一种使用氢化油富集芳香物质的方法技术

本发明专利技术提供了一种使用氢化油富集芳香物质的方法，特别涉及食用原料芳香物质的富集方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：取食用原料用水提取，收集水蒸气；步骤2：将水蒸气冷凝，然后通过氢化油，回收氢化油，离心除去水；步骤3：将无水乙醇加入氢化油中反萃取，减压浓缩除去乙醇，即得芳香物质。本发明专利技术全程未使用有毒有害易残留的有机试剂；工艺简单、成本低，氢化油可以多次反复使用；提取物香气回收和提取物可以同时制备，且不影响提取物提取的工艺和质量，节约成本，并充分利用原料资源。

【技术实现步骤摘要】
一种使用氢化油富集芳香物质的方法
本专利技术涉及一种芳香挥发油类物质的富集方法，特别涉及一种使用氢化油富集芳香物质的方法。
技术介绍
食用原料在深加工过程中，由于高温提取(蒸煮)，挥发性物质散失严重，导致深加工产品香气淡薄。由于一些食用原料，比如茶叶、人参和薏苡仁挥发油含量较低，提取、蒸煮冷凝回流液无法达到油水分层，挥发油回收困难。因此，需借助一种助剂进行挥发性物质的富集和回收。目前云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司采用食用油(大豆油)回收普洱茶粉生产过程中散失的香气，取得了一定的效果，但由于食用油中不饱和脂肪酸含量过高，使得到的茶挥发油中引入不饱和脂肪酸，茶挥发油稳定性较差。目前有关食用原料挥发性成分的制备方法如下几种：CN102550769A茶叶中芳香物质及其提取方法和应用(申请号/专利号：201010622762.7，以下简称2010年专利)公开了茶叶加水回流提取，将油脂物质(豆油、葵花籽油、菜籽油、花生油、食用调和油、橄榄油、猪油、牛油、豚脂、牛脂或其他合成的油脂以及各种油脂的混合物)加入至含有茶香气成分的冷凝回流水中进行萃取，萃取后得到的油脂物质使用低碳醇反萃取，低碳醇萃取物经减压浓缩得到茶香气。但是2010年专利中使用的食用油中含有大量的不饱和脂肪酸，萃取茶香气后，使用乙醇反萃取，会带出大量不饱和脂肪酸，含有不饱和脂肪酸的油脂在长期放置过程中会出现“哈变”(类似食用油变质的气味)。前期，将食用油回收茶香气回添茶珍，茶粉在放置过程中(放置1年左右)，冲泡茶珍有明显的油脂哈变的味道。氢化油，也被叫做“植物奶油”“植物黄油”“植脂末”。目前，在面包、奶酪、人造奶油、蛋糕和饼干等食品焙烤领域广泛使用。油脂氢化的基本原理是在加热含不饱和脂肪酸多的植物油时，加入金属催化剂(镍系、铜-铬系等)，通入氢气，使不饱和脂肪酸分子中的双键与氢含氢化油的食品原子结合成为不饱和程度较低的脂肪酸，其结果是油脂的熔点升高(硬度加大)。因为在上述反应中添加了氢气，而且使油脂出现了"硬化"，所以经过这样处理而获得的油脂与原来的性质不同，叫做"氢化油"或"硬化油"，其过程也因此叫做"氢化"。很多包装快餐食品都是使用氢化油，氢化油是由植物脂肪改造得来的，即将植物油脂中液态的不饱和脂肪通过加氢硬化，变成固态或半固态的油脂，其目的在于防止油脂变质，增强口感。专家指出，凡是含有氢化油的食品，都可能含有TFAS(反式脂肪酸)。TFAS存在于植物性奶油、马铃薯片、沙拉酱、饼干以及薯条等食物中，可以通过氢化过程合成。它和饱和脂肪酸一样，都会提高人体胆固醇含量，特别是低密度脂蛋白胆固醇含量。本专利技术提供了一种用氢化油富集芳香物质的方法，采用氢化油作为富集剂，其稳定性高、成本低，所得芳香物质可制备任何一种含有该物质的产品，本专利技术优选富集的芳香物质为从茶、人参、薏苡仁中得到的的芳香物质。
技术实现思路
本专利技术目的是提供了一种使用氢化油富集芳香物质的方法，特别涉及食用原料芳香物质的富集方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：取食用原料用水提取，收集水蒸气；步骤2：将水蒸气冷凝，然后通过氢化油，回收氢化油，离心除去水；步骤3：将无水乙醇加入氢化油中反萃取，减压浓缩除去乙醇，即得芳香物质。上述方法中：步骤1中：所述的食用原料包括日常食用和药食同源类。优选茶叶，人参，薏苡仁。所述食用原料用水提取，具体方法为：将食用原料中加入食用原料重量的6-10倍的水，然后煮沸回流提取，收集水蒸气；步骤2中：冷凝方法为常规冷凝方法，如列管式冷凝器；氢化油与食用原料的重量比为1-4g：1kg，优选的，重量比为2-3g：1kg，进一步优选重量比为2-2.4g：1kg；离心的速度和时间为：转速3500-5000rpm，离心5-10min，优选为3500rpm，离心5-8min。所述氢化油，选自轻度氢化油、中度氢化油或全氢化油，优选为全氢化油。步骤3中：所述反萃取方法是将无水乙醇和氢化油按照体积比1.5-2.5:1混合，将二者震荡混匀，时间不少于20min，即可。无水乙醇与氢化油的体积比优选为1.5-2：1。所述干燥为真空浓缩，温度为35-40℃。本专利技术是经过大量筛选实验得到的：(一)本专利技术氢化油用量的筛选过程如下：1、氢化油用量考察取普洱茶250kg放入到提取罐中，按茶叶质量和水的比为1:8(g：ml)加入水，同时在挥发油收集器中加入氢化油，回流提取，考察氢化油的加入量为每罐加250g，500g,750g,1000g氢化油(全氢化油)，富集冷凝回流液中的茶香气成分，回流时间与茶叶提取时间一致，提取结束，回收氢化油，离心除去水，然后按氢化油与无水乙醇的体积比为1:2加入无水乙醇，振荡混匀，混匀后35℃真空浓缩，除去乙醇，既得茶香水。取一定体积的茶香水，按比例回添至茶粉中进行审评。考察结果见表1。表1氢化油用量考察结果氢化油量审评口感香气强度250g香气较淡5500g香气较浓8750g香气较浓71000g香气较淡4表1结果显示：随着氢化油用量加大，提取率随着增大，但氢化油加入过多，反萃取过程中乙醇用量也随之增大，真空浓缩时间延长，导致部分的香气物质散失，所以香气强度较低，所以最终选择用量为500-750g，最佳为500g。2、反萃取剂用量在加氢化油量优化的基础上，对反萃取剂无水乙醇与氢化油的比例进行考察，分别考察了1:1、1.5:1、2:1、2.5:1。结果见表2。表2反萃取剂用量考察结果无水乙醇：氢化油审评口感香气强度1:1香气较淡41.5:1香气较浓92:1香气较浓82.5:1香气稍淡6随着乙醇用量的增大，萃取率随着增大，乙醇加入过多，萃取效率提高较小，随着乙醇的增多，真空浓缩除去乙醇的时间随之增加，香气物质损失增加，导致香气强度降低。所以最终选择乙醇与氢化油比例为1.5-2.5:1，较佳为1.5-2:1。3、混匀时间在氢化油和反萃取剂无水乙醇用量优化的基础上，对氢化油与无水乙醇的混匀时间进行考察，分别考察了10min、20min、30min、40min。结果见表3。表3混匀时间考察结果混匀时间审评口感香气强度10min香气稍淡620min香气较浓930min香气较浓940min香气较浓9随着混匀时间的增加，萃取效率随着增大，当时间大于20min时，随着时间的再次增加，萃取所得香气强度趋于平衡，因此最终选择混匀时间为≥20min，最佳为20min。4、真空浓缩温度在氢化油、反萃取剂无水乙醇用量和混匀时间优化的基础上，对真空浓缩温度进行考察，分别考察了30℃、35℃、40℃和45℃。结果见表4。表4浓缩温度考察结果浓缩温度审评口感香气强度30℃香气较淡435℃香气较浓940℃香气较浓845℃香气较淡5随着浓缩温度的增加，香气强度随着增大，但是当温度再次增大时，香气强度随着降低，因为随着温度的增加，香气物质散失比例加大，导致香气强度降低。(二)对于全氢化油与食用油萃取茶叶得到的芳香提取液成分采用GC-MS进行对比分析1、GC-MS条件GC条件：色谱柱为安捷伦HP-5石英毛细管柱(30m×0.25mm×0.25μm)；载气为高纯氦气(>99.999％)，流速1.0ml/min；进样口温度250℃；分流比为2:1。色谱柱升温程序：初始温度50℃，保持5min，以2℃/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用氢化油富集芳香物质的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：取食用原料用水提取，收集水蒸气；步骤2：将水蒸气冷凝，然后通过氢化油，回收氢化油，离心除去水；步骤3：将无水乙醇加入氢化油中反萃取，减压浓缩除去乙醇，即得芳香物质。

【技术特征摘要】
1.一种使用氢化油富集芳香物质的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：取食用原料用水提取，收集水蒸气；步骤2：将水蒸气冷凝，然后通过氢化油，回收氢化油，离心除去水；步骤3：将无水乙醇加入氢化油中反萃取，减压浓缩除去乙醇，即得芳香物质。2.权利要求1所述的方法，其中，步骤1所述的食用原料包括日常食用和药食同源类。3.权利要求2所述的方法，其中，步骤1所述的食用原料选自茶叶，人参，薏苡仁。4.权利要求1所述的方法，其中，步骤1所述食用原料用水提取，具体方法为：将食用原料中加入食用原料重量的6-10倍的水，然后煮沸回流提取，收集水蒸气。5.权利要求1所述的方法，其中，步骤2中：氢化油与食用原料的重量比为1-4g：1kg。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，徐咏全，李长文，刘顺航，何忠荣，
申请(专利权)人：云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53