本实用新型专利技术公开一种用于异辛烷生产的换热装置，包括原料罐、干燥装置、换热塔、蒸汽罐和热锅炉，所述换热塔包括蒸汽筒、原料导管、蒸汽导管和温度计，所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口连接，所述原料导管出口与反应装置入口连接；所述热锅炉出口与所述蒸汽罐入口连接，所述蒸汽罐出口与所述蒸汽导管入口连接，所述蒸汽导管出口与所述热锅炉进口连接，所述原料导管出口连接所述温度计连接。本实用新型专利技术设计采用的换热塔，可有效提高换热效率；换热塔内蒸汽筒采用绝热材料，可有效减少热损失；通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使换热过程连续、稳定的进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工产品的精制工艺，属于石油化工精细化学
，具体涉及一种用于异辛烷生产的换热装置。
技术介绍
随着精细化工行业的快速发展，尤其是生物化工技术的不断应用，异辛烷与其他有机物构成的反胶团体系正在成为一种集高效、高选择性为一体的新型回收蛋白质的分离方法。异辛烷在生物医药化工行业将被广泛应用。按我国目前异辛烷产量及市场需求的情况，异辛烷市场近年来总体处于供不应求的状态。我国异辛烷行业在产量方面一直无法满足国内市场需求和出口需求。根据预测分析，未来4年内的供需关系仍将保持供不应求的状态，故急需提高用于精细化工原料市场的异辛烷产量。在异辛烷制备过程中，需要对原料或产物进行换热处理，因原料反应温度对最终产物影响较大，故需要换热过程中温度控制比较精确。
技术实现思路
技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种控制精确、易操作的用于异辛烷生产的换热装置。技术方案:本技术所述用于异辛烷生产的换热装置，包括原料罐、干燥装置、换热塔、蒸汽罐和热锅炉，所述换热塔包括蒸汽筒、原料导管、蒸汽导管和温度计，所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口连接，所述原料导管出口与反应装置入口连接；所述热锅炉出口与所述蒸汽罐入口连接，所述蒸汽罐出口与所述蒸汽导管入口连接，所述蒸汽导管出口与所述热锅炉进口连接，所述原料导管出口连接所述温度计连接。优选地，为达到较好的换热效果，所述蒸汽筒为的双层空心圆筒，两端连有蒸汽导管；所述原料导管为螺旋结构，盘绕于所述蒸汽筒内外壁之间。优选地，为提高操作精确度，简化操作流程，所述干燥装置、换热塔、原料罐和蒸汽罐与DCS控制系统连接。优选地，为达到较好的干燥效果，所述干燥装置包括第一干燥塔和第二干燥塔，所述第一干燥塔和第二干燥塔为并联。优选地，为减少热损失，所述蒸汽筒壁为绝热材料。有益效果:本技术设计采用的换热塔，可有效提高换热效率；换热塔内蒸汽筒采用绝热材料，可有效减少热损失；采用干燥塔并联结构，不仅优化干燥效果，而且使物料顺利流通；通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使换热过程连续、稳定的进行。【附图说明】图1为本装置流程示意图； 图2为换热塔结构示意图；其中1.原料罐，2.第一干燥塔，3.第二干燥塔，4.换热塔，5.蒸汽罐，6.热锅炉，7.蒸汽筒，8.原料导管，9.温度计，a.原料导管入口，b.原料导管出口，c.蒸汽导管入口，d.蒸汽导管出口。【具体实施方式】下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例:一种用于异辛烷生产的换热装置，包括原料罐1、干燥装置、换热塔4、蒸汽罐5和热锅炉6，所述干燥装置包括第一干燥塔2和第二干燥塔3，所述第一干燥塔2和第二干燥塔3为并联结构，所述换热塔4包括蒸汽筒7、原料导管8、蒸汽导管和温度计9，所述蒸汽筒7为的双层空心圆筒，两端连有蒸汽导管，所述蒸汽筒壁为绝热材料，所述原料导管8为螺旋结构，盘绕于所述蒸汽筒7内外壁之间；所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口 a连接，所述原料导管出口 b与反应装置入口连接；所述热锅炉6出口与所述蒸汽罐5入口连接，所述蒸汽罐5出口与所述蒸汽导管入口 c连接，所述蒸汽导管出口 d与所述热锅炉6进口连接，所述原料导管出口 b连接所述温度计9连接。本装置中，为提高操作精确度，简化操作流程，所述干燥装置、换热塔、原料罐和蒸汽罐与DCS控制系统连接。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变。【主权项】1.一种用于异辛烷生产的换热装置，其特征在于包括原料罐、干燥装置、换热塔、蒸汽罐和热锅炉，所述换热塔包括蒸汽筒、原料导管、蒸汽导管和温度计，所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口连接，所述原料导管出口与反应装置入口连接；所述热锅炉出口与所述蒸汽罐入口连接，所述蒸汽罐出口与所述蒸汽导管入口连接，所述蒸汽导管出口与所述热锅炉进口连接，所述原料导管出口连接所述温度计连接。2.根据权利要求1所述用于异辛烷生产的换热装置，其特征在于，所述干燥装置、换热塔、原料罐和蒸汽罐与DCS控制系统连接。3.根据权利要求1所述用于异辛烷生产的换热装置，其特征在于，所述干燥装置包括第一干燥塔和第二干燥塔，所述第一干燥塔和第二干燥塔为并联。4.根据权利要求2所述用于异辛烷生产的换热装置，其特征在于，所述蒸汽筒壁为绝热材料。【专利摘要】本技术公开一种用于异辛烷生产的换热装置，包括原料罐、干燥装置、换热塔、蒸汽罐和热锅炉，所述换热塔包括蒸汽筒、原料导管、蒸汽导管和温度计，所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口连接，所述原料导管出口与反应装置入口连接；所述热锅炉出口与所述蒸汽罐入口连接，所述蒸汽罐出口与所述蒸汽导管入口连接，所述蒸汽导管出口与所述热锅炉进口连接，所述原料导管出口连接所述温度计连接。本技术设计采用的换热塔，可有效提高换热效率；换热塔内蒸汽筒采用绝热材料，可有效减少热损失；通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使换热过程连续、稳定的进行。【IPC分类】C07C9/16, F28D7/08, B01J19/00【公开号】CN204996430【申请号】CN201520693088【专利技术人】金胜铭 【申请人】淮安市联力化工有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于异辛烷生产的换热装置，其特征在于包括原料罐、干燥装置、换热塔、蒸汽罐和热锅炉，所述换热塔包括蒸汽筒、原料导管、蒸汽导管和温度计，所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口连接，所述原料导管出口与反应装置入口连接；所述热锅炉出口与所述蒸汽罐入口连接，所述蒸汽罐出口与所述蒸汽导管入口连接，所述蒸汽导管出口与所述热锅炉进口连接，所述原料导管出口连接所述温度计连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金胜铭，
申请(专利权)人：淮安市联力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。