直于物料输送方向的滑轨上,机架的进料端设置有进料滚筒,进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴的撑杆,机架的出料端设置有出料滚筒,机架下方设置有缓存料仓,机架上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种料卷接合缓冲装置,其特征在于:包括机架,所述的机架安装在垂直于物料输送方向的滑轨上,机架的进料端设置有进料滚筒,进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴的撑杆,机架的出料端设置有出料滚筒,机架下方设置有缓存料仓,机架上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构。2.根据权利要求1所述的料卷接合缓冲装置,其特征在于:所述的缓存料仓为向下弯曲的弧形结构。3.根据权利要求1所述的料卷接合缓冲装置,其特征在于:所述的进料滚筒和出料滚筒均包括并排设置的第一滚筒和第二滚筒,料卷两端分别呈S形穿过第一滚筒和第二滚筒。4.根据权利要求1所述的料卷接合缓冲装置,其特征在于:所述的撑杆两端设置有安装座,安装座上开设有半封闭的安装孔,安装孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明禄
申请(专利权)人:河南车邦汽车用品制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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