一种番茄红素微囊粉的工业化生产方法技术

本发明专利技术公开一种番茄红素微囊粉的工业化生产方法，包括如下操作步骤，步骤一，番茄红素提取分离：将番茄酱加入有机溶剂中，在恒温条件下搅拌提取分离；步骤二，真空浓缩：将提取分离液在真空条件下进行浓缩，并进行溶剂回收得到番茄红素脂溶性浓缩物；步骤三，混合乳液调配：番茄红素脂溶性浓缩物中分别加入植物油、乳化剂、水、包裹壁材、填充剂，再经高速剪切机剪切，形成番茄红素初乳液；步骤四，高压均质：将混合乳化后的番茄红素初乳液，经过高压均质机进行二次高压均质，制备成水溶性番茄红素纳米乳；步骤五，低温喷雾真空干燥：将水溶性番茄红素纳米乳经低温喷雾真空干燥机干燥后得到番茄红素微囊粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种番茄红素生产方法，尤其涉及一种番茄红素微囊粉的工业化生产方法。
技术介绍
番茄红素是类胡萝卜素的一种，分子式:C40H56，分子量:536.88，是自然界中最强的抗氧化剂之一，具有极强的清除自由基能力，对防治前列腺癌、肺癌、乳腺癌、子宫癌等有显著效果，还有预防心脑血管疾病、提高免疫力、延缓衰老等功效，有植物黄金之称。现在市场上供应的天然番茄红素原料中间体产品基本是以番茄红素油树脂产品（脂溶性产品）为主，天然番茄红素水溶性产品微乎其微。由于番茄红素油树脂在加工终端产品时应用面有限，终端产品较为单一，目前只是加工番茄红素软胶囊或作为复配型软胶囊产品。微囊粉是利用微囊技术，经高品质壁材将固体、液体或气体物质包裹形成的一种粉末状物质。从现有技术可知，现有的番茄红素微囊粉基本都是以番茄红素油树脂或番茄红素结晶物为原料进行微囊包埋处理后生产番茄红素微囊粉，并没有连续生产番茄红素微囊粉方法。加工工艺操作复杂，番茄红素的稳定性不能得到有效的保证。有鉴于上述现有的番茄红素微囊粉生产存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型番茄红素微囊粉的工业化生产方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的番茄红素微囊粉生产存在的缺陷，而提供一种番茄红素微囊粉的工业化生产方法，保证番茄红素稳定性的同时简化加工步骤，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，包括如下操作步骤，步骤一，番茄红素提取分离：将番茄酱加入有机溶剂中，在恒温条件下搅拌提取分离，番茄红素提取率≧87%；步骤二，真空浓缩：将提取分离液在真空条件下进行浓缩，并进行溶剂回收得到番茄红素脂溶性浓缩物，溶剂回收率≧85%；步骤三，混合乳液调配：番茄红素脂溶性浓缩物中分别加入植物油、乳化剂、水、包裹壁材、填充剂，再经高速剪切机剪切，形成番茄红素初乳液；步骤四，高压均质：将混合乳化后的番茄红素初乳液，经过高压均质机进行二次高压均质，制备成水溶性番茄红素纳米乳；高压均质的目的在于，通过均质可以将颗粒粒径减小并均匀分散，形成纳米乳，一次均质很难形成颗粒均匀度一致，因此通过两次或多次均质达到纳米颗粒均匀度一致的目的，形成稳定的纳米乳；步骤五，低温喷雾真空干燥：将水溶性番茄红素纳米乳经低温喷雾真空干燥机干燥后得到番茄红素微囊粉，微囊粉水分含量2～5%，微囊粉粒径40-200目，番茄红素含量1～5%。制备的番茄红素微囊粉采用铝箔袋包装，可分为不同重量规格如1公斤、5公斤、10公斤等，番茄红素含量检测采用参考标准（GB28316-2012食品安全国家标准食品添加剂番茄红）进行。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述步骤一中，有机溶剂为乙酸乙酯或正己烷，番茄酱与有机溶剂的比例为1：2.5～5；提取温度为45～60℃、搅拌速度为60～300转/分。溶剂添加比为1：2.5-5确保有效物质番茄红素提取率，太少不能保证提取率，太多增加生产成本，因此选用此溶剂添加比；提取温度控制在45-60℃，在此温度范围内有效物质番茄红素在溶剂中的溶解度随温度的增加而增加，但当温度超过一定范围时（大于60℃）有效物质会分解，因此选用合适的提取温度确保有效物质番茄红素在最短的时间内溶出，达到快速提取分离的目的；搅拌速率控制在60～300转/分，是为了保证溶剂和原料充分搅拌混合均匀，达到溶剂能够快速渗透到原料里，以确保有效物质番茄红素提取率。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述步骤二中，真空度为-0.06MPa～-0.09MPa，浓缩温度为50～75℃。在真空条件下可以降低溶剂蒸发温度，确保有效物质不受损失，达到快速浓缩和溶剂回收的目的。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述步骤三中，剪切速率为500～8000转/分，剪切5-30分钟。物料剪切：物料是在液力剪切、液层摩擦、碰撞条件下进行分散破碎，转速太低不能形成均匀分散破碎效果，速率太高容易形成离心分层，因此需要控制在本申请的剪切速率下进行；剪切时间太长由于剪切速率快，物料之间进行摩擦，物料会快速升温，这样有可能使有效物质损失，因此剪切速率和时间需要综合考虑，以达到快速均匀分散破碎的效果。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述步骤四中，第一次高压均质压力为35-60MPa，第二次高压均质压力为15-20MPa。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述步骤五中，干燥温度为40-80℃，真空度为-0.08MPa～-0.095MPa。在真空条件下可以降低水分蒸发温度，确保有效物质不受损失，达到有效物质快速干燥的目的。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述步骤三中的混合乳液包括如下质量份的各组分，番茄红素脂溶性浓缩物1份植物油0.2-0.5份乳化剂0.02-0.08份包裹壁材0.5-5.0份水2.0-8.0份填充物余量。番茄红素是脂溶性产品，由于番茄红素油树脂在加工终端产品时应用面有限，终端产品较为单一，目前只是加工番茄红素软胶囊或作为复配型软胶囊产品。因此只有通过乳化包埋技术形成水包油溶液（O/W）乳液，改变了番茄红素不溶于水的性质，并对番茄红素及不饱和脂肪酸进行包裹，使其番茄红素及不饱和脂肪酸不易氧化，提高番茄红素稳定性。水溶性番茄红素产品扩大应用范围，可以应用于饮料，强化食品、保健品压片、保健品基础原料等。通过调配混合乳液组分，可将番茄红素脂溶性转变成水溶性番茄红素产品，增加番茄红素产品应用范围；通过添加组分的调整改变，能生产不同含量番茄红素水溶性产品原料，最大范围满足客户需求。由于番茄红素是水溶性产品原料，在应用时更为方便快捷，在设备容器使用上比脂溶性番茄红素产品，更容易清洗；番茄红素是水溶性产品原料，在保健品、饮料、强化食品应用方面更有利于人体吸收，提高生物利用度（水溶性番茄红素较脂溶性番茄红素在人体内更容易吸收）。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述乳化剂为改性大豆磷脂、蔗糖脂肪酸酯或者两者的混合物。大豆磷脂作为营养天然食品乳化剂，不仅具有较强的乳化性、还在促进体内脂肪代谢、肌肉生长、神经系统发育和体内抗氧化损伤等方面，发挥很重要的作用。是一种功能性保健食品；蔗糖脂肪酸酯是乳化剂，亦可作保鲜剂，提高成品活性。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述包裹壁材为改性淀粉(OSA辛烯琥玻酸淀粉钠)或改性阿拉伯胶。辛烯基琥玻酸淀粉钠作为包裹壁材具有很好的成膜性和优良的乳化性，该产品为油脂包裹壁材，包裹率高；它与传统的微胶囊壁材阿拉伯胶、环状糊精等相比，包裹油脂能力更高，稳定性更佳，特别对高油脂产品的包裹；改性阿拉伯胶常用来制作粉末油脂，经常配以明胶一起使用，因为它很好的水溶性和乳化性，在包裹过程中可以使包裹物的微胶囊化效率增加。更进一步，前述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，所述填充物为麦芽糖、葡萄糖或者低聚异麦芽糖其中的任意一种。通过适量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种番茄红素微囊粉的工业化生产方法，其特征在于：包括如下操作步骤，步骤一，番茄红素提取分离：将番茄酱加入有机溶剂中，在恒温条件下搅拌提取分离；步骤二，真空浓缩：将提取分离液在真空条件下进行浓缩，并进行溶剂回收得到番茄红素脂溶性浓缩物；步骤三，混合乳液调配：番茄红素脂溶性浓缩物中分别加入植物油、乳化剂、水、包裹壁材、填充剂，再经高速剪切机剪切，形成番茄红素初乳液；步骤四，高压均质：将混合乳化后的番茄红素初乳液，经过高压均质机进行二次高压均质，制备成水溶性番茄红素纳米乳；步骤五，低温喷雾真空干燥：将水溶性番茄红素纳米乳经低温喷雾真空干燥机干燥后得到番茄红素微囊粉。

【技术特征摘要】
1.一种番茄红素微囊粉的工业化生产方法，其特征在于：包括如下操作步骤，步骤一，番茄红素提取分离：将番茄酱加入有机溶剂中，在恒温条件下搅拌提取分离；步骤二，真空浓缩：将提取分离液在真空条件下进行浓缩，并进行溶剂回收得到番茄红素脂溶性浓缩物；步骤三，混合乳液调配：番茄红素脂溶性浓缩物中分别加入植物油、乳化剂、水、包裹壁材、填充剂，再经高速剪切机剪切，形成番茄红素初乳液；步骤四，高压均质：将混合乳化后的番茄红素初乳液，经过高压均质机进行二次高压均质，制备成水溶性番茄红素纳米乳；步骤五，低温喷雾真空干燥：将水溶性番茄红素纳米乳经低温喷雾真空干燥机干燥后得到番茄红素微囊粉。2.根据权利要求1所述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，其特征在于：所述步骤一中，有机溶剂为乙酸乙酯或正己烷，番茄酱与有机溶剂的比例为1：2.5～5；提取温度为45～60℃、搅拌速度为60～300转/分。3.根据权利要求1所述的番茄红素微囊粉的工业化生产方法，其特征在于：所述步骤二中，真空度为-0.06MPa～-0.09MPa，浓缩温度为50～75℃。...

【专利技术属性】
技术研发人员：符光迪，聂民谣，
申请(专利权)人：常州迪纳托生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32