咪唑烷的连续化生产工艺制造技术

技术编号:12356922 阅读:104 留言:0更新日期:2015-11-20 12:23
本发明专利技术是一种咪唑烷的连续化生产工艺。来自于罐区的乙二胺、水混合物、70%硫酸及硝基胍经计量后进入一级投料反应釜,用在线PH计检测PH值,反应停留一段时间后,经过溢流管去二级保温反应釜,溢流管中有螺旋输送装置,避免固体物料在溢流管中沉积;在二级保温反应釜中反应一段时间后溢流去三级保温反应釜,最后经过冷却釜冷却反应物料至35-40℃,再去三台自动控制、可以自动切换使用的虹吸刮刀离心机过滤、用水洗涤,烘干后,得到产品咪唑烷。优点在于:用串联的全混流反应器,连续化生产,与单釜反应相比,减少了物料返混,提高了产品收率;自动化仪表集中控制,过程连续化、自动化,生产工艺先进;工艺技术稳定可靠、安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域,具体是一种咪唑烷的连续化生产工艺
技术介绍
原咪唑烷又称2-硝基亚氨基咪唑烷,纯品为白色针状结晶,溶点216_218°C。微溶于水、乙醇、丙酮、溶于热水、不溶于乙醚、易溶于冷碱溶液。用于烟碱类农药吡虫啉的中间体。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供一种咪唑烷的连续化生产工艺,具体是一种安全、环保、工艺稳定、自动化的生产工艺。为了解决以上技术问题,本专利技术的一种咪唑烷的连续化生产工艺,其特征在于:来自于罐区的乙二胺、水混合物、70%硫酸及硝基胍经计量后进入一级投料反应釜,用在线PH计检测PH值,反应停留一段时间后,经过溢流管去二级保温反应釜,溢流管中有螺旋输送装置,避免固体物料在溢流管中沉积;在二级保温反应釜中反应一段时间后溢流去三级保温反应釜,最后经过冷却釜冷却反应物料至35-40°C,再去三台自动控制、可以自动切换使用的虹吸刮刀离心机过滤、用水洗涤,烘干后,得到产品咪唑烷。一级投料反应条件:PH值:8-8.5,反应温度70-80°C,停留时间45-50分钟;二级保温反应条件:PH值:8-8.5,反应温度78-85°C,停留时间45-50本文档来自技高网...

【技术保护点】
咪唑烷的连续化生产工艺,其特征在于:来自于罐区的乙二胺、水混合物、70%硫酸及硝基胍经计量后进入一级投料反应釜,用在线PH计检测PH值,反应停留一段时间后,经过溢流管去二级保温反应釜,溢流管中有螺旋输送装置,避免固体物料在溢流管中沉积;在二级保温反应釜中反应一段时间后溢流去三级保温反应釜,最后经过冷却釜冷却反应物料至35‑40℃,再去三台自动控制、可以自动切换使用的虹吸刮刀离心机过滤、用水洗涤,烘干后,得到产品咪唑烷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建平周甦金标朱晓一
申请(专利权)人:南通天泽化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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