一种硫酸生产用的储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种硫酸生产用的储存罐，包括罐体和支撑柱，本实用新型专利技术通过设置进气管、出气管、第一干燥箱、第二干燥箱和压力传感器，从而使罐体内压力保持在安全的范围内，同时对进入罐体内空气进行干燥，避免水分进入，造成对硫酸的稀释，增加了罐体的实用性，通过设置支撑柱，支撑柱顶部设置有托板，且托板与罐体形状相匹配，从而使支撑柱对罐体固定更加稳定，有效防止因安装稳定性而造成的安全事故，通过设置连接管、分流管和分流口，从而使不同需求而可以同时对罐体内硫酸进行取用，极大增加了生产效率，通过设置恒温装置和温度传感器，从而有效减少了罐体内温度的波动。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用的储存罐
本技术涉及化工设备
，具体为一种硫酸生产用的储存罐。
技术介绍
对于化工领域来说，硫酸是最常用的原料之一，硫酸本身具有较强的吸水性，所以在储存时很容易因吸水而变稀释，目前市面上的硫酸存储罐多为简单的罐体，仅仅用于存放和运输，不能对长时间存放的硫酸做到干燥作用，想要除去硫酸罐内硫酸中的水分，既不方便，又操作繁琐，工作量大，而且夏季高温季节，罐体内部压力升高，如果不及时降温减压，存在爆炸隐患现有的储存罐大多只能通过温度传感器检测罐内化工品的温度，并不能对罐内化工品的温度进行控制，同时大多化工品储存罐的出料口只有一个，不能实现多个出料口同时出料进行装瓶或者进入下一工序，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸生产用的储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸生产用的储存罐，包括罐体和支撑柱，所述支撑柱顶部设置有托板，所述托板顶部设置有罐体，所述罐体底部设置有出渣口，所述出渣口顶部设置有第一阀门，所述罐体侧面设置有液位计，所述液位计下方设置有出料口，所述出料口顶部设置有第二阀门，所述出料口一端设置有连接管，所述连接管底部设置有分流口，所述罐体另一侧面设置有恒温装置，所述恒温装置底部设置有支撑架，所述恒温装置上方设置有进气管，所述进气管侧面连接有第二干燥箱，所述第二干燥箱侧面设置有第二电磁阀，所述罐体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部设置有进料口，所述进料口侧面设置有排气管，所述排气管侧面连接有第一干燥箱，所述第一干燥箱顶部设置有第一电磁阀，所述罐体内腔壁侧壁上设置有温度传感器和压力传感器。优选的，所述托板与罐体形状相匹配，便于罐体的固定，增加罐体整体稳定性。优选的，所述连接管与分流口通过分流管相互连接，方便生产时不同环节同时对原料的取用。优选的，所述第一干燥箱设置在第一电磁阀和密封盖之间，所述第二干燥箱设置在第二电磁阀和罐体之间，便于对进入罐体内的空气进行干燥。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置进气管、出气管、第一干燥箱、第二干燥箱和压力传感器，从而使罐体内压力保持在安全的范围内，同时对进入罐体内空气进行干燥，避免水分进入，造成对硫酸的稀释，增加了罐体的实用性，通过设置支撑柱，支撑柱顶部设置有托板，且托板与罐体形状相匹配，从而使支撑柱对罐体固定更加稳定，有效防止因安装稳定性而造成的安全事故，通过设置连接管、分流管和分流口，从而使不同需求而可以同时对罐体内硫酸进行取用，极大增加了生产效率，通过设置恒温装置和温度传感器，从而有效减少了罐体内温度的波动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、罐体；2、支撑柱；3、托板；4、出渣口；5、第一阀门；6、液位计；7、恒温装置；8、支撑架；9、出料口；10、第二阀门；11、连接管；12、分流管；13、分流口；14、进料口；15、排气管；16、第一干燥箱；17、第一电磁阀；18、进气管；19、第二干燥箱；20、第二电磁阀；21、温度传感器；22、压力传感器；23、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种硫酸生产用的储存罐，包括罐体1和支撑柱2，支撑柱2顶部设置有托板3，托板3顶部设置有罐体1，罐体1底部设置有出渣口4，出渣口4顶部设置有第一阀门5，罐体1侧面设置有液位计6，液位计6下方设置有出料口9，出料口9顶部设置有第二阀门10，出料口9一端设置有连接管11，连接管11底部设置有分流口13，罐体1另一侧面设置有恒温装置7，恒温装置7底部设置有支撑架8，恒温装置7上方设置有进气管18，进气管18侧面连接有第二干燥箱19，第二干燥箱19侧面设置有第二电磁阀20，罐体1顶部设置有密封盖23，密封盖23顶部设置有进料口14，进料口14侧面设置有排气管15，排气管15侧面连接有第一干燥箱16，第一干燥箱16顶部设置有第一电磁阀17，罐体1内腔壁侧壁上设置有温度传感器21和压力传感器22。进一步的，托板3与罐体1形状相匹配，便于罐体1的固定，增加罐体1整体稳定性。进一步的，连接管11与分流口13通过分流管12相互连接，方便生产时不同环节同时对原料的取用。进一步的，第一干燥箱16设置在第一电磁阀17和密封盖23之间，第二干燥箱19设置在第二电磁阀20和罐体1之间，便于对进入罐体1内的空气进行干燥。工作原理：首先通过支撑柱2和托板3对罐体1进行固定安装，然后通过支撑架8对恒温装置7进行固定，进一步的将恒温装置7与罐体相连接，安装完成后，将第一阀门5、第二阀门10、第一电磁阀17和第二电磁阀20关闭，再将硫酸通过进料口14输送到罐体1内，当需要取用时，打开第二阀门10，完成取用。本技术通过设置进气管15、出气管18、第一干燥箱16、第二干燥箱19和压力传感器22，从而使罐体1内压力保持在安全的范围内，同时对进入罐体1内空气进行干燥，避免水分进入，造成对硫酸的稀释，增加了罐体的实用性，通过设置支撑柱2，支撑柱2顶部设置有托板3，且托板3与罐体1形状相匹配，从而使支撑柱2对罐体1固定更加稳定，有效防止因安装稳定性而造成的安全事故，通过设置连接管11、分流管12和分流口13，从而使不同需求而可以同时对罐体1内硫酸进行取用，极大增加了生产效率，通过设置恒温装置7和温度传感器21，从而有效减少了罐体1内温度的波动尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸生产用的储存罐，包括罐体(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)顶部设置有托板(3)，所述托板(3)顶部设置有罐体(1)，所述罐体(1)底部设置有出渣口(4)，所述出渣口(4)顶部设置有第一阀门(5)，所述罐体(1)侧面设置有液位计(6)，所述液位计(6)下方设置有出料口(9)，所述出料口(9)顶部设置有第二阀门(10)，所述出料口(9)一端设置有连接管(11)，所述连接管(11)底部设置有分流口(13)，所述罐体(1)另一侧面设置有恒温装置(7)，所述恒温装置(7)底部设置有支撑架(8)，所述恒温装置(7)上方设置有进气管(18)，所述进气管(18)侧面连接有第二干燥箱(19)，所述第二干燥箱(19)侧面设置有第二电磁阀(20)，所述罐体(1)顶部设置有密封盖(23)，所述密封盖(23)顶部设置有进料口(14)，所述进料口(14)侧面设置有排气管(15)，所述排气管(15)侧面连接有第一干燥箱(16)，所述第一干燥箱(16)顶部设置有第一电磁阀(17)，所述罐体(1)内腔壁侧壁上设置有温度传感器(21)和压力传感器(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用的储存罐，包括罐体(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)顶部设置有托板(3)，所述托板(3)顶部设置有罐体(1)，所述罐体(1)底部设置有出渣口(4)，所述出渣口(4)顶部设置有第一阀门(5)，所述罐体(1)侧面设置有液位计(6)，所述液位计(6)下方设置有出料口(9)，所述出料口(9)顶部设置有第二阀门(10)，所述出料口(9)一端设置有连接管(11)，所述连接管(11)底部设置有分流口(13)，所述罐体(1)另一侧面设置有恒温装置(7)，所述恒温装置(7)底部设置有支撑架(8)，所述恒温装置(7)上方设置有进气管(18)，所述进气管(18)侧面连接有第二干燥箱(19)，所述第二干燥箱(19)侧面设置有第二电磁阀(20)，所述罐体(1)顶部设置有密封盖(23)，所述密封盖(23)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34