一种正丁烷制备用减压蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及正丁烷制备装置领域，具体公开了一种正丁烷制备用减压蒸馏塔，包括蒸馏塔本体；所述蒸馏塔本体的外壁上安装有电加热丝；所述蒸馏塔本体的顶端设置有排汽口，蒸馏塔本体的底部设置有储液腔；所述储液腔的左右两侧分别设置有进液管和排液管，储液腔的下方安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上安装有搅拌杆；所述搅拌轴上安装有电加热管；所述蒸馏塔本体的内部安装有若干个锥形结构的回流罩，回流罩的外壁上设置有螺旋状的回流通道。本实用新型专利技术通过搅拌电机和搅拌轴的配合经由搅拌杆对原料进行持续性的搅拌工作，且在搅拌杆的内部安装了电加热管，对搅拌杆进行加热工作，提高了原料加热和蒸馏的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正丁烷制备用减压蒸馏塔
本技术涉及正丁烷制备装置领域，具体为一种正丁烷制备用减压蒸馏塔。
技术介绍
正丁烷除直接用作燃料和冷冻剂之外，大量用于制取多种有机合成原料，如经脱氢可制丁烯和丁二烯、异构化可制异丁烷、经催化氧化可制顺丁烯二酸酐和醋酸等；经卤化可制卤代丁烷、经硝化可制硝基丁烷在高温下催化可制二硫化碳。此外，丁烷还可做马达燃料掺和物以控制挥发分，也可做重油精制脱沥青剂、油井中蜡沉淀溶剂、用于二次石油回收的流溢剂、树脂发泡剂、海水转化为新鲜水的致冷剂、以及烯烃齐格勒聚合溶剂等。目前，在正丁烷的生产过程中，减压蒸馏塔是必不可少的设备减压蒸馏塔的工作原理是在负压状态下根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏。在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏，通过将减压蒸馏塔接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。r>现有的减压蒸馏塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正丁烷制备用减压蒸馏塔，其特征在于：包括蒸馏塔本体(1)；所述蒸馏塔本体(1)的外壁上安装有电加热丝(2)；所述蒸馏塔本体(1)的顶端设置有排汽口(3)，蒸馏塔本体(1)的底部设置有储液腔(4)；所述储液腔(4)的左右两侧分别设置有进液管(5)和排液管(6)，储液腔(4)的下方安装有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出端连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的外壁上安装有搅拌杆(9)；所述搅拌轴(8)上安装有电加热管(10)；/n所述蒸馏塔本体(1)的内部安装有若干个锥形结构的回流罩(11)，回流罩(11)的外壁上设置有螺旋状的回流通道(12)；所述回流通道(12)的一侧连接有回流管(13)...

【技术特征摘要】
1.一种正丁烷制备用减压蒸馏塔，其特征在于：包括蒸馏塔本体(1)；所述蒸馏塔本体(1)的外壁上安装有电加热丝(2)；所述蒸馏塔本体(1)的顶端设置有排汽口(3)，蒸馏塔本体(1)的底部设置有储液腔(4)；所述储液腔(4)的左右两侧分别设置有进液管(5)和排液管(6)，储液腔(4)的下方安装有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出端连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的外壁上安装有搅拌杆(9)；所述搅拌轴(8)上安装有电加热管(10)；
所述蒸馏塔本体(1)的内部安装有若干个锥形结构的回流罩(11)，回流罩(11)的外壁上设置有螺旋状的回流通道(12)；所述回流通道(12)的一侧连接有回流管(13)，回流管(13)连通储液腔(4)；所述回流罩(11)的上方安装有喷淋头(14)，喷淋头(14)的顶端连接有供液管(15)，供液管(15)远离喷淋头(14)的一端连通储液腔(4)的一侧，且储液腔(4)的一侧安装有输液泵(16)。


2.根据权利要求1所述的一种正丁烷制备用减压蒸馏塔，其特征在于：所述搅拌杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34