一种压榨机的蜗轮蜗杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压榨机设备技术领域，尤其是涉及的是一种压榨机的蜗轮蜗杆结构。本实用新型专利技术公开一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，包括蜗轮和蜗杆。蜗轮的啮齿采用高耐磨材质制成，且外面设耐磨层，有效提高蜗轮的耐磨性能。蜗杆上设有与之一体制成的固定轴套，蜗杆的外螺纹位于固定轴套内，可增加啮齿与外螺纹之间的啮合面积。蜗轮与固定轴套采用高抗拉、韧性高的调质钢制成。同时固定轴套与蜗杆之间过渡部分为圆角过渡，该部位进行圆角过渡处理，能有效保护材料的纤维组织不被破坏，圆角过渡能分散应力，让应力平衡。

Worm wheel and worm structure of a press

The utility model relates to the technical field of press equipment, in particular to the worm wheel and worm structure of a press. The utility model discloses a worm wheel and worm structure of a press, which comprises a worm wheel and a worm. The rods of the worm gear are made of high wear-resistant materials, and the wear-resistant layer is arranged outside, which effectively improves the wear resistance of the worm gear. The worm is equipped with a fixed shaft sleeve formed with the same body. The external thread of the worm is located in the fixed shaft sleeve, which can increase the meshing area between the rod and the external thread. Worm wheel and fixed axle sleeve are made of quenched and tempered steel with high tensile strength and toughness. At the same time, the transition part between the fixed shaft sleeve and worm is a fillet transition. The fillet transition treatment in this part can effectively protect the fiber structure of the material from being destroyed. The fillet transition can disperse the stress and make the stress balance.

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机的蜗轮蜗杆结构
本技术涉及压榨机设备
，尤其是涉及的是一种压榨机的蜗轮蜗杆结构。
技术介绍
粘胶纤维等制备过程中一般都需要经过压榨设备进行压榨作业。现有压榨机多数采用以蜗轮蜗杆为主的结构作业，但随着使用时间推进、运行负荷增大，蜗轮和蜗杆表面磨损严重，蜗杆易从轴根部出现断裂，影响到设备运行；同时蜗轮容易出现磨损、损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种压榨机的蜗轮蜗杆结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，包括两个蜗轮和一蜗杆。所述蜗轮外圆周均匀设有啮齿；所述蜗杆外面设有与啮齿匹配的外螺纹；蜗轮与蜗杆通过啮齿与外螺纹相互配合作业。所述蜗杆外圆周设有上设有两固定轴套，两固定轴套中间设有环形内凹的弧形槽；所述外螺纹位于固定轴套的弧形槽内。蜗杆弧形槽设置可增加蜗轮的啮齿与蜗杆的外螺纹接触面积，降低蜗杆的受力压强，提高二者配合作业强度。所述固定轴套与蜗杆之间过渡部分为圆角过渡，根据国家标准规定过渡部分采用R成型刀具进行圆角过渡处理，能有效保护材料的纤维组织不被破坏，圆角过渡能分散应力，让应力平衡。两固定轴套上的外螺纹旋转方向相反，使分别与两外螺纹对应的两蜗轮转动方向相反。所述啮齿外面设有耐磨层。所述蜗杆、固定轴套和外螺纹外面设有加强层。优选的，所述蜗轮上每个啮齿之间为与外螺纹匹配的凹齿槽；所述凹齿槽的径向截面底部为内凹弧形状，底部中间设有一凸弧。该结构时外螺纹与凹齿槽之间完美啮合，减少啮合时外螺纹的冲击和接触应力，而且具有高强度和耐磨性，有效延长蜗轮、蜗杆的使用寿命。优选的，还包括温度传感模块和冷却控制结构。所述温度传感模块有若干个，分别安装于固定轴套的侧面；温度传感模块与冷却控制结构电连接；所述蜗杆中间设有一轴向贯通的轴道，轴道两端通过管道分别于冷却控制结构连接；所述冷却控制结构根据温度传感模块采集的温度，通过管道、轴道对蜗杆进行冷却降温处理。冷却控制结构中内含冷却液或低温气体，可使冷却液或低温空气沿轴道、管道、冷却控制结构循环流动，对蜗杆进行降温，降低蜗轮、蜗杆传动中产生的热量。优选的，所述固定轴套与蜗杆采用40CrNiMo调质钢材质一体制成。40CrNiMo调质钢有较高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性。蜗轮制造时采用高速离心浇铸。优选的，所述耐磨层为钛合金材质制成。钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，可有效提高啮齿的耐磨性能。优选的，所述加强层为镀铬层。镀铬层具有很高的硬度、耐磨性，可有效提高蜗杆、固定轴套以及外螺纹的硬度，进一步降低本技术使用过程中蜗杆断裂的情况发生。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术公开一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，包括蜗轮和蜗杆。蜗轮的啮齿采用高耐磨材质制成，且外面设耐磨层，有效提高蜗轮的耐磨性能。蜗杆上设有与之一体制成的固定轴套，蜗杆的外螺纹位于固定轴套内，可增加啮齿与外螺纹之间的啮合面积。蜗轮与固定轴套采用高抗拉、韧性高的调质钢制成。同时固定轴套与蜗杆之间过渡部分为圆角过渡，该部位进行圆角过渡处理，能有效保护材料的纤维组织不被破坏，圆角过渡能分散应力，让应力平衡。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为蜗轮、蜗杆局部放大图；图3为啮齿径向截面结构示意图。主要附图标记说明：(1、蜗轮；11、啮齿；12、耐磨层；13、凹齿槽；14、凸弧；2、蜗杆；21、外螺纹；22、固定轴套；23、弧形槽；24、加强层；25、轴道；3、温度传感模块；4、冷却控制结构；5、管道)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-图3所示，本技术一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，包括两个蜗轮1和一蜗杆2。所述蜗轮1外圆周均匀设有啮齿11；所述蜗杆2外面设有与啮齿11匹配的外螺纹21；蜗轮1与蜗杆2通过啮齿11与外螺纹21相互配合作业。所述蜗杆2外圆周设有上设有两固定轴套22，两固定轴套22中间设有环形内凹的弧形槽23；所述外螺纹21位于固定轴套22的弧形槽23内。所述固定轴套22与蜗杆2采用40CrNiMo调质钢材质一体制成。40CrNiMo调质钢有较高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性。蜗轮制造时采用高速离心浇铸。两固定轴套22上的外螺纹21旋转方向相反，使分别与两外螺纹21对应的两蜗轮1转动方向相反。蜗杆弧形槽23设置可增加蜗轮1的啮齿11与蜗杆2的外螺纹21接触面积，降低蜗杆2的受力压强，提高二者配合作业强度。所述固定轴套22与蜗杆2之间过渡部分为圆角过渡，根据国家标准规定过渡部分采用R成型刀具进行圆角过渡处理，能有效保护材料的纤维组织不被破坏，圆角过渡能分散应力，让应力平衡。所述啮齿11外面设有耐磨层12。所述耐磨层12为钛合金材质制成。钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，可有效提高啮齿11的耐磨性能。所述蜗杆2、固定轴套22和外螺纹21外面设有加强层24。所述加强层24为镀铬层。镀铬层具有很高的硬度、耐磨性，可有效提高蜗杆2、固定轴套22以及外螺纹21的硬度，进一步降低本技术使用过程中蜗杆2断裂的情况发生。所述蜗轮1上每个啮齿11之间为与外螺纹21匹配的凹齿槽13；所述凹齿槽13的径向截面底部为内凹弧形状，底部中间设有一凸弧14。该结构时外螺纹与凹齿槽13之间完美啮合，减少啮合时外螺纹21的冲击和接触应力，而且具有高强度和耐磨性，有效延长蜗轮1、蜗杆2的使用寿命。而且，本技术还包括温度传感模块3和冷却控制结构4。所述温度传感模块3有若干个，分别安装于固定轴套22的侧面；温度传感模块3与冷却控制结构4电连接；所述蜗杆2中间设有一轴向贯通的轴道25，轴道25两端通过管道5分别于冷却控制结构4连接；所述冷却控制结构4根据温度传感模块3采集的温度，通过管道5、轴道25对蜗杆2进行冷却降温处理。冷却控制结构4中内含冷却液或低温气体，可使冷却液或低温空气沿轴道、管道、冷却控制结构4循环流动，对蜗杆2进行降温，降低蜗轮1、蜗杆传2动中产生的热量。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，包括两个蜗轮和一蜗杆；所述蜗轮外圆周均匀设有啮齿；所述蜗杆外面设有与啮齿匹配的外螺纹；蜗轮与蜗杆通过啮齿与外螺纹相互配合作业；其特征在于：所述蜗杆外圆周设有上设有两固定轴套，两固定轴套中间设有环形内凹的弧形槽；所述外螺纹位于固定轴套的弧形槽内；所述固定轴套与蜗杆之间过渡部分为圆角过渡；两固定轴套上的外螺纹旋转方向相反，使分别与两外螺纹对应的两蜗轮转动方向相反；所述啮齿外面设有耐磨层；所述蜗杆、固定轴套和外螺纹外面设有加强层。

【技术特征摘要】
1.一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，包括两个蜗轮和一蜗杆；所述蜗轮外圆周均匀设有啮齿；所述蜗杆外面设有与啮齿匹配的外螺纹；蜗轮与蜗杆通过啮齿与外螺纹相互配合作业；其特征在于：所述蜗杆外圆周设有上设有两固定轴套，两固定轴套中间设有环形内凹的弧形槽；所述外螺纹位于固定轴套的弧形槽内；所述固定轴套与蜗杆之间过渡部分为圆角过渡；两固定轴套上的外螺纹旋转方向相反，使分别与两外螺纹对应的两蜗轮转动方向相反；所述啮齿外面设有耐磨层；所述蜗杆、固定轴套和外螺纹外面设有加强层。2.根据权利要求1所述的一种压榨机的蜗轮蜗杆结构，其特征在于：所述蜗轮上每个啮齿之间为与外螺纹匹配的凹齿槽；所述凹齿槽的径向截面底部为内凹弧形状，底部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旋，
申请(专利权)人：赛得利福建纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35