一种高效网布与弹性基材剥离回收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效网布与弹性基材剥离回收装置，包括承载机架、立柱、托架、输送剥离带、刺辊、驱动辊、刮板剥离机构、横向剥离机构、驱动电机，承载机架上端面与托架连接，刺辊、驱动辊分别嵌于托架前端面及后端面位置，输送剥离带包覆在刺辊、驱动辊外，刮板剥离机构与托架前端面铰接，横向剥离机构通过立柱与承载机架上端面连接，驱动电机和驱动电路均嵌于承载机架内。其回收方法包括设备装配，输送作业及分离作业等三个步骤。本发明专利技术极大的提高了本发明专利技术的集成化程度和模块化程度，并有效缩短了分离作业路径，简化了分离作业设备结构，在提高分离效率的同时有效的降低了分离作业的能耗。分离效率的同时有效的降低了分离作业的能耗。分离效率的同时有效的降低了分离作业的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效网布与弹性基材剥离回收装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种高效网布与弹性基材剥离回收装置及方法，属纺织面料及废旧资源回收


技术介绍

[0002]目前在诸如汽车内饰等产品，均需要大量使用到诸如弹性XPE材料与网布通过粘接结合得复合材料，但在生产活动中，由于对材料的裁切作业、加工中的残次品等因素，往往会产生大量的面料浪费，而当前尚无针对这一领域复合材料中弹性材料与网布专用的分离回收设备，从而造成极大的资源浪费，针对这一问题，当前为了实现对面料材料回收利用，降低生产成本和提高资源综合利用率，当前往往事利用其他行业中的分离、剥离设备进行，如专利申请号为“2017107742735”的“一种网布剥离定位装置”，虽然可以一定程度满足使用的需要，但剥离设备结构复杂，且模块化、集成化程度均相对较低，且适应剥离作业的面料结构相对单一，设备通用性及使用灵活性均相对较差，同时剥离作业中多数零部件在运行时近能起到导向、输送及承载作业的需要，无法直接对剥离作业提供协助，从而导致剥离作业效率低下的同时，也导致剥离作业的运行能耗高，从而造成当前在对废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效网布与弹性基材剥离回收装置，其特征在于：所述的高效网布与弹性基材剥离回收装置包括承载机架、立柱、托架、输送剥离带、刺辊、驱动辊、上料辊、承载辊、刮板剥离机构、横向剥离机构、驱动电机及驱动电路，所述承载机架为横断面呈矩形的框架结构，其上端面与至少一条托架连接，所述托架轴线与承载机架上端面呈0
°
—60
°
夹角，并为横断面呈矩形的框架结构，所述刺辊、驱动辊分别嵌于托架前端面及后端面位置，且输送剥离带包覆在刺辊、驱动辊外，所述承载辊若干，分别嵌于托架上端面及下端面内，位于刺辊、驱动辊之间并与刺辊、驱动辊轴线平行分布，且承载辊分别与输送剥离带下端面相抵，所述输送剥离带首尾连接并构成闭合环状，且输送剥离带上端面分别超出托架外表面至少5毫米，所述上料辊位于驱动辊下方并与驱动辊平行分布，且上料辊与托架下端面连接并与输送剥离带外表面间间距为0—50毫米，所述刮板剥离机构与托架前端面铰接，与输送剥离带外表面相抵并滑动连接，所述横向剥离机构通过立柱与承载机架上端面连接，横向剥离机构位于输送剥离带正上方，且横向剥离机构轴线与输送剥离带轴线垂直分布，并与输送剥离带上端面平行分布，所述驱动电机和驱动电路均嵌于承载机架内，所述驱动电机通过传动机构与驱动辊连接，所述驱动电路分别与刮板剥离机构、横向剥离机构、驱动电机电气连接。2.根据权利要求1所述的一种高效网布与弹性基材剥离回收装置，其特征在于：所述的输送剥离带包括柔性网带、弹片电极、导线、针状电极、滑片电极、驱动电极、绝缘底座及电加热丝，所述柔性网带共两条，两条柔性网带间通过粘接剂连接，且两柔性网带的网孔间同轴分布，同时位于后方的柔性网带与刺辊、驱动辊、承载辊辊面相抵，所述针状电极若干，与柔性网带轴线垂直分布，所述针状电极后半部通过网孔嵌于两柔性网带连接面之间位置，并与一个弹片电极前端面垂直连接，其前端面超出柔性网带前端1—10毫米，所述弹片电极间通过导线电气连接，并通过导线与滑片电极电气连接，所述电加热丝至少一条，嵌于两柔性网带接触面之间位置，并与滑片电极电气连接，所述滑片电极嵌于位于后方一侧柔性网带的后端面，并与柔性网带后端面平行分布，所述滑片电极与至少一个驱动电极相抵并滑动连接，所述驱动电极分别通过一个绝缘底座与托架连接，并与驱动电路电气连接。3.根据权利要求1所述的一种高效网布与弹性基材剥离回收装置，其特征在于：所述的刮板剥离机构包括导向臂、刮板、弹性铰链、转台机构、驱动导轨及梳理板，其中所述驱动导轨共两条，与托架前端面连接并对称分布在托架轴线两侧，并分别与托架及刺辊轴线垂直分布，且每条驱动导轨均与一条导向臂连接，所述导向臂后端面通过转台机构与驱动导轨滑动连接，前端通过弹性铰链与刮板侧表面铰接，且所述导向臂轴线与托架前端面呈0
°
—90
°
夹角，刮板板面与托架前端面呈0
°
—60
°
夹角，刮板下端面与刺辊对应的输送剥离带外表面相抵，且刮板下端面位于刺辊轴线上方0至刺辊半径的2/3，所述梳理板位于托架正下方，其上端面与输送剥离带相抵并滑动连接，下端面与承载机架上端面间通过弹性铰链铰接，此外所述刮板、转台机构、驱动导轨另均与驱动电路电气连接。4.根据权利要求3所述的一种高效网布与弹性基材剥离回收装置，其特征在于：所述的刮板包括基体、承载槽、刮刃、导流板、电加热丝、温度传感器、扭矩传感器、接线端子，所述基体为横断面呈等腰梯形、楔形及直角梯形结构中任意一种的槽状结构，所述基体左侧面及右侧面分别于一条承载槽连接，所述承载槽为横断面呈“凵”字形槽状结构，并包覆在基体侧表面外，所述基体下端面设连接槽，并通过连接槽于刮刃上端面连接，所述刮刃与输送
剥离带外表面相抵并滑动连接，所述基体前侧面位于靠近输送剥离带位置，后侧面与至少一条导流板连接，所述导流板下端面与基体后侧面的下端面处通过弹性铰链铰接，且与基体后侧面间间距为0—1毫米，所述导流板与基体后侧面间呈0
°
—45
°
夹角，且导流板上半部另通过至少一条弹簧与基体后侧面连接，所述接线端子嵌于承载槽外表面，并分别与电加热丝、温度传感器、扭矩传感器及驱动电路电气连接，所述电加热丝、温度传感器均至少一个，并分别嵌于刮刃上端面内，所述扭矩传感器嵌于承载槽内，并与弹性铰链连接。5.根据权利要求4所述的一种高效网布与弹性基材剥离回收装置，其特征在于：所述的刮刃长度不大于基体长度的90%，且比输送剥离带宽度大至少1毫米，所述刮刃横断面呈等腰三角形、菱形及梭形结构中任意一种，刮刃刃口采用直线结构及锯齿结构中任意一种，且刮刃刃口轴线与刺辊轴线呈0
°
—45
°
夹角，所述刮刃上端面设结构与连接槽结构匹配的连接滑条，并通过连接滑条与基体下端面的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂芳，李芝安，
申请(专利权)人：河南车邦汽车用品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：