一种溴代正辛烷合成的生产工艺制造技术

技术编号:10510664 阅读:178 留言:0更新日期:2014-10-08 12:48
一种溴代正辛烷合成的生产工艺,涉及化工技术领域,通过正辛醇、浓硫酸、溴化氢水溶液、四丁基溴化铵进行反应得到。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少,纯度高,便于操作,制备的溴代正辛烷使用效果好,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种溴代正辛烷合成的生产工艺
本专利技术涉及化工
,具体涉及一种溴代正辛烷合成的生产工艺。
技术介绍
溴代正辛烷是性状无色透明液体。不溶于水,和醇、醚混溶,熔点为_55°C,沸点 为201 °C,密度为1. 112,折光率为1.451,闪点为92,溴代正辛烷是重要的有机精细化工中 间体,主要用于合成脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基酚聚氧乙烯醚等表面活性剂,也是合成紫外线 吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的主要原料,但是目前工业生产溴代正辛烷的方法还 是比较传统的方式,生产设备和后处理都比较繁琐,对于环境污染也比较严重,工业上这种 传统的生产方法中存在收率低、纯度不高污染严重等问题,且生产工艺较为复杂,难以符 合人类的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种纯度高,制备工艺简单的溴代正辛烷合 成的生产工艺。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: -种溴代正辛烷合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a.选取一设有搅拌器和回流冷凝管的250ml的三口烧瓶,向烧瓶内部添加 21-22ml的正辛醇。 b.不断搅拌上述步骤a中的反应料液,并且向其内部添加10_15ml的浓硫酸、 30-31ml的40. 0%的溴化氢水溶液和0. 1-0. 15g的四丁基溴化铵,加热回流搅拌反应3. Oh。 c.当上述步骤b反应结束后,进行冷却,冷却后,将内部的酸层分去,再次加入 5-10ml的浓硫酸充分震荡,。 d.对步骤c中的反应液静置后分出浓硫酸,将剩余的溴代物与等体积的50. 0%的 甲醇水溶液混合。 e.将上述步骤d中的反应液中滴加浓氨水,并且开始震荡,直至溶液变为粉红色。 f.将上述步骤e中的反应后的水层分除,有机层采用50. 0%的甲醇水溶液进行洗 涤后,采用无水氯化钙干燥,蒸馏后收集的馏分即为溴代正辛烷成品包装入库。 本专利技术的有益效果是:本专利技术制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少, 纯度高,便于操作,制备的溴代正辛烷使用效果好,安全可靠。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 实施例1 一种溴代正辛烷合成的生产工艺,包括以下工艺步骤,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴代正辛烷合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤,a.选取一设有搅拌器和回流冷凝管的250ml的三口烧瓶,向烧瓶内部添加21‑22ml的正辛醇。b.不断搅拌上述步骤a中的反应料液,并且向其内部添加10‑15ml的浓硫酸、30‑31ml的40.0%的溴化氢水溶液和0.1‑0.15g的四丁基溴化铵,加热回流搅拌反应3.0h。c.当上述步骤b反应结束后,进行冷却,冷却后,将内部的酸层分去,再次加入5‑10ml的浓硫酸充分震荡,。d.对步骤c中的反应液静置后分出浓硫酸,将剩余的溴代物与等体积的50.0%的甲醇水溶液混合。e.将上述步骤d中的反应液中滴加浓氨水,并且开始震荡,直至溶液变为粉红色。f.将上述步骤e中的反应后的水层分除,有机层采用50.0%的甲醇水溶液进行洗涤后,采用无水氯化钙干燥,蒸馏后收集的馏分即为溴代正辛烷成品包装入库。

【技术特征摘要】
1. 一种溴代正辛烷合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a. 选取一设有搅拌器和回流冷凝管的250ml的三口烧瓶,向烧瓶内部添加21-22ml的 正辛醇。 b. 不断搅拌上述步骤a中的反应料液,并且向其内部添加10-15ml的浓硫酸、30-31ml 的40. 0%的溴化氢水溶液和0. 1-0. 15g的四丁基溴化铵,加热回流搅拌反应3. Oh。 c. 当上述步骤b反应结束后,进行冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德平
申请(专利权)人:蚌埠团结日用化学有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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