一种新型异辛烷加工提纯装置制造方法及图纸

技术编号:19668413 阅读:70 留言:0更新日期:2018-12-08 00:42
本实用新型专利技术公开了一种新型异辛烷加工提纯装置,包括箱体,所述箱体的内腔中设有第一分离腔和第二分离腔,所述第一分离腔的底部设置有向上凸起的底座,所述底座上安装有超滤筒,所述超滤筒的顶端固定连接有进液管,所述进液管贯穿箱体的侧壁,伸出箱体体外,所述第二分离腔的内部固定焊接竖直向上的立柱,所述立柱上盘绕有多组螺旋超滤管,所述第二分离腔的底部侧壁上固定连接有出液管,多组所述螺旋超滤管的一端分别与储液腔的底部连通,且另一端分别与出液管连通。本实用新型专利技术采用分级超滤分离来冷却后的液体异辛烷进行提纯,除去异辛烷烷液体内的水分,而且分离效率高,较传统的分馏提纯的方式相比,降低的能耗,节约了自然资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型异辛烷加工提纯装置
本技术涉及异辛烷加工提纯
,具体为一种新型异辛烷加工提纯装置。
技术介绍
在异辛烷生产加工过程中,通常是采用分馏提纯的方法,来对异辛烷进行加工提纯,使之到达工业生产需求,而在分馏提纯的过程中,需要对其进行加热,然后冷却液化,耗费大量的能源,并且异辛烷气体易燃,有毒,使得在分馏的过程中,对加工装置的气密性要求极高,而超滤提纯利用分子的大小差异进行分离提纯,并且无能耗,已广泛运用到生产生活中。因此需要设计一种新型异辛烷加工提纯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型异辛烷加工提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型异辛烷加工提纯装置,包括箱体,所述箱体的内腔中设有第一分离腔和第二分离腔,所述第一分离腔的下方设置有与之连通的缓冲腔,所述第二分离腔的上方设置有储液腔,所述第一分离腔的底部设置有向上凸起的底座,所述底座上安装有超滤筒,所述超滤筒的顶端固定连接有进液管,所述进液管贯穿箱体的侧壁,伸出箱体体外,所述第二分离腔的内部固定焊接竖直向上的立柱,所述立柱上盘绕有多组螺旋超滤管,所述第二分离腔的底部侧壁上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型异辛烷加工提纯装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔中设有第一分离腔(2)和第二分离腔(3),所述第一分离腔(2)的下方设置有与之连通的缓冲腔(4),所述第二分离腔(3)的上方设置有储液腔(5),所述第一分离腔(2)的底部设置有向上凸起的底座(9),所述底座(9)上安装有超滤筒(6),所述超滤筒(6)的顶端固定连接有进液管(11),所述进液管(11)贯穿箱体(1)的侧壁,伸出箱体(1)体外,所述第二分离腔(3)的内部固定焊接竖直向上的立柱(14),所述立柱(14)上盘绕有多组螺旋超滤管(7),所述第二分离腔(3)的底部侧壁上固定连接有出液管(12),多组所述螺旋超滤...

【技术特征摘要】
1.一种新型异辛烷加工提纯装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔中设有第一分离腔(2)和第二分离腔(3),所述第一分离腔(2)的下方设置有与之连通的缓冲腔(4),所述第二分离腔(3)的上方设置有储液腔(5),所述第一分离腔(2)的底部设置有向上凸起的底座(9),所述底座(9)上安装有超滤筒(6),所述超滤筒(6)的顶端固定连接有进液管(11),所述进液管(11)贯穿箱体(1)的侧壁,伸出箱体(1)体外,所述第二分离腔(3)的内部固定焊接竖直向上的立柱(14),所述立柱(14)上盘绕有多组螺旋超滤管(7),所述第二分离腔(3)的底部侧壁上固定连接有出液管(12),多组所述螺旋超滤管(7)的一端分别与储液腔(5)的底部连通,且另一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄帮义
申请(专利权)人:安徽海德化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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