螺旋钢箍成形机制造技术

技术编号：1975630 阅读：214 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种螺旋钢箍成型机，它由送料、长度控制、弯曲成型、电机传动、电气控制、出料车等部分所构成，送料部分由机架、导引轮副、齿轮等构成，弯曲成型部分由电机、减速箱、曲柄连杆、齿条、工作轮、弯曲销等构成，长度控制部分由测量轮、软轴、拉紧弹簧、长度传感器等构成，出料车由主动轮、从动轮、绕箍轮、摩擦锥离合器、车体等构成，它可用于加工防震混凝土柱中的螺旋钢箍，加工范围大、节能、效率高。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋钢箍成形机，更明确的说是在建筑业中自动成形弯曲浇注在混凝土柱中的螺旋钢箍的螺旋钢箍成形机。几千年来，人类一直在和地震灾害进行着顽强的斗争，地震引起建筑物的倒塌，极大的造成了人民生命财产的损失，因此，提高建筑物的抗震能力，是工程技术界致力研究的一大课题，以往只有在圆形混凝土柱中才用螺旋箍筋，在矩形或方形柱中只能用单根绑扎的水平箍筋，地震时柱端平箍的钩多被拉开松扣，钢箍对硐体失去约束力，导致框架结构发生倒塌，八十年代初日本学者提出在矩形钢箍混凝土中增加圆形螺旋箍筋，效果较好，但工料均增加较多，1985年中国学者提出了在矩形柱中使用复合多边形螺旋箍筋，不仅显著地改善了抗震能力，延性系数由1增大到4，可以实现“大震不倒”，而且节约箍筋用材10％。1986年，西安冶金建筑学院研制出水平手动螺旋钢箍弯曲机，并用于工程实践中，1989年，成都市建筑科学研究所和成都大学研制了一种螺旋钢箍成形机并申请了中国专利，专利号为89213065.2。这种螺旋钢箍成形机能自动弯曲生产多种规格的螺旋钢箍，但其钢箍的最大边长只能达到650mm，而且调整规格尺寸时十分不便，消耗功率较大，西德专利DE2708202A公开了一种螺旋钢箍成形机，但它只能生产400×400mm的一种规格，耗能大到11KW，很不经济。本技术的目的，在于克服上述的缺点和不足，提供一种耗能较低，功耗较小，可以生产多种规格的螺旋钢箍，而且生产中欲改换钢箍的规格尺寸调整很方便，其最大边长可超过650mm(最大可达1200mm)的螺旋钢箍成形机。为了达到上述目的，本技术螺旋钢箍成形机由底座(7)、安装在底...

【技术保护点】
一种由底座（７）、安装在底座（７）上的夹持送料系统（１）、安装在底座（７）上的送料长度控制系统（２）、安装在底座（７）上的钢箍弯曲成形系统（３）、安装在底座（７）上向上述系统提供动力的电机传动系统（４）、控制上述系统动作的电气控制系统（５）以及将生产出的螺旋钢箍导出的出料车（６）所构成的螺旋钢箍成形机，其特征在于所说的夹持送料系统（１）由安装在底座（７）上的机架（１６），安装在机架（１６）上以齿轮传动机构（１７）驱动并且带有若干个不同尺寸的导引槽（１９）的导引轮付（１８）所构成，所说的钢箍弯曲成形系统（３）由安装在电机传动系统（４）的减速箱（８）上并且以其拖动的曲柄连杆机构（９）、以连杆（１０）驱动的往复齿条（１１）、以往复齿条（１１）驱动的摆动齿轮（１２）、与摆动齿轮（１２）同轴与之同步摆动并且带有两个弯曲钢料的弯曲肖（１４）的工作轮（１３）、安装在底座（７）上用以装配往复齿条（１１）、摆动齿轮（１２）和工作轮（１３）的基座所构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙骧，翟东升，陈肇彪，唐发伟，
申请(专利权)人：孙龙骧，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]

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