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一种耐腐蚀的减压蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:26540464 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-01 16:56
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的减压蒸馏装置,包括:蒸馏罐,兼具加热和蒸发的功能,包括加热腔和蒸发腔,蒸馏罐设有从蒸馏罐外部直通至蒸发腔内部的接口,分别是废液入口,排气口及釜残排出口;冷凝回收装置,用以从蒸馏罐内部抽吸空气及废液经加热生成的蒸发气体,并为蒸馏罐创造减压环境。本实用新型专利技术的有益效果是,在设计之初便考虑到现有废液处理装置处理工艺复杂,产生污泥等衍生物,处理成本高昂的问题,将蒸馏罐与加热器整合为一体,简化了工艺流程,减少了设备所占空间,还省去了药剂使用费用,更加经济高效,环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的减压蒸馏装置
本技术涉及一种腐蚀性废液的蒸发分离设备,具体涉及一种耐腐蚀的减压蒸馏装置。
技术介绍
在工业废液处理过程中有很多腐蚀性很强的废液产生。例如在金属表面处理行业使用大量的磷酸,硫酸。在清洗等环节又产生大量的酸性废液,传统的水处理工艺中需要添加大量的药剂中和,絮凝,沉淀,压滤,变为固态废弃物。药剂的使用增大处理费用的投入,复杂的工艺流程需要很大的场地和营建成本。例如在电镀废液中存在大量的有价金属元素,如果有效成分过低很难达到有价金属的回收,造成资源的浪费。例如高含盐废液生物处理流程的选择高含盐废液生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。以上针对又一定腐蚀性废液处理方式都需要利用加药反应或者生物去除的手段,处理工艺复杂,产生污泥等衍生物,增加企业的负担,对环境造成破坏。因此,环保行业亟需一种高度集成,经济高效,无需投入大量的场地建设费用,没有复杂的工艺流程架构的一体式水处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提出了一种高度集成,经济高效,工艺流程简单的减压蒸馏装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种耐腐蚀的减压蒸馏装置,包括:蒸馏罐,兼具加热和蒸发的功能,包括加热腔和蒸发腔,所述加热腔与蒸发腔在所述蒸馏罐内部相互独立,所述加热腔为所述蒸发腔提供热源,所述蒸馏罐设有从蒸馏罐外部直通至所述蒸发腔内部的接口,分别是位于所述蒸馏罐顶部靠近侧面的废液入口,远离所述废液入口且同样位于所述蒸馏罐顶部的排气口,以及设置在所述蒸馏罐底部的釜残排出口;冷凝回收装置,用以从所述蒸馏罐内部抽吸空气及所述废液经加热生成的蒸发气体,冷凝回收所述蒸发气体的同时,为所述蒸馏罐创造减压环境。本技术的有益效果是,与现有废液处理装置相比,本技术方案中的减压蒸馏装置在设计之初便考虑到现有废液处理装置处理工艺复杂,产生污泥等衍生物,处理成本高昂的问题,将蒸馏罐与加热器整合为一体,简化了工艺流程,减少了设备所占空间,还省去了药剂使用费用,从而实现了本技术方案中减压蒸馏装置在满足实用要求的同时,更加经济高效,环保节能。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:进一步的,所述蒸发腔完全置身于所述加热腔,所述加热腔内除去所述蒸发腔所占用的空间外,均为有效加热空间。这种将所述蒸发腔包裹内蒸发腔内部的技术方案使得所述蒸发腔全方位受热,受热均匀性优良,热能利用更加充分。进一步的,所述蒸馏罐还包括搅拌装置,所述搅拌装置分为安装于所述蒸馏罐顶部的搅拌电机和伸入所述蒸发腔内并与所述搅拌电机直连的搅拌部,所述搅拌部由搅拌轴及错位布置在所述搅拌轴上的刮片组成,所述搅拌部在所述搅拌电机的带动下搅动沸腾的废液,一方面加速蒸发,另一方面阻止所述蒸发腔内壁结垢。蒸馏罐中搅拌装置的设置有效改善了废液浓度较大时蒸发速度慢,及腔壁污垢清理困难的问题,大大延长了所述蒸馏罐维保周期。进一步的,所述搅拌电机为带有变频器的变频电机,当所述废液的粘度不同,或所述废液浓度增加时,通过所述变频器调整所述搅拌装置的搅拌速率,以适应搅拌不同粘度废液的需要。不同废液的粘度不同,且随着所述蒸馏罐内蒸发现象的持续进行,废液的浓度也在逐步变化,粘度和浓度的变化将导致所需搅拌的速率亦有不同,变频器的配置,将根据需要调整所述搅拌电机的频率,以适应当下状态液体所需的合适搅拌速率。进一步的,所述蒸发腔材质为复合钢板,所述复合钢板两面分别为耐腐蚀钢材和普通钢材,所述蒸发腔内部与废液接触部分为所述耐腐蚀钢材,所述蒸发腔外部靠近所述加热腔的一侧为普通钢材。复合钢板的设置,既能满足蒸馏强腐蚀性废液的要求,又保留了蒸发腔腔体的导磁性能,可谓一举两得。复合钢板的运用使得针对具有一定腐蚀性废液采用直接减压蒸馏的方式处理变为可能。另外,蒸发腔材质还可根据不同的废液选择不同的耐受材质进行制作,例如:磷酸硫酸废液可使用制酸行业不锈钢材质(SUS904L)与普通钢材的复合钢板制作,当磷酸硫酸废液蒸发浓缩,浓溶液达到一定的浓度可实现废酸的回收利用。进一步的,所述蒸馏罐的加热方式为电磁感应加热,所述加热腔外部设有电磁感应加热器,所述电磁感应加热器利用电磁感应加热原理及所述普通钢材导磁性质,为所述蒸发腔内废液的蒸发提供热源。电磁感应加热器的使用,有利于减少所述蒸馏罐的供应管路的配置,只需电能即可实现加热所述蒸馏罐。进一步的,所述蒸馏罐的热源为仅用于加热的蒸汽,在所述加热腔外部靠近顶面的侧面设有加热蒸汽入口,在靠近底面的侧面设有加热蒸汽出口,所述蒸汽从所述加热蒸汽入口进入所述加热腔,为置身于加热腔内的蒸发腔提供全方位的加热环境,最后从所述加热蒸汽出口流出,从而完成加热过程。蒸汽加热是加热所述蒸馏罐的另一种比较清洁的加热方式,与所述电磁感应加热相比,不足之处在于需要配管,加热功率调整困难,较适用于存在废热回收利用的用户。进一步的,所述冷凝回收装置包括:冷凝器,利用外接循环冷却水冷却所述废液受热蒸发产生的蒸发气体;汽液分离器,用以分离经冷凝器冷凝的液体及尚未冷凝的蒸发气体;真空泵,用于为所述蒸发气体及空气进入所述冷凝器提供动力,为所述蒸发腔内部创造减压环境;蒸馏水收纳桶,用以收集来自所述汽液分离器分离出的液体;连接管,用以连接所述冷凝器,汽液分离器,真空泵,蒸馏水收纳桶及蒸馏罐;控制阀,设置在所述连接管上,用以控制所述蒸发气体和液体的流向。在减压环境中进行废液的蒸发分离,可以有效降低废液的沸点,与常压下蒸发分离相比,不仅能减小废液对蒸发腔的腐蚀,也更为节能。进一步的,所述冷凝回收装置还包括蒸汽过滤器,所述蒸汽过滤器用于过滤所述废液低温蒸发所生成的低温水蒸气中大分子物质与杂质,以保护冷凝器及后端机构。蒸汽过滤器的设置,有助于去除蒸汽中的有害物质,从而促使蒸馏水达到环保标准。进一步的,所述减压蒸馏装置还包括自动控制单元,所述蒸馏罐上设有温度传感器及压力传感器,所述连接管上的控制阀为电动控制阀,所述温度传感器,压力传感器,电磁感应加热器,搅拌电机,冷凝器,真空泵,电动控制阀均设有控制导线与所述自动控制单元相连,所述温度传感器和压力传感器分别将所述蒸馏罐内的温度信号和压力信号传输至所述自动控制单元,所述自动控制单元根据收到的所述温度信号判断所述蒸馏罐内的温度或压力是否超过预定范围,如果超过预定范围,向所述电磁感应加热器或搅拌电机下达调频工作指令,或向所述电动控制阀下达调整阀门开度指令,从而实现减压蒸馏装置的自动化控制。附图说明为了更为清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术的减压蒸馏装置的工作流程示意图。图2为本技术的蒸馏罐结构示意图1。图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,包括:/n蒸馏罐,兼具加热和蒸发的功能,包括加热腔和蒸发腔,所述加热腔与蒸发腔在所述蒸馏罐内部相互独立,所述加热腔为所述蒸发腔提供热源,所述蒸馏罐设有从蒸馏罐外部直通至所述蒸发腔内部的接口,分别是位于所述蒸馏罐顶部靠近侧面的废液入口,远离所述废液入口且同样位于所述蒸馏罐顶部的排气口,以及设置在所述蒸馏罐底部的釜残排出口;/n冷凝回收装置,用以从所述蒸馏罐内部抽吸空气及所述废液经加热生成的蒸发气体,冷凝回收所述蒸发气体的同时,为所述蒸馏罐创造减压环境。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,包括:
蒸馏罐,兼具加热和蒸发的功能,包括加热腔和蒸发腔,所述加热腔与蒸发腔在所述蒸馏罐内部相互独立,所述加热腔为所述蒸发腔提供热源,所述蒸馏罐设有从蒸馏罐外部直通至所述蒸发腔内部的接口,分别是位于所述蒸馏罐顶部靠近侧面的废液入口,远离所述废液入口且同样位于所述蒸馏罐顶部的排气口,以及设置在所述蒸馏罐底部的釜残排出口;
冷凝回收装置,用以从所述蒸馏罐内部抽吸空气及所述废液经加热生成的蒸发气体,冷凝回收所述蒸发气体的同时,为所述蒸馏罐创造减压环境。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸发腔完全置身于所述加热腔,所述加热腔内除去所述蒸发腔所占用的空间外,均为有效加热空间。


3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏罐还包括搅拌装置,所述搅拌装置分为安装于所述蒸馏罐顶部的搅拌电机和伸入所述蒸发腔内并与所述搅拌电机直连的搅拌部,所述搅拌部由搅拌轴及错位布置在所述搅拌轴上的刮片组成,所述搅拌部在所述搅拌电机的带动下搅动沸腾的废液,一方面加速蒸发,另一方面阻止所述蒸发腔内壁结垢。


4.根据权利要求3所述的耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,所述搅拌电机为带有变频器的变频电机。


5.根据权利要求4所述的耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸发腔材质为复合钢板,所述复合钢板两面分别为耐腐蚀钢材和普通钢材,所述蒸发腔内部与废液接触部分为所述耐腐蚀钢材,所述蒸发腔外部靠近所述加热腔的一侧为普通钢材。


6.根据权利要求5所述的耐腐蚀的减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏罐的加热方式为电磁感应加热,所述加热腔外部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖辉
申请(专利权)人:廖辉
类型:新型
国别省市:福建;35

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