本发明专利技术公开了一种耐高温工业网布的生产工艺，包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、一次定型、切网、成品检验、包装入库等步骤；本发明专利技术经线采用丙纶单丝，纬线采用840D网丝，不含硅油、静电剂，布面经过热处理和轧光处理，在使用过程中易卸渣，脱水快，过滤效果好、不易发硬，使用寿命是一般工业滤布寿命的一倍，减少了废旧滤布的废弃量；本发明专利技术还用于湿法冶炼，在化工、洗煤等多种使用行业得到了一致好评，使用我公司研发的耐高温滤布后，所排放的污水能达到二类水的标准，可以使水资源再次循环利用，每年使化工行业的排污量不断减少。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温工业网布的生产工艺，包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、一次定型、切网、成品检验、包装入库等步骤；本专利技术经线采用丙纶单丝，纬线采用840D网丝，不含硅油、静电剂，布面经过热处理和轧光处理，在使用过程中易卸渣，脱水快，过滤效果好、不易发硬，使用寿命是一般工业滤布寿命的一倍，减少了废旧滤布的废弃量；本专利技术还用于湿法冶炼，在化工、洗煤等多种使用行业得到了一致好评，使用我公司研发的耐高温滤布后，所排放的污水能达到二类水的标准，可以使水资源再次循环利用，每年使化工行业的排污量不断减少。【专利说明】 一种耐高温工业滤布生产工艺
本专利技术涉及一种过滤布，具体涉及一种耐高温工业过滤布布的生产工艺。
技术介绍
由于一般产品生产企业采用原材料、制造加工设备和工艺差别很大，在实际使用过程中问题很多，效果很不稳定；尤其是高温工作环境对滤布的要求很高，现有的技术在生产耐高温滤布时往往效果不佳，存在使用寿命短、过滤效果差等问题，为此我公司高度重视客户诉求，投入大量资金，组织技术力量深入客户生产现场，对具体行业具体使用环境中对工业滤布的特性要求、存在的实际问题认真总结分析和研究，结合多年生产经验，从线材选型、织物组织纹路设计、织造工艺设计、定型工艺设计、轧光等紧紧围绕客户要求和问题进行功能定制、创新研发、满足用户，率先推出了特性功能明确的工业过滤布，深受厂商的肯定和欢迎。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用寿命长、过滤效果好的耐高温工业滤布生产工艺。 为了解决上述问题本专利技术采取的技术方案是:一种耐高温工业滤布生产工艺，包括以下步骤:(1)原料购入根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶单丝和丙纶FDY840D网丝；(2)检验根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长、沸水收缩率指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下: 经线:优质丙纶单丝，线径:Φ0.13-0.135mm，断裂强度:6.2g/d，断裂伸长:15%，沸水收缩率9% ； 纬线:丙纶FDY840D网丝，线径:Φ0.22-0.25mm断裂强度7.2g/d，断裂伸长率28%，沸水收缩率6% ；(3)整经要求每根单丝张力均匀一致，整经速度:180-200m/min，张力:5_10公斤/环；(4)递头根据织物穿综图，将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综；(5)织网按照织物组织图进行织网，网布组织结构为12综，织造经密72-74根/cm，纬密11.8-12.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；(6)验网对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；(7)定型经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀，在使用过程中不易收缩； ⑶轧光经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣；(8)切网按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；(9)成品检验参照滤布行业标准，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度，不符合要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；(10)包装入库包装按规范定制，合格证按规定放入，包装外观型号规格标识清楚。 本专利技术的有益效果:本专利技术从原料入手，经线和纬线分别采用优质丙纶单丝和丙纶FDY840D网丝，丙纶单丝有很好的耐热性，尤其是丙纶FDY840D网丝在高温环境下基本不发生形变，保证了制造滤布的工作效果，在设计上为了应对高温工作环境采用密织经线的方法来增强滤布的抗热性，同时通过严格的工艺要求确保制造出来的滤布合格有效，使用本专利技术的工艺制造出来的滤布，不仅能耐高温且使用效果非常良好，工作时能保证网体厚度:0.8mm,网布伸长率:在正常使用情况下不大于0.1%，网透气:12_30L/m2/S。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术生产流程图。 图2为本专利技术定型、轧光工艺参数。 图3为本专利技术织物穿综图。 图4为本专利技术织物组织结构图。 【具体实施方式】 一种耐高温工业滤布生产工艺，包括以下步骤:(1)原料购入根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶单丝和丙纶FDY840D网丝；(2)检验根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长、沸水收缩率指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下: 经线:优质丙纶单丝，线径:Φ0.13-0.135mm，断裂强度:6.2g/d，断裂伸长:15%，沸水收缩率9% ； 纬线:丙纶FDY840D网丝，线径:Φ0.22-0.25mm断裂强度7.2g/d，断裂伸长率28%，沸水收缩率6% ；(3)整经要求每根单丝张力均匀一致，整经速度:180-200m/min，张力:5_10公斤/环；(4)递头根据织物穿综图，将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综；(5)织网按照织物组织图进行织网，网布组织结构为12综，织造经密72-74根/cm，纬密11.8-12.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；(6)验网对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；(7)定型经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀，在使用过程中不易收缩； ⑶轧光经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣；(8)切网按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；(9)成品检验参照滤布行业标准，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度，不符合要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；(10)包装入库包装按规范定制，合格证按规定放入，包装外观型号规格标识清楚。【权利要求】1.一种耐高温工业滤布生产工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)原料购入 根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶单丝和丙纶FDY840D网丝； (2)检验 根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长、沸水收缩率指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下: 经线:优质丙纶单丝，线径:Φ0.13-0.135mm，断裂强度:6.2g/d，断裂伸长:15%，沸水收缩率9% ； 纬线:丙纶FDY840D网丝，线径:Φ0.22-0.25mm断裂强度7.2g/d，断裂伸长率28%，沸水收缩率6% ； (3)整经 要求每根单丝张力均匀一致，整经速度:180-200m/min，张力:5_10公斤/环； (4)递头 根据织物穿综图，将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综； (5)织网 按照织物组织图进行织网，网布组织结构为12综，织造经密72-74根/cm，纬密11.8-12.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻； (6)验网 对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据； (7)定型 经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀，在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温工业滤布生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）原料购入根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶单丝和丙纶FDY840D网丝；（2）检验根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长、沸水收缩率指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下：经线：优质丙纶单丝，线径：Ф0.13‑0.135mm，断裂强度：6.2g/d，断裂伸长：15%，沸水收缩率9%；纬线：丙纶FDY840D网丝，线径：Ф0.22‑0.25mm断裂强度7.2g/d，断裂伸长率28%，沸水收缩率6%；（3）整经要求每根单丝张力均匀一致，整经速度：180‑200m/min，张力：5‑10公斤/环；（4）递头根据织物穿综图， 将第1‑16根经线两两依次穿入第1‑8综；（5）织网 按照织物组织图进行织网，网布组织结构为12综，织造经密72‑74根/cm，纬密11.8‑12.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；（6）验网对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；（7）定型经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀,在使用过程中不易收缩；(8) 轧光 经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣；（8）切网按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；（9）成品检验 参照滤布行业标准，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度，不符合要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品； （10）包装入库包装按规范定制，合格证按规定放入，包装外观型号规格标识清楚。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王众义，
申请(专利权)人：安徽省太和县众友筛网滤布制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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