一种壬基酚醛高真空精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壬基酚醛高真空精馏装置，包括主体，所述主体中贯穿设置有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上一体成型等距设置连接有搅拌杆，所述主体的内侧上一体成型连接设置有放置盒，所述第二转轴的一端一体成型连接设置有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条、齿条的一端一体成型设置有限位块、另一端一体成型连接设置有直杆，所述主体的内侧壁一体成型连接设置有连接杆，所述连接杆的另一端一体成型连接设置有第一固定环，通过本实用新型专利技术能够增大料液的反应蒸发面积，提升产品的制取纯度，进而提高生产工作效率、提高生产工作经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种壬基酚醛高真空精馏装置
本技术涉及精馏设备
，具体为一种壬基酚醛高真空精馏装置。
技术介绍
对于化工产品的提取通常需要用到精馏，对于精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离，精馏过程通常在高压真空精馏塔中进行，在生产工作时，料液积聚在塔体底端，在这过程中，处在底端的料液得不到很好的蒸馏提纯，并且料液的蒸发面积有限，影响产品蒸馏生产工作效率，进而导致生产工作经济效益低下，为此，本技术提出一种壬基酚醛高真空精馏装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壬基酚醛高真空精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壬基酚醛高真空精馏装置，包括主体，所述主体中贯穿设置有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上一体成型等距设置连接有搅拌杆，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壬基酚醛高真空精馏装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）中贯穿设置有第一转轴（2）、第二转轴（5），所述第一转轴（2）上一体成型等距设置连接有搅拌杆（3），所述主体（1）的内侧上一体成型连接设置有放置盒（4），所述第二转轴（5）的一端一体成型连接设置有齿轮（6），所述齿轮（6）啮合连接有齿条（7）、齿条（7）的一端一体成型设置有限位块（8）、另一端一体成型连接设置有直杆（12），所述主体（1）的内侧壁一体成型连接设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的另一端一体成型连接设置有第一固定环（10），所述第一固定环（10）的外侧壁一体成型等距设置有压块（11），所述直杆（12）贯穿设...

【技术特征摘要】
1.一种壬基酚醛高真空精馏装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）中贯穿设置有第一转轴（2）、第二转轴（5），所述第一转轴（2）上一体成型等距设置连接有搅拌杆（3），所述主体（1）的内侧上一体成型连接设置有放置盒（4），所述第二转轴（5）的一端一体成型连接设置有齿轮（6），所述齿轮（6）啮合连接有齿条（7）、齿条（7）的一端一体成型设置有限位块（8）、另一端一体成型连接设置有直杆（12），所述主体（1）的内侧壁一体成型连接设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的另一端一体成型连接设置有第一固定环（10），所述第一固定环（10）的外侧壁一体成型等距设置有压块（11），所述直杆（12）贯穿设置在放置盒（4）中、并且直杆（12）的另一端一体成型连接设置有第二固定环（13），所述第二固定环（13）上一体成型等距连接设置有盛放筒（14），所述盛放筒（14）的底端面一体成型连接设置有凸块（15），所述盛放筒（14）的边侧和凸块（15）中都设置有弧形滑槽（16），所述盛放筒（14）在弧形滑槽（16）一侧贯穿设置有第一槽口（17）、另一侧贯穿设置有第二槽口（18），所述凸块（15）在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹刚，罗忠岩，余海城，徐创亮，陈建华，高健斌，杨旺海，
申请(专利权)人：福建紫金选矿药剂有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35