一种葡萄制酒用压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种葡萄制酒用压榨装置，箱体的外部固定设置有传送带，且在传送带的一侧固定架设有过滤网板，且在传送带的另一侧设置有斜板，箱体内部的两侧内壁上对称开设有滑槽，横板固定设置在箱体的内部，且在横板的两端设置有滑块，横板通过两端的滑块滑动连接在箱体内壁的滑槽内，箱体的内部底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆通过焊接与横板的一侧进行连接，且在横板的中心轴线位置开设有槽口，压榨桶通过槽口固定架设在横板上，压榨桶的进口为向外开的喇叭状结构，且压榨桶的出口为向内开的喇叭状结构，且在压榨桶的出口处设置有出液管，出液管上设有控制阀，且出液管的另一端设置在物料收集槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄制酒用压榨装置
本技术涉及一种制酒设备
，具体是一种葡萄制酒用压榨装置。
技术介绍
在葡萄酒的制酒过程中，通常需要将葡萄进行压榨破碎处理，且在葡萄酒的压榨过程中，为了保证葡萄酒的酒质，通常对压榨力进行控制，避免将葡萄酒整个压破碎，但是，传统的压榨装置都是将所用的葡萄一次性进行压榨，这种压榨方式使部分葡萄压榨太狠，导致全部破碎，因此，对酒质造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种葡萄制酒用压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种葡萄制酒用压榨装置，包括过滤网板、传送带、斜板、箱体、滑槽、液压缸、物料收集槽、控制阀、螺旋铰刀、横板、压榨桶、滑块、连杆、转盘和电机，所述箱体的外部固定设置有传送带，且在传送带的一侧固定架设有过滤网板，且在传送带的另一侧设置有斜板，且传送带与箱体之间通过斜板进行连接，所述箱体内部的两侧内壁上对称开设有滑槽，横板固定设置在箱体的内部，且在横板的两端设置有滑块，横板通过两端的滑块滑动连接在箱体内壁的滑槽内，所述箱体的内部底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆通过焊接与横板的一侧进行连接，且在横板的中心轴线位置开设有槽口，压榨桶通过槽口固定架设在横板上，所述压榨桶的进口为向外开的喇叭状结构，且压榨桶的出口为向内开的喇叭状结构，且在压榨桶的出口处设置有出液管，出液管上设有控制阀，且出液管的另一端设置在物料收集槽内，所述压榨桶的上方设置有连杆，且连杆的一端固定设置在转盘上，连杆的另一端位于压榨桶的内部，且位于压榨桶内部的连杆上设置有螺旋铰刀，所述箱体内部的顶面上固定设置有电机，且电机的输出轴与转盘通过焊接连接。作为本技术进一步的方案：所述传送带带面两侧的支撑台上设置有若干个梗放置槽。作为本技术再进一步的方案：所述斜板与传送带上均设置有竖直挡板。作为本技术再进一步的方案：所述液压缸有两个，且两个液压缸沿横板在竖直方向上的轴线对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋铰刀在连杆上由上至下的螺旋直径依次增大。作为本技术再进一步的方案：所述斜板的另一端位于箱体内部的压榨桶上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，构造新颖，设计合理，通过过滤网板的设计，对将进行压榨的葡萄进行过滤处理，剔除掉个头较小葡萄，同时通过工作人员在传送带的两边对葡萄梗进行摘除，将处理好的葡萄经斜板放入压榨桶，通过电机驱动转盘带动连杆上的螺旋铰刀对葡萄进行破碎，并通过液压缸推动横版带动压榨桶进行上下推动，从而实现压榨桶的卸料，极大的提高了葡萄酒的破碎效率，有效避免了葡萄在压榨过程中压榨太狠的现象，提高了葡萄酒的酒质。附图说明图1为一种葡萄制酒用压榨装置的结构示意图。图2为一种葡萄制酒用压榨装置中横板的结构示意图。图中：过滤网板1、传送带2、梗放置槽3、挡板4、斜板5、箱体6、滑槽7、液压缸8、物料收集槽9、控制阀10、螺旋铰刀11、横板12、压榨桶13、滑块14、连杆15、转盘16和电机17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种葡萄制酒用压榨装置，包括过滤网板1、传送带2、梗放置槽3、挡板4、斜板5、箱体6、滑槽7、液压缸8、物料收集槽9、控制阀10、螺旋铰刀11、横板12、压榨桶13、滑块14、连杆15、转盘16和电机17，所述箱体6的外部固定设置有传送带2，且在传送带2的一侧固定架设有过滤网板1，且在传送带2的另一侧设置有斜板5，且传送带2与箱体6之间通过斜板5进行连接，通过过滤网板1的设计，对进行压榨的葡萄进行过滤处理。所述箱体6内部的两侧内壁上对称开设有滑槽7，横板12固定设置在箱体6的内部，且在横板12的两端设置有滑块14，横板12通过两端的滑块14滑动连接在箱体6内壁的滑槽7内，箱体6的内部底面上固定设置有液压缸8，液压缸8的活塞杆通过焊接与横板12的一侧进行连接，且在横板12的中心轴线位置开设有槽口，压榨桶13通过槽口固定架设在横板12上，通过液压缸8推动横版12带动压榨桶13进行上下推动，从而实现压榨桶13的卸料。所述压榨桶13的进口为向外开的喇叭状结构，便于进料，且压榨桶13的出口为向内开的喇叭状结构，便于出料，且在压榨桶13的出口处设置有出液管，出液管上设有控制阀10，且出液管的另一端设置在物料收集槽9内，控制出液管的通断。所述压榨桶13的上方设置有连杆15，且连杆15的一端固定设置在转盘16上，连杆15的另一端位于压榨桶13的内部，且位于压榨桶13内部的连杆15上设置有螺旋铰刀11，箱体6内部的顶面上固定设置有电机17，且电机17的输出轴与转盘16通过焊接连接，通过电机17驱动转盘16带动连杆15上的螺旋铰刀11对葡萄进行破碎。所述传送带2带面两侧的支撑台上设置有若干个梗放置槽3，便于工作人员放置葡萄梗。所述斜板5与传送带2上均设置有竖直挡板4，对葡萄在传送过程中起保护作用。所述螺旋铰刀11在连杆15上由上至下的螺旋直径依次增大，便于对葡萄进行破碎。所述斜板5的另一端位于箱体6内部的压榨桶13上方。本技术的工作原理是：通过过滤网板1的设计，对将进行压榨的葡萄进行过滤处理，剔除掉个头较小葡萄，同时通过工作人员在传送带2的两边对葡萄梗进行摘除，将处理好的葡萄经斜板5放入压榨桶13，通过电机17驱动转盘16带动连杆15上的螺旋铰刀11对葡萄进行破碎，并通过液压缸8推动横版12带动压榨桶13进行上下推动，从而实现压榨桶13的卸料。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄制酒用压榨装置，包括过滤网板、传送带、斜板、箱体、滑槽、液压缸、物料收集槽、控制阀、螺旋铰刀、横板、压榨桶、滑块、连杆、转盘和电机，其特征在于，所述箱体的外部固定设置有传送带，且在传送带的一侧固定架设有过滤网板，且在传送带的另一侧设置有斜板，且传送带与箱体之间通过斜板进行连接，所述箱体内部的两侧内壁上对称开设有滑槽，横板固定设置在箱体的内部，且在横板的两端设置有滑块，横板通过两端的滑块滑动连接在箱体内壁的滑槽内，所述箱体的内部底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆通过焊接与横板的一侧进行连接，且在横板的中心轴线位置开设有槽口，压榨桶通过槽口固定架设在横板上，所述压榨桶的进口为向外开的喇叭状结构，且压榨桶的出口为向内开的喇叭状结构，且在压榨桶的出口处设置有出液管，出液管上设有控制阀，且出液管的另一端设置在物料收集槽内，所述压榨桶的上方设置有连杆，且连杆的一端固定设置在转盘上，连杆的另一端位于压榨桶的内部，且位于压榨桶内部的连杆上设置有螺旋铰刀，所述箱体内部的顶面上固定设置有电机，且电机的输出轴与转盘通过焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种葡萄制酒用压榨装置，包括过滤网板、传送带、斜板、箱体、滑槽、液压缸、物料收集槽、控制阀、螺旋铰刀、横板、压榨桶、滑块、连杆、转盘和电机，其特征在于，所述箱体的外部固定设置有传送带，且在传送带的一侧固定架设有过滤网板，且在传送带的另一侧设置有斜板，且传送带与箱体之间通过斜板进行连接，所述箱体内部的两侧内壁上对称开设有滑槽，横板固定设置在箱体的内部，且在横板的两端设置有滑块，横板通过两端的滑块滑动连接在箱体内壁的滑槽内，所述箱体的内部底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆通过焊接与横板的一侧进行连接，且在横板的中心轴线位置开设有槽口，压榨桶通过槽口固定架设在横板上，所述压榨桶的进口为向外开的喇叭状结构，且压榨桶的出口为向内开的喇叭状结构，且在压榨桶的出口处设置有出液管，出液管上设有控制阀，且出液管的另一端设置在物料收集槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩元，
申请(专利权)人：中宁县华葡农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64