双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置制造方法及图纸

双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，包括过滤罐及溶解罐，溶解罐体上设置有进料口、溶剂入口及出料口，过滤罐体上部设置有罐盖，罐盖上设置有过滤罐进料口，所述过滤罐体内部设置有预热腔及过滤腔，预热腔位于过滤腔上方，所述过滤腔内设置有滤材层，预热腔上开设有溶剂预热进口及溶剂预热出口，预热腔内设置有同过滤腔连通的换热管，过滤腔下方设置有废液出口，所述溶剂预热出口与溶解罐的溶剂入口连接，溶解罐的出料口与过滤罐进料口连接。本实用新型专利技术可以有效回收母液中的余热用于加热进口处的溶剂，降低生产中的能量消耗。

Diclofenac Sodium Filtration and Solvent Preheating Device

The filter and solvent preheating device of diclofenac sodium includes a filter tank and a dissolving tank. The dissolving tank body is provided with a feed inlet, a solvent inlet and a discharge outlet. The upper part of the filter tank body is provided with a tank cover. The filter tank body is provided with a preheating chamber and a filter chamber, and the preheating chamber is located on the filter chamber. The filter chamber is provided with a filter material layer, a solvent preheating inlet and a solvent preheating outlet are arranged on the preheating chamber, a heat exchange tube connected with the filter chamber is arranged in the preheating chamber, and a waste liquid outlet is arranged below the filter chamber, the solvent preheating outlet is connected with the solvent inlet of the dissolving tank, and the outlet of the dissolving tank is connected with the inlet of the filter tank. Material port connection. The utility model can effectively recover the waste heat of mother liquor for heating the solvent at the inlet, and reduce the energy consumption in production.

【技术实现步骤摘要】
双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置
本技术涉及一种过滤装置，特别是一种双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，属于制药设备

技术介绍
在双氯芬酸钠的生产过程中，需要将双氯芬酸钠粗体进行重结晶，过滤后烘干以得到双氯芬酸钠成品，在重结晶工艺中，双氯芬酸钠粗品首先需要在水中加热溶解，随后将母液降温过滤后得到精制双氯芬酸钠，在此过程中，溶解过程需要加热，过滤工艺需要降温，传统工艺是在通入溶剂水时使用蒸气将水预热，并在溶解罐体外设置加热套将母液加热至90度以上，随后降温结晶过滤得到精制双氯芬酸钠。此过程中，物料储罐出口及过滤工艺中的母液降温重结晶时散发的大量余热及结晶热均自然散发，而进口处的溶剂水还需要大量的能源进行加热，造成了大量的能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中的上述缺陷，提供一种双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，可以有效回收母液中的余热用于加热进口处的溶剂，降低生产中的能量消耗。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，包括过滤罐及溶解罐，溶解罐体上设置有进料口、溶剂入口及出料口，过滤罐体上部设置有罐盖，罐盖上设置有过滤罐进料口，所述过滤罐体内部设置有预热腔及过滤腔，预热腔位于过滤腔上方，所述过滤腔内设置有滤材层，预热腔上开设有溶剂预热进口及溶剂预热出口，预热腔内设置有同过滤腔连通的换热管，过滤腔下方设置有废液出口，所述溶剂预热出口与溶解罐的溶剂入口连接，溶解罐的出料口与过滤罐进料口连接；进一步的，所述预热腔与过滤腔之间设置有冷却室，冷却室与预热腔之间通过可开合的预热腔闸门连接，冷却室与过滤腔之间通过可开合的过滤腔闸门连接；进一步的，所述过滤腔侧壁设置有观察口及成品出料口；进一步的，所述预热腔的腔壁上设置有吹扫口，吹扫口位于换热管上方，所述吹扫口通过阀门与高压空气源连接。本技术的积极有益技术效果在于：本技术在过滤工艺前通过预热腔内的换热管将母液的余热传递给溶剂水，有效回收母液降温重结晶时散发的余热及结晶热，节约能源，降低生产成本。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例过滤罐的结构示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，以下提供本技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中标记为：1.溶解罐；2.过滤罐；3.进料口；4.出料口；5.溶剂预热出口；6.溶剂预热进口；7.废液出口；8.过滤罐进料口；9.溶剂入口；10.预热腔；11.过滤腔；12.滤材层；13.冷却室；14.过滤腔闸门；15.预热腔闸门；16.成品出料口；17.观察口；18.吹扫口；19.换热管。如图所示：双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，包括过滤罐2及溶解罐1，在溶解罐体上设置有进料口3、溶剂入口9及出料口4，在过滤罐体上部设置有罐盖，罐盖上设置有过滤罐进料口8，在过滤罐体内部设置有预热腔10、冷却室13及过滤腔11，过滤罐体内预热腔设置于上方，预热腔的腔壁上设置有吹扫口，吹扫口位于换热管上方，所述吹扫口通过阀门与高压空气源连接，预热腔下方通过预热腔闸门15与冷却室联通，冷却室下方通过过滤腔闸门14与过滤腔联通，过滤腔内设置有滤材层12，过滤腔侧壁滤材层上方设置有观察口17及成品出料口16，过滤腔下方开设有废液出口7。在预热腔上开设有溶剂预热进口6及溶剂预热出口5，溶剂预热出口与溶解罐的溶剂入口连接，溶解罐的出料口与过滤罐进料口连接，预热腔内设置有换热管19，换热管下方通过冷却室与过滤腔连通，冷却室上方设置有可开合的预热腔闸门15，冷却室下方设置有可开合的过滤腔闸门14。双氯芬酸钠粗体通过进料口投入溶解罐，溶剂水首先通过溶剂入口进入溶解罐，双氯芬酸钠粗体溶解完毕后的溶液通过过滤罐进料口进入过滤罐预热腔内的换热管，同时通过溶剂预热进口通入待预热的溶剂水，两者在预热腔内完成热交换过程，随后预热腔闸门打开，溶液进入冷却室冷却至结晶温度，过滤腔闸门随之打开，溶液进入过滤腔抽滤，滤液通过废液出口排出，成品通过成品出料口排出。为防止结晶体堵塞换热管及闸门，在过滤完毕后必要时可以通过吹扫口鼓入高压空气进行吹扫，疏通完毕后再次进行换热过滤操作。本技术通过在过滤罐内设置换热装置及冷却室，将过滤及重结晶装置设置为一体式装置，设备占地面积小，工作效率高，可以有效回收溶液降温及结晶时的结晶热，节约了预热溶剂所需的大量能量，节能环保，具有很高的应用价值。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，包括过滤罐及溶解罐，溶解罐体上设置有进料口、溶剂入口及出料口，过滤罐体上部设置有罐盖，罐盖上设置有过滤罐进料口，其特征在于，所述过滤罐体内部设置有预热腔及过滤腔，预热腔位于过滤腔上方，所述过滤腔内设置有滤材层，预热腔上开设有溶剂预热进口及溶剂预热出口，预热腔内设置有同过滤腔连通的换热管，过滤腔下方设置有废液出口，所述溶剂预热出口与溶解罐的溶剂入口连接，溶解罐的出料口与过滤罐进料口连接。

【技术特征摘要】
1.双氯芬酸钠过滤及溶剂预热装置，包括过滤罐及溶解罐，溶解罐体上设置有进料口、溶剂入口及出料口，过滤罐体上部设置有罐盖，罐盖上设置有过滤罐进料口，其特征在于，所述过滤罐体内部设置有预热腔及过滤腔，预热腔位于过滤腔上方，所述过滤腔内设置有滤材层，预热腔上开设有溶剂预热进口及溶剂预热出口，预热腔内设置有同过滤腔连通的换热管，过滤腔下方设置有废液出口，所述溶剂预热出口与溶解罐的溶剂入口连接，溶解罐的出料口与过滤罐进料口连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗青，李志江，李根，刘康，刘文强，胡富强，张志国，
申请(专利权)人：河南东泰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41