一种用于氢气生产的脱硫槽制造技术

技术编号:26665763 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-11 18:12
本实用新型专利技术属于脱硫设备领域,具体公开了一种用于氢气生产的脱硫槽,包括脱硫槽本体,脱硫槽本体的内部分为脱硫空腔以及收废空腔;脱硫空腔的内部设有隔离板,隔离板上设有若干排料孔,隔离板的顶部设有脱硫剂;隔离板的底部贴合有挡板,挡板的底部两侧均贴合有承载板,承载板的一侧延伸至外部并固接有推拉杆;推拉杆与脱硫槽本体的外壁之间固定连接有弹簧,且弹簧套设在承载板的外部;收废空腔的一侧底部设有通槽,通槽内设有密封门;脱硫空腔的一侧外壁固接有进气罩,进气罩上相通连接有进气管;脱硫空腔上设有若干与进气罩相互连通的进气孔;本实用新型专利技术能够对脱硫剂进行更换,保证了脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢气生产的脱硫槽
本技术涉及脱硫设备
,具体为一种用于氢气生产的脱硫槽。
技术介绍
氢气是一种极易燃烧,无色透明、无臭无味的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体,氢气的密度只有空气的1/14,即在0℃时,一个标准大气压下,氢气的密度为0.0899g/L,所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性,安全性不高,飞艇现多用氦气填充),氢气是相对分子质量最小的物质,主要用作还原剂。氢气在进行生产时,需要经过脱硫槽进行脱硫,现有的脱硫槽在进行脱硫时,常用固态的脱硫剂进行脱硫,而固态的脱硫剂长时间使用后不易更换,容易出现脱硫不纯净的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氢气生产的脱硫槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于氢气生产的脱硫槽,包括脱硫槽本体,所述脱硫槽本体的内部分为脱硫空腔以及收废空腔;所述脱硫空腔的内部设有隔离板,隔离板上设有若干排料孔,隔离板的顶部设有脱硫剂;所述隔离板的底部贴合有挡板,挡板的底部两侧均贴合有承载板,两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氢气生产的脱硫槽,其特征在于,包括脱硫槽本体(1),所述脱硫槽本体(1)的内部分为脱硫空腔(2)以及收废空腔(11);所述脱硫空腔(2)的内部设有隔离板(3),隔离板(3)上设有若干排料孔(4),隔离板(3)的顶部设有脱硫剂(5);所述隔离板(3)的底部贴合有挡板(6),挡板(6)的底部两侧均贴合有承载板(8),两个承载板(8)相互远离的一侧均延伸至脱硫槽本体(1)的外部并固接有推拉杆(9);所述推拉杆(9)与脱硫槽本体(1)的外壁之间固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)套设在承载板(8)的外部;所述收废空腔(11)的一侧底部设有通槽(12),通槽(12)内设有密封门(13);所...

【技术特征摘要】
1.一种用于氢气生产的脱硫槽,其特征在于,包括脱硫槽本体(1),所述脱硫槽本体(1)的内部分为脱硫空腔(2)以及收废空腔(11);所述脱硫空腔(2)的内部设有隔离板(3),隔离板(3)上设有若干排料孔(4),隔离板(3)的顶部设有脱硫剂(5);所述隔离板(3)的底部贴合有挡板(6),挡板(6)的底部两侧均贴合有承载板(8),两个承载板(8)相互远离的一侧均延伸至脱硫槽本体(1)的外部并固接有推拉杆(9);所述推拉杆(9)与脱硫槽本体(1)的外壁之间固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)套设在承载板(8)的外部;所述收废空腔(11)的一侧底部设有通槽(12),通槽(12)内设有密封门(13);所述脱硫空腔(2)的一侧外壁固接有进气罩(14),进气罩(14)上相通连接有进气管(15);所述脱硫空腔(2)上设有若干与进气罩(14)相互连通的进气孔(16),脱硫槽本体(1)的顶部以及一侧分别设有与脱硫空腔(2)相通的入料口(19)和出气管(20)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄帮义
申请(专利权)人:安徽海德化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1