一种沥青物料加热及搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种沥青物料加热及搅拌装置，包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器，所述空心壳体的中心设有一组搅拌区间，所述空心壳体在位于搅拌区间的内部为半圆形结构，所述空心壳体在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间和位于内侧的加热区间，所述空心壳体在位于加热区间的内表面固定一组螺旋形电阻丝，所述空心壳体的顶部通过铰链固定一组盖体，所述盖体和所述空心壳体接触的部位通过插销结构限位。本发明专利技术结构简单，通过直接接触的方式进行加热、且增大了与原料的接触面积，有效的加速了生产效率，此外，该装置的内部设有真空区间，能够减少热量的流失，提高热量的有效使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青物料加热及搅拌装置
本专利技术涉及沥青生产
，具体为一种沥青物料加热及搅拌装置。
技术介绍
我国专利号201110301646.X公布了一种物料搅拌加热装置，该物料搅拌加热装置包括搅拌锅、安装在该搅拌锅内的搅拌轴、驱动装置和加热源，其中，所述搅拌轴具有搅拌桨，并由所述驱动装置驱动，并且所述搅拌轴内具有轴向通道，该轴向通道与所述加热源相通。很明显，上述装置虽然减少了用于加热的温度的流失，但是其仍然存在两处缺陷，其一：该装置在功能上决定了其体积的较大，不方面携带和移动；其二：该装置中加热的方式是通过风控加热，其加热效率低，严重影响生产的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沥青物料加热及搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种沥青物料加热及搅拌装置，包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器，所述空心壳体的中心设有一组搅拌区间，所述空心壳体在位于搅拌区间的内部为半圆形结构，所述空心壳体在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间和位于内侧的加热区间，所述空心壳体在位于加热区间的内表面固定一组螺旋形电阻丝，所述空心壳体的顶部通过铰链固定一组盖体，所述盖体和所述空心壳体接触的部位通过插销结构限位，所述盖体的中心贯穿一组螺纹杆、且所述螺纹杆通过螺纹连接所述盖体，所述盖体的底部设有密封板凹槽，所述螺纹杆在位于密封板凹槽的内部固定一组密封板，所述空心壳体的底部固定一组电动机，所述电动机的主轴贯穿所述空心壳体，且所述空心壳体的内部在位于电动机主轴的部位设有隔绝管道，所述电动机的主轴在位于搅拌区间的内部固定一组搅拌叶子。作为优选，所述真空区间的内部经过真空处理，能够有效隔绝空心壳体内、外部之间的热传递。作为优选，所述电阻丝的控制输入端通过导线连接所述加热器的控制输出端，实现加热器对电阻丝7的控制。作为优选，所述插销结构包括固定在盖体底部的凸起结构和设置在空心壳体内部的凹槽结构，增大了空心壳体和盖体的接触面积，从而增加了两者之间的密封性。作为优选，所述密封板为橡胶材料制成，橡胶材料的密封性较好，能够极大程度的防止内部高温流失。作为优选，所述搅拌叶片由多组结构外形为扇形结构的叶片组成，且叶片的边缘的半径与空心壳体内表面的结构半径处于同心圆，能够加快搅拌效率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过直接接触的方式进行加热、且增大了与原料的接触面积，有效的加速了生产效率，此外，该装置的内部设有真空区间，能够减少热量的流失，提高热量的有效使用率。附图说明图1为本专利技术一种沥青物料加热及搅拌装置的结构示意图；图2为本专利技术一种沥青物料加热及搅拌装置中搅拌叶片的俯视结构示意图；图3为本专利技术一种沥青物料加热及搅拌装置中空心壳体的俯视结构示意图图中：1.空心壳体，2.支腿，3.加热器，4.真空区间，5.加热区间，6.搅拌区间，7.电阻丝，8.电动机，9.隔绝管道，10.搅拌叶子，11.插销结构，12.盖体，13.密封板凹槽，14.密封板，15.螺纹杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供的一种实施例：一种沥青物料加热及搅拌装置，包括空心壳体1、固定在空心壳体1底部的支腿2和固定在支腿表面的加热器3，所述空心壳体1的中心设有一组搅拌区间6，所述空心壳体1在位于搅拌区间6的内部为半圆形结构，所述空心壳体1在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间4和位于内侧的加热区间5，所述空心壳体1在位于加热区间6的内表面固定一组螺旋形电阻丝7，所述空心壳体1的顶部通过铰链固定一组盖体12，所述盖体12和所述空心壳体1接触的部位通过插销结构11限位，所述盖体12的中心贯穿一组螺纹杆15、且所述螺纹杆15通过螺纹连接所述盖体12，所述盖体12的底部设有密封板凹槽13，所述螺纹杆15在位于密封板凹槽13的内部固定一组密封板14，所述空心壳体1的底部固定一组电动机8，所述电动机8的主轴贯穿所述空心壳体1，且所述空心壳体1的内部在位于电动机8主轴的部位设有隔绝管道9，所述电动机8的主轴在位于搅拌区间6的内部固定一组搅拌叶子10。作为优选，所述真空区间4的内部经过真空处理，能够有效隔绝空心壳体1内、外部之间的热传递，从而提高热量的有效利用率。作为优选，所述电阻丝7的控制输入端通过导线连接所述加热器3的控制输出端，实现加热器3对电阻丝7的控制，方便操作。作为优选，所述插销结构11包括固定在盖体12底部的凸起结构和设置在空心壳体1内部的凹槽结构，增大了空心壳体1和盖体12的接触面积，从而增加了两者之间的密封性。作为优选，所述密封板14为橡胶材料制成，橡胶材料的密封性较好，能够极大程度的防止内部高温流失，加快加热速度，提高生产效率。作为优选，所述搅拌叶片10由多组结构外形为扇形结构的叶片组成，且叶片的边缘的半径和空心壳体1内表面的结构半径处于同心圆，能够加快搅拌效率，提高生产效率。具体使用方式：本专利技术工作中，打开盖体12将沥青物料填入到搅拌空间6的内部，关闭盖体12，通过加热器3对电阻丝7，此时电阻丝7在电力的作用下，发生热源对空心壳体1的内表面进行加热，此时，打开电动机8，使得搅拌叶片10旋转，对内部的物料进行搅拌，在搅拌的同时，进行同步加热，工作完成后，通过螺纹杆15向下移动，释放内部的蒸气，防止人员烫伤时间的发生，此外，由于空心壳体1的内部设有真空区间4，能够有效防止热量通过传递而散失，使得热量的利用率增加，此外，由于空心壳体1内表面和物料的接触面积大，能够加快物料生产的速度，此外，由于搅拌叶片10中多组叶片的结构外形为扇形结构，且叶片的边缘的半径和空心壳体1内表面的结构半径处于同心圆，能够加快搅拌效率。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青物料加热及搅拌装置，包括空心壳体（1）、固定在空心壳体（1）底部的支腿（2）和固定在支腿表面的加热器（3），其特征在于：所述空心壳体（1）的中心设有一组搅拌区间（6），所述空心壳体（1）在位于搅拌区间（6）的内部为半圆形结构，所述空心壳体（1）在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间（4）和位于内侧的加热区间（5），所述空心壳体（1）在位于加热区间（5）的内表面固定一组螺旋形电阻丝（7），所述空心壳体（1）的顶部通过铰链固定一组盖体（12），所述盖体（12）和所述空心壳体（1）接触的部位通过插销结构（11）限位，所述盖体（12）的中心贯穿一组螺纹杆（15）、且所述螺纹杆（15）通过螺纹连接所述盖体（12），所述盖体（12）的底部设有密封板凹槽（13），所述螺纹杆（15）在位于密封板凹槽（13）的内部固定一组密封板（14），所述空心壳体（1）的底部固定一组电动机（8），所述电动机（8）的主轴贯穿所述空心壳体（1），且所述空心壳体（1）的内部在位于电动机（8）主轴的部位设有隔绝管道（9），所述电动机（8）的主轴在位于搅拌区间（6）的内部固定一组搅拌叶子（10）。

【技术特征摘要】
1.一种沥青物料加热及搅拌装置，包括空心壳体（1）、固定在空心壳体（1）底部的支腿（2）和固定在支腿表面的加热器（3），其特征在于：所述空心壳体（1）的中心设有一组搅拌区间（6），所述空心壳体（1）在位于搅拌区间（6）的内部为半圆形结构，所述空心壳体（1）在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间（4）和位于内侧的加热区间（5），所述空心壳体（1）在位于加热区间（5）的内表面固定一组螺旋形电阻丝（7），所述空心壳体（1）的顶部通过铰链固定一组盖体（12），所述盖体（12）和所述空心壳体（1）接触的部位通过插销结构（11）限位，所述盖体（12）的中心贯穿一组螺纹杆（15）、且所述螺纹杆（15）通过螺纹连接所述盖体（12），所述盖体（12）的底部设有密封板凹槽（13），所述螺纹杆（15）在位于密封板凹槽（13）的内部固定一组密封板（14），所述空心壳体（1）的底部固定一组电动机（8），所述电动机（8）的主轴贯穿所述空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晟玮，
申请(专利权)人：瑞安市智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33